книги из ГПНТБ / Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона

многих случаях д л я предварительного технико-экономи­ ческого анализа можно воспользоваться проектами ана­ логичных производств с учетом особенностей, вытекаю­ щих из различных способов армирования и применения тех пли иных классов арматурных сталей (размещение установок д л я электронагрева арматуры, линии заготов­ ки проволоки и п р я д е й ) .

Влияние учета трудовых затрат и затрат на содер­

мере увеличения количества формовочных постов легче организовать нормальную загрузку членов бригады, ис­ пользуя их на выполнении большего количества смеж­ ных операций. Следовательно, при пересчете малого по объему стендового производства на всю п л о щ а д ь УТП-1 нельзя увеличивать состав бригады пропорционально увеличению количества формовочных постов, необходим проверочный расчет трудоемкости производства по дан ­

стоимость годового объема изделий на 5000 руб., что равнозначно неправильному использованию примерно 20% производственной площади пролета.

Количество пропарщиков зависит от уровня органи­ зации производства, и отношение этого количества к об­ щему числу рабочих формовочной бригады может ме­

20

м а л о м е х а н и з и р о в а н н ых производств себестоимость продукции искусственно завышается и такие производ­ ства оказываются в худших условиях по сравнению с более механизированными . Это объясняется тем, что .за­ траты на содержание и эксплуатацию здания цеха, за­

реработки арматуры и приготовления бетонной смеси характер отношений между формовочным цехом и ар ­ матурным и бетоносмесителы-іым цехами может менять­ ся. При армировании стержневой арматурой основная работа по заготовке сварных к а р к а с о в и напрягаемой арматуры выполняется в арматурном цехе. К а р к а с ы мо­ гут поступать в формовочный цех отдельными элемен­ тами или в готовом виде. В зависимости от этого меня­ ются трудоемкость и количество рабочих в бригадах формовочного цеха.

При проволочном или прядевом армировании вся работа по заготовке арматуры ведется, как правило, в формовочном цехе.

Наконец, возможны и такие случаи, ікогда арматур ­ ные элементы доставляются на предприятие в готовом

имосвязи м е ж д у отдельными переделами завода при пе­

раций — выявление взаимосвязи рассматриваемой опе­ рации с остальными в едином производственном про-

21

цессе. Недоучет этого обстоятельства может привести к искажениям результатов исследования. Так, одним про­

крапа нужны пути (подкрановые балки и рельсы с кре ­

Амортизационные отчисления и расходы на ремонт кра­

операции трудоемкость изготовления продукции снизи­

ко в том случае, если на данном производстве в резуль­ тате интенсификации труда высвобождается какое-то количество рабочих. Иначе снижение трудоемкости от­ дельной операции приведет к увеличению скрытого про­ стоя.

Влияние косвенных операций. Д л я того чтобы разо­ браться в многообразии внутренних (относящихся к дан­ ной линии) факторов и взаимосвязи причин, обусловли­ вающих экономику рассматриваемого производства, не­

22

кроме прочих могут быть укладка и уплотнение бетон­ ной смеси, если способ армирования не влияет па тех­ нологию бетонирования. На эффективности способа анкеровання и н а т я ж е н и я арматуры не о т р а ж а ю т с я за­ траты, связанные с бетонированием.

Таким образом, при анализе способов формования рассматриваемые технологические линии д о л ж н ы быть поставлены в оптимальные условия не только за счет устранения факторов, перечисленных выше. Зачастую неэкономичными являются некоторые из косвенных опе­ раций или причин, которые хотя и не определяют осо­ бенностей, данной технологии, но могут серьезно ухуд­ шить технико-экономичеокие показатели работы линии. Кроме арматурных, к таким операциям при анализе фор­

способа формования нередко вносят не приведенные в сопоставимый вид технологические отходы арматуры . Величина отходов проволочной и прядевой арматуры на длинных стендах может колебаться от 4 до 20% толь­ ко в зависимости от конструкции их опорных устройств, способа анкероваипя и размещения форм на линии. От­ ходы а р м а т у р ы на коротких стендах обычно составляют 3—4%, но могут достигать и 16%.

Сюда ж е следует отнести несоответствие в доставке материалов: например, линия заготовки прядепакетов находится рядом со стендом или прядепакеты подаются через весь пролет; в последнем случае удлиняется и опе­

машин и агрегатов; так, несоответствие емкости бето­ ноукладчика и потребности бетона для данного форму­ емого изделия может привести к потере рабочего време­ ни на повторные заправки бетоноукладчика.

Выше говорилось о линии, обслуживаемой тихоход­

ного производства, но его нельзя учитывать при опреде­ лении оптимальной технологии, когда рассматривается

23

экономическая эффективность различных способов про­ изводства.

Влияние конструктивных особенностей изделий.

Сопоставимость способов производства зачастую нару­ шается в связи с конструктивными различиями изделий, изготовляемых на сравниваемых линиях, и особенностя­ ми предъявляемых к этим изделиям требований в раз ­ мерах, объеме бетона, расчетной нагрузке, виде и клас ­ се применяемой арматурной стали; в требованиях к ка ­ честву отделки поверхности и к степени заводской го­ товности и т. д.

Панели н а р у ж н ы х стен в зависимости от марки лег­ кого бетона и требований к теплозащите имеют различ­ ную толщину, а в зависимости от способа тепловой об­ работки — различную степень влажности бетона. Это

ных материалов, и предъявляет немало дополнительных

1 См. Руководство по технико-экономической оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий

24

2. Составы бетонов д л я заданных марок, величины

смеси (например, методы уплотнения различной интен­ сивности или формование балок в горизонтальном и вертикальном положениях) .

Если на одной из сравниваемых линий изделия вы­ пускаются с 70% - ной прочностью, а на другой — с про­ ектной, расходы цемента д о л ж н ы быть приведены в со­ поставимый вид.

3.Производительность технологической линии, по­

реть на одинаковый суточный р е ж и м или в конечные показатели ввести поправочные коэффициенты, учиты­ вающие изменение эффективности при переходе на со­ поставимую сменность. Во всех случаях производитель­ ность линии берется оптимальной исходя из технически возможных (достигнутых) режимов ее работы; простои по организационным причинам (заниженный план, пе­ ребои в снабжении материалами, недостаток в рабочей

ности; при этом необходимо исходить из того, что обо­ рудование выпускается крупными сериями.

5. Строительные конструкции здания формовочного цеха принимаются одинаковыми как по удельной стои­

25

ловпо перенесены в УТП - 1 . С другой стороны, изучая малопроизводительную стендовую технологию, рассмат­ ривают возможность размещения этого производства па открытой площадке, что позволяет сократить затраты на строительство и эксплуатацию при проектировании и привязке таких линий в дальнейшем .

6. Количество в пролете сопоставляемых поточно-аг­ регатных или конвейерных линий, если это технологи­ чески возможно, д о л ж н о быть при условном переносе одинаково. Когда сопоставляются производства па длин­ ных и коротких стендах, количество транспортного и технологического оборудования в пролете определяется минимальным циклом формования .

7. При сопоставлении отдельных операций производ­ ства изделии на групповых стендах разной длины все технологические операции д о л ж н ы быть пересчитаны на одну длину стенда.

Если на постах действующей линии есть легко уст­

технико-экономических показателей рассматриваемых производств помимо уточнений, связанных с устранением узких мест, рекомендуется проверить, целесообразны ли перераспределение технологических операций между по­

ребойно работающую, укомплектованную всем необхо­ димым технологическую линию. Если такой действую­ щей линии нет, берут аналогичное производство, исклю­

дены в сопоставимый вид. Технико-экономические по­ казатели выполнения отдельных косвенных операций можно принимать по данным любого известного произ­ водства, где эта операция более экономична.

Необходимо подчеркнуть важность выявления взаи­ мосвязи технологических операции и приведения их в

26

тить технико-экономические обоснования па стадии про­ ектных предложений: в этом случае можно принимать

'во внимание только р е ш а ю щ и е факторы .

9.Количество рабочих, обслуживающих внутрицехо­ вой транспорт и тепловые агрегаты, должно быть при­ ведено в сопоставимый вид.

10. Снижениетрудоемкости от интенсификации опе­ рации учитывается только в том случае, если это при­ водит: к реальному сокращению количества рабочих, за­ нятых на данной технологической линии или на связан­ ных с ней переделах (например, количество рабочих ос­ тается неизменным в формовочном цехе, по уменьшает­ ся на заготовке напрягаемой арматуры или на приго­ товлении бетонной смеси) ; к повышению производитель­ ности всей технологической липни при неизменяющем ­ ся количестве рабочих. В связи с этим необходимо оп­ ределить, возможна ли интенсификация косвенных опе­ раций д л я уменьшения фактического состава звена или

счет продолжительности и трудоемкости операций, за­ висящих от изменения армирования . В себестоимости

ются диаметр стержней и способ заготовки, то пересчет показателей заготовки и применения стержневой арма ­ туры производится по специальным нормативам .

12. Если на одном из сравниваемых производств ар­ матурные к а р к а с ы собираются на стороне и укладыва ­ ются в форму целиком, а па другом — мелкими эле­

27

отходы арматуры, получаемые при заготовке элементов, сварке стержней в плети, сбор.ке пакетов проволоки и прядей, а т а к ж е отходы, обусловленные увеличением длимы арматурных элементов по условиям их зааике - ривания, расход -металла на анкерные петли и короты­ ши и т. д., принимаются согласно фактическим или рас­ четным д а н н ы м рассматриваемой технологии заготовки

вид, не зависящий от особенностей переработки и при­

производства-эталона д о л ж н ы быть скорректированы применительно к характеристике рассматриваемого из­

15. Производительность вспомогательной линии (папример, заготовки арматуры) или вспомогательного оборудования (гидродомкрата) д о л ж н а быть определе­ на исходя из потребности основной линии.

16. Если одно из сопоставляемых производств имеет многоступенчатую технологию, показатели этого произ­ водства выводятся общие, охватывающие все техноло­ гические, ступени, и относятся на единицу измерения го­ товой продукции.

17. При необходимости сопоставления технико-эконо­ мических показателей производства изделий, различаю ­

ные с доведением его на стройке до такого же. состояния готовности.

28

Т а к им образом, при изучении действующего или за­

вые характеристики формовочных, и транспортных агре­ гатов и форм; з а н и м а е м у ю производственную площадь; реально возможный или достигнутый цикл и режимы формования; состав рабочих формовочного цеха и их расстановку.

Фактическая средняя производительность линии, ба­ лансовая стоимость оборудования и строительной части, стоимость поставляемых заводу материалов, заводские калькуляции себестоимости продукции и т. д. в расче­ тах сопоставимых показателей не учитываются; эти дан­ ные могут быть использованы только д л я анализа качества проекта или выявления причин, почему рента­ бельность данного предприятия не соответствует рас­ четной.

Соблюдение принципов сопоставимости при оценке рассматриваемой технологии д л я возможного серийного применения заставляет во многом отходить от фактиче­

совершенной организации труда она требует. Поэтому неверны любые попытки анализа только на основе фак- тических показателей данного предприятия или по ре­ зультатам статистической обработки производственнохозяйственной деятельности группы предприятий, когда исходные данные не освобождены от влияния случайно­

нельзя ориентироваться на существующий уровень орга­ низации производства. Н у ж н о перенести ее в будущее, представив себе, что она освоена (если возможность это­ го освоения подтверждается результатами испытаний) .

анализе, не является подменой проектирования: некото­ рые пересчеты будут носить приближенный характер, и уточнение их возможно только в процессе технологиче­ ских проработок.

29