Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

23.10.2023

Размер:

6.93 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1911 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

рез бетон. По заявлению авторов проектов, при таких методах можно обеспечить исключительно короткие ци клы формования (10,5 мин на спаренную форму — Обу ховский Д С К и 8,5 мин. — завод № 18), а жесткие смеси и герметизация форм создают условия д л я очень корот ких (5—6 ч) режимов теплообработки без перерасхода

цемента. Отсюда относительно высокие проектные			пока
затели	производств	(см. табл . 21). Однако обе эти тех
нологии	пока ие отработаны . Экспериментальная		линия
в Обухове (рис. 7)		работает с циклом 1 ч; Л Н Ф - 1	завода

№18 практически не эксплуатировалась . Если эти ли

нии будут работать д а ж е с более медленным циклом, в их технико-экономических показателях имеется преиму

щество в расходе цемента, так как применяются						жест
кие бетонные смеси. В расчетах,				относящихся к Л Н Ф - 1 ,
было принято: вес оборудования узла формования						120 т;
вес прочего	оборудования (без крана)				28 г; количество
форм 42	(по	6 г ) ;	стоимость	оборудования		линии
168 тыс. руб.;		стоимость	форм 540	руб/т	при норме	амор

тизации 17,6%; о б щ а я сумма амортизации 61 тыс. руб.

Перечень технологического оборудования, его вес, стоимость и амортизационные отчисления по экспери ментальной кассетно-конвейерной линии даны в табл . 22.

Исключительно короткий режим пропаривания и не которая специфика работы вибропрокатных станов при вели к тому, что ие только расход цемента, но и себесто

имость	1 м3	панелей выше, чем на других конвейерных
линиях	( д а ж е при		нормальной, без простоев работе ста
н а ) . Характерно,			что любое удлинение продолжительно
сти пропарки		хотя	и позволяет несколько снизить расход

цемента, но в отличие от двухъярусных станов сопро вождается ростом себестоимости продукции и приведен


ных	затрат .	Происходит			это. потому, что пропорциональ
но времени		пропаривания удлиняются к а м е р а и стальная
ф о р м у ю щ а я		лента - матрица				и резиновая накрывная,		от
носящиеся		к основным и наиболее дорогим д е т а л я м						ста
н а ) .	Однако		на	предприятиях, оборудованных				виб
ропрокатными			станами,			целесообразно	продолжить
отработку		технологии,			ибо	вибропрокатный	стан,	не
требующий		форм		и обеспечивающий выпуск большого

числа типоразмеров изделий, при всех его недостатках сегодня является прообразом будущего конвейерного производства сборного железобетона .

101

Т а б л и ц а 22 Оборудование экспериментальной кассетно-конвейерной линии

на Обуховском ДСК (Ленинград)

Наименование

Количество	Вес в m
Количество	единицы оборудо вания	общий J

Стоимость в руб . Амортизаци онные отчис

ления

1 m	всего
	в % J в руб .

Формовочный			пост	1	13,25	13,25	1230	16 297	15,6	2542
Металлоконструкции					108,5	108,5			15	4885
линии				1			300	32 565
Бункер .				8	0,525	4,2	1210	5040	15,6	786
Формы .				17	6	102	600	61 200	30,3	18 544
Щит . . . .				17	4,2	71,4	600	42 840	30,3	12 980
Пост распалубки				1	2,57	2,57	1230	3161	15,6	493
Оборудование			ли		6	6	900	5400	15,6	842
нии возврата .				1
Тележка	передаточ			3	2,5	7,5	650	4875	15,6	761
ная
Кран мостовой 10 т 1					21	21	350	7350	8,8	647
Тележка	вывоза го			1	5,5	5,5	430	2365	15,6	369
товой продукции .
И т о г о :
при цикле			фор	—			—		— 42 849
мования		30 мин				341,6		181 093
при цикле			фор
мования		10,5 мин		—		618	—	341 443	—	82 854
(42 формы) .					5"
Конвейер		отделки		1		5	550	2750	15,6	429
В иб р о пр о к а т ное производство							панелей оказывается
наименее	экономичным, не говоря						уж е о качестве			полу

чаемой продукции. Сторонники этой технологии утверж дают, что если вибропрокатные станы неэкономичны на одном типоразмере изделий, применение их оправдано при изготовлении комплекта панелей на дом за счет меньших по сравнению с конвейерным производством за трат, связанных с переналадкой (сменой оснастки) . Что

бы проверить	это, были	выполнены расчеты.	Вместо за
трат на смену	оснастки	было принято, что на	конвейере
имеются дополнительные поддоны-вагонетки			и перена

л а д к а заключается в замене части вагонеток на техноло гическом кольце резервными и в необходимой для дан ного случая оснастке. З а основу взят двухъярусный стан в Кунцеве с 36 основными на кольце и 18 резервными ва гонетками. Стоимость вибропрокатного стана 364 тыс.

102

руб. З а т р а т ы труда и времени на смену оснастки на ви бропрокатном стане не учитывались. И д а ж е в этих не выгодных д л я двухъярусного стана условиях себестои мость вибропрокатной продукции о к а з а л а с ь д о р о ж е не менее чем на 1 руб/м3.

Г л а в а 5

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА


Технология малогабаритных (длиной 6—9 м)					изде
лий,	применяемых	в промышленном		строительстве,		от
л а ж е н а , экономика их			производства	в достаточной		сте
пени	определена	(этот	вывод не распространяется			на
трубы, опоры электропередач, объемные блоки и					т. п.).
По-видимому, нет		сомнений и в эффективности			стендо

вого производства массивных колонн и свай с ненапря - гаемой арматурой . Значительно менее ясно, какую тех нологию применять д л я предварительно н а п р я ж е н н ы х длинномеров пролетом 12 м и более. Об этом идут ожи вленные дискуссии, осуществляются эксперименты, ве

дутся	исследования.
Н и ж е приведены		результаты исследований, выпол
ненных	в Н И И Ж Б	по оценке технологий изготовления

наиболее массовых изделий — плит покрытий промыш ленных зданий, балок и ферм

5.1. Сопоставление технико-экономической эффективности длинных и коротких стендов

Д	л и н н ы е (линейные	или групповые) стенды относят
ся к	зависимым производствам, в		которых некоторые
переделы формования		могут быть	продолжены лишь

после того, как предыдущие закончены д л я всех формуе

мых		изделий. Отсюда" — вынужденное удлинение цик
ла	оборачиваемости		стенда, низкая производительность
и	другие неудовлетворительные			технико-экономические
	1	Расчеты выполнены	при участии	инженеров Т. И. Царик и
К. Н.		Забродиной.

103


показатели по сравнению					с	показателями		коротких			(на
одно-два		изделия) стендов				и стендовых	силовых			форм.
М а л е й ш а я			остановка		(ненатянутый		вовремя		послед
ний	арматурный пакет, з а д е р ж к а в подаче							бетонной сме
си,	обрыв	арматуры)		з а д е р ж и в а е т работу				всей	линии.
По данным			В Н И И Ж Б ,		увеличение длительности						тех
нологического			цикла	при	производстве		балок или				ферм
на стендах с 1 до 3 суток						может д а т ь	разницу		в		себе
стоимости		1 лі3 продукции			до 14 руб. [22] .
У длинного стенда есть еще один серьезный									недоста
ток:	он может		выпускать			одновременно		столько		изде
лий,	сколько размещается				на полосах и нитках				стенда,

а потребность именно в таком количестве продукции не постоянна. Отсюда нередко искусственно з а м е д л е н н а я оборачиваемость (6—7 суток), приписываемая недостат кам самой технологии.

По сравнению с длинными короткие стенды и стен довые силовые формы с независимой .технологией и опе

ративностью 'проще			в эксплуатации, легче осваиваются,
на них меньше сказываются организационные						неполад
ки и	легче	достичь	1—0,75 оборота в	сутки.
В	то ж е	время	у длинных стендов	есть	в а ж н о е		пре
имущество: трудоемкий комплекс операций					по	заготов
ке и натяжению арматуры осуществляется					сразу		для
всех	изделий, п о д л е ж а щ и х изготовлению на				данной		нит

ке стенда, а эти операции только на самом стенде за нимают 15—20% времени всех выполняемых на нем ра бот.

П о данным	к а н д .		техн.	наук Я. М .	Якобсона [33],
трудоемкость	операций при			изготовлении подкрановых
балок составляет		(в	чел.-час. на одну б а л к у ) :
				Длинный	стенд	Короткий
				Длинный	стенд	стенд
						стенд
Показателоказатель						стержне
						стержне
				проволока	пряди	вая ар
						матура
Заготовка арматурных			пакетов	или
стержней				1,5	1,25	3
Передача арматуры на стенд, рас					0,9	3,5
кладка, натяжение,		отпуск .		1,1	0,9	3,5

104

В печати высказывались мнения о тодо, что приме нение коротких стендов было ошибкой и что основным направлением дальнейшего развития производства пред

варительно

напряженных

изделий

являются

пакетные

стенды

соответствующей

механизацией

заготовки

укладки

арматуры

[13] .

По

данным

В Н И И Ж Б ,

трудоемкость

производства

на медленно оборачивающихся

длинных

стендах

почти

т а к а я

ж е ,

к а к

на

индивидуальных

стендовых

произ

водствах

(табл.

23).

Т а б л и ц а

Показатели производства

подкрановых

балок

Продолжи

Трудоем

тельность

Производство

оборота

кость

сутках

чел.-час/лР

Длинные

стенды

на

комбинате

Броварах

(Киев)

. . . .

9,8

Силовая

форма

на

заводе

№

9,5

(Москва)

Д а ж е

если

учесть несопоставимость

(балжи

на

длин

ных стендах с проволочной, а в силовых формах со стержневой а р м а т у р о й ) , длинные стенды по трудоемко сти могут не уступать лучшим производствам в силовых формах .

Выполненные в Н И И Ж Б исследования показали, что приведенные в сопоставимый вид работы по заготовке напрягаемой а р м а т у р ы и армированию требуют на длин

ных стендах примерно	в	1,5 р а з а	меньше	трудовых и
денежных затрат, чем	на	коротких	стендах	(табл.	24).
И з таблицы следует, что если бы все остальные					опе

рации формования по стоимости были примерно равно

значны, изготовление		балок и ферм на длинных стен
дах только	за счет	лучшей технологии и укладки на
пряженной	арматуры	обходилось бы на 1,7—7,3 руб\шт

дешевле, чем на коротких (при одинаковой оборачива емости) . Эти операции (кроме применения напрягаемой арматуры) действительно примерно одинаковы по про должительности и трудозатратам . Что ж е касается су точной оборачиваемости длинных стендов, то возмож ность этого подтверждается з а р у б е ж н о й и отечествен ной практикой.

105

Т а б л и ц а 24

Показатели работ по армированию стропильных балок и ферм (на одно изделие)

Виид напрягаемой арматуры

Пряди

Проволока

Пряди

Проволока

	Трудоемкость	Себестоимость в р у б .
	в чел.-час.	Себестоимость в р у б .
	в чел.-час.

Стенд	га	55		га
Стенд	m			M
	о		О	M		О
	о		О	и	о в	О
	о			о	о в	U
	га	cd H		t-		CJ
	га	cd H	s	таo	Я н	CJ
	«	P.CJ	s	en	Я н	са
		P.CJ			о. о	са
					о. о
Двускатная	балка	покрытий 1= 18 M
Короткий	1,95	4,95	6,9	1,97	5,76	7,73
Длинный	1,35	2,76	4,11	1,69	3	4,69
Короткий	6,16	8	14,16	9,05	11,8	І20.85
Длинный	4,3	4,64	8,94	6,6	6,96	J13.56
Ферма	покрытия 1-=24 M
Короткий	1,26	3,5	4,76	1,6	3,7	5,3
Длинный	1,01	2,09	3,1	1,27	2,25	3,52
Короткий	4,08	6,53	10,61	6,2	9,65	15,85
Длинный	3,4	3,62	7,02	5,2	5,4	10,6

В США, например, предварительно напряженные из делия (не только балки, но и плиты) изготовляются в основном на стендах длиной до 200 м (средняя длина 60—70 м), причем все работы по подготовке стенда и бетонированию ведутся в течение одной смены, оборачи

ваемость стендов —	суточная д а ж е при обычном
уровне механизации .	Таким образом, з а м е д л е н н а я обо

рачиваемость длинных стендов определяется не особен

ностями	технологии,	а	плохой	организацией работ,
зависимость ж е операций			делает	этот вид производства
особенно чутким ко всякого рода				неполадкам .
Возможность суточного оборота длинных стендов в
нашей	стране подтверждается			длительной	практикой
К Ж Б К . в Красноярске		и Ж Б К в Свердловске			(в послед

нем случае — двухсуточная оборачиваемость, но спа ренные по ширине формы балок, в результате чего стенд выдает вдвое больше продукции) .

Неоднократно ставился вопрос о необходимости ме ханизации заготовки и укладки арматуры . Однако ни-

106

SL)

" 4	t	t	f	\ <
Рис, 8. Затраты времени при работе на длинном стенде
а—при последовательной выполнении			операций; б—при параллельном выпол
		нении	операций
к а к а я механизация		арматурных работ		не устранит за

медленной оборачиваемости длинных стендов, если не

будет	достигнута	м а к с и м а л ь н а я	независимость	выпол
нения	на них остальных операций.
О б щ а я продолжительность оборота длинных				стендов
равна:
	П	= 2 ^ о б + я Б ^	+ 5,	(36)

где 2/об"--время выполнения операций, общих д л я всей технологической нитки стенда (укладка, анкеровка, натяжение и отпуск арматуры, расста новка д и а ф р а г м и т. д.) ;

Е/ф — с у м м а р н а я продолжительность операций, вы полняемых индивидуально и последователь-

ки, у к л а д к а		ненапрягаемой арматуры, бетони-
ка, чистка, смазка и сборка форм или оснаст-
но на к а ж д о м формовочном				посту	(распалуб -
рование) ;
п — число формовочных			постов	(изготовляемых
изделий)	на	технологической		нитке	стенда;
5 — продолжительность			тепловой	обработки .
Очевидно, продолжительность оборота стенда в дан
ном случае занимает		промежуточное		значение между
оборачиваемостью	при	полном	переводе всех		операций

на общестендовые и оборачиваемостью при полном от казе от общестендовых операций, (рис. 8) . П р и м е р та-

107

кой нерациональной организации -не	вымышлен, а име
ет место в действительности, когда	бригада последова

тельно выполняет работы по формованию изделий на

обслуживаемых ею .коротких стендах	и	только	после
этого з а к р ы в а е т стенды к р ы ш к а м и и	начинает пропа-
рнванне. Работы на стендах будут представлены			сум
мой индивидуальных операций с общим		временем	nt^.

Повышение эффективности длинных стендов может быть достигнуто при максимальном уменьшении коли чества индивидуальных операции и при максимальном их совмещении во времени.

Необходима автономность формовочных постов пос ле окончания общестендовых работ, а это означает за


крепление за к а ж д ы м		постом	звена	рабочих	и	передачу
ему самостоятельных		средств	д л я	сборки	и	разборки
форм, а т а к ж е для	укладки бетона			(см. рис.	8).	Попыт
ка такого решения	была сделана институтом				Гипрострой-

материалы при разработке типового проекта завода ж е


лезобетонных изделий д л я промышленного								строительст
ва.	Предполагалось,		что	к а ж д ы й		формовочный			пост
длинных стендов		будет		обеспечен		тельфером .			Однако
этот	проект не нашел		применения.
Построенные расчетным путем циклограммы позво
лили	установить	возможность			суточной		оборачиваемо
сти длинных стендов.
Эксперимент,		поставленный			в	1969	г.	на	заводе
Ж Б К - 2 в Кемерове, показал, что балки покрытия									/ = 1 2 м

можно изготовлять на стендах длиной 80 м с суточной оборачиваемостью. На данных этого эксперимента бы ли сделаны соответствующие расчеты, полученные пока затели сопоставлены с показателями производства-ана лога.

На заводе Ж Б К - 2 в Кемерове в пролете 150X18 м расположены три формовочные полосы с д в у м я пинка ми стендов на каждой, но из шести ниток в период эк

сперимента	действовали четыре.	изготовлявшая 12-м
Б ы л а обследована нитка стенда,		изготовлявшая 12-м
двускатные	балки, армированные	прядевой арматурой

(шесть на линии) . Формование балки — в вертикаль ном положении, продольные борта — откидные. Вместо обычной заготовки пакета пряди и передачи его на стенд на заводе принят полиспастный способ: прядь диамет ром 15 мм пропускается через систему блоков у одного торца стенда, затем подвижная обойма с блоками пере-

108

Т а б л и ц а 25

Перечень и стоимость оборудования длинного стенда на заводе ЖБК-2 в Кемерове

		В е с	в m
	о	о
	о	о к
Наименование	f-	3 1
Наименование	m(J	3 1
	1	zS g	о
	1	3 а	8
	о	S Et	8
	^	СУ О.	га

Стоимость в РУб..

3 S

s £ к всего

едь: обо вин

Амортизаци онные от числения

%в руб .

Кран		мостовой		10 т	2	21	42	350	14700	8,8	1295
Траверса . . . .					2	0,765	1,57	576	910 14,2		115
Вибробадья					2	0,444	0,888	440	390 20,4		80
Тележка:					2	1,61	3,22	725	3340 14,6		342
	разматывания .
	протяжная.				2	2,484	4,968	670	3320 23,7		788
Станция натяжная . . .					2	1,4	2,8	600	1680 14,6		246
Устройство			упорное:		4	0,58	2,32	380	882 14,6		129
	хвостовое .
	головное . .				4	1,68	6,72	1000	6720 14,6		980
Обойма:					4	0,3	1,2	670	804	14,6	118
	неподвижная .
	подвижная . .				4	0,61	2,44	670	1635 14,6		239
Диафрагма . . . .					28	0,045	1,24	670	832 14,6		122
Вибратор:					144	0,02	2,8	37	5330	48	2560
	С-793 . . . .
	С-802 . . . .				4	0,034	0,24	62	248	48	120
Сварочный			трансфор		4	0,26	1,04	360	1440	34,2	492
матор СТН-500 . . .
Зажим		НИИЖБ . .			8	0,0013	0,01	13	104	14,6	15
Самоходная			тележка		1	5,55	5,55	430	2390 14,2		335
для	вывозки		изделий
Прицеп			. . . .		1	4,59	4,59	230	1055 14,2		150
Металлические				формы	25	6,25	156,5	600	93800	28,2 26500
Дополнительный				ме
талл	на	усиление		форм	4	0,225	0,9	400	360	28,2 1102
при	отгибе в кг/т .
Приспособления				для	4	0,09	0,36	400	144 14,6		21
отгиба в кг/т . . . .
Электрооборудование											158
для	раскладки			прядей	2	0,635	1,27	850	1080	14,6
	И т о г о						241,9		141034		34907
В том числе			без	форм	—	—	85,4	—	47234	— 8407

д а е т ся на другой конец, где пряди заанкериваются и получившийся пакет натягивается; таким образом, за один ход подвижной обоймы по длине стенда расклады -

109

Т а б л и ц а 2ö Перечень и стоимость оборудования на заводе № 18 (Москва) 1

										в m		Стоимость		Амортиз»-
									Bee			Стоимость		щюнные
									Bee			в руб .		щюнные
												в руб .		отчисления
	Наименование										а о
									35	общий	а о			» %	» РУб.
									35	общий	д о,			» %	» РУб.
									я о,		д о,
									X о		I	о
									О) о		V о
Кран		мостовой			10		т	2 :	21	42		350	14700	8,8І	1295
Траверса						. ;		2 !	0,785	1,57		57б!	910	14,2\|	115
Бетоноукладчик					.		. '	3 !	7	21	1200І		25200 20,4		5140
Установка для элек- :									2,7	13,5	1170		15800\| 14,6		2310
тронагрева			стержней .				.1		2,7	13,5	1170		15800\| 14,6		2310
Вибратор:							!			0,4
С-794 . .					. .		20		0,02	0,4		37	740 48		355
С-802			. .		. .			6	0,034	0,2		62,	372 !48		178
Сварочный			трансформа						0,26			62,	1800 34,2		620
тор СТН-500 . . .									0,26	1.3	36о\|		1800 34,2		620
Тележка			для		транс				1,38	1,38	36о\|		318 14,2		45
портирования				арматуры					1,38	1,38	230,		318 14,2		45
Тележка			самоходная						5,55	5,55	230,		2360 14,2		335
Прицеп			. . . .						4,59	4,59	4зо;		' 1055 14,2		150
Формы			металлические						9,03	190	230! 114000,28,2 32200
											600
	И т о г о									281,4			177155,		42743
В том		числе без			форм					91,4			63155І		10543
1 Условно принято, что весь пролет занят силовыми формами для
изготовления 12-м стропильных								балок.
вается	нужное			количество					арматурных			элементов. Н а т я
жение	'пакета			— д о м к р а т о м ДГ - 200 .
В пролете посменно работали две бригады по шесть
человек,		в к л ю ч а я				крановщиков; р е ж и м							двухсменный.
Операции по армированию и бетонированию														з а н и м а ю т
16 ч,	пропарка				32	ч	при температуре					55—60°С.			Стенд
р а б о т а л замедленно							из-за		недостаточного количества

рабочих (типичный пример отсутствия потребности в продукции) . Пр и нормальном количестве рабочих в бри гаде стенд оборачивается за двое суток д а ж е при 32 ч пропарки . Эксперимент п о к а з а л , что улучшением отдель ных операций можно обеспечить суточную оборачивае мость стенда.

110

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1911 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ