Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

23.10.2023

Размер:

6.93 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 196 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

д о з р е в а е м ых в грубой ошибочности, проверку ведут на чиная с. наиболее резко отклоняющегося значения. В том случае если в ряду имеется более двух значений, подо

зреваемых в грубой ошибочности, х р о н о м е т р а ж			д о л ж е н
быть	з а б р а к о в а н и	повторен;
д)	определяют	коэффициент разбросанности	р я д а :
		К р = - - м а к с - ;	(18)
		Омпн

е) по величине Д'р , пользуясь табл . 8, проверяют, со ответствует ли количество выполненных замеров полу ченной разбросанности ряда . Если количество замеров оказывается недостаточным, проводят дополнительные наблюдения и все расчеты повторяют.

			Т а б л и ц а S
Определение	минимально необходимого количества		наблюдений
по коэффициенту разбросанности при 10%-ной			средней
квадратичной погрешности		арифметической середины
Коэффициент	Число	Коэффициент	Число
разбросанности	наблюдении	разбросанности	наблюдении
1,5	5	3,33	13
1,75	6	3,67	14
2	7	4	15
2,17	8	4,25	16
2,33	9	4,5	17
2,5	• 10	4,75	18
2,75	11	5	19
3	12	—	—


	Примеры	обработки хронометражных		наблюдений
	1. Х р о н о м е т р а ж		о п е р а ц и и у к л а д к и		с т е р ж н е й
на	у с т а н о в к у	д л я э л е к т р о н а г р е в а .		По данным хрономе
тражных наблюдений время выполнения этой				операции	составляет
18,	12, 16, 9,15, 37,	13, 24,	12, 21, 16; 17; 79; Г1; 21 сек.		Подозрева

ем, что замер 37 сек ошибочен, и исключаем его из дальнейших расчетов.

Определяем среднюю арифметическую величину :
18 + 12 + 16 + 9 + 15 +		13 + 24+12		+
•^ср —	14
_+_21+і^ + 1 7 + 1 9 + 1 1 + 2 1		224	-	16 сек,
14	*	'" 14	-	16 сек,
14	*	'" 14
где 14 — оставшееся количество замеров
Определяем предельные	величины	замеров по формулам (16) и
(17):

П т „ а к с = 16 + 0,9 (24 — 9) =29,5 сек,

где k — принимаем по табл. 7 для количества			замеров в	пределах
11—15;
1 і т ш „ =		16 — 0,9 (24 — 9) =2, 5	сек.
Так как величина		37 находится за пределами Нгпмакс, исклю
чаем ее окончательно.
Наименьшая величина 9 находится в пределах ряда.
Определяем	коэффициент разбросанности ряда по формуле (18):
		24
		/Ср = — д — =2,66.
По табл. "8	устанавливаем, что для этой		величины	КР мини

мальное количество наблюдении должно быть 11, следовательно,

выполненные

14 наблюдений

(за вычетом одного ошибочного) удов

летворяют этому

требованию.

16 сек.

Отсюда

расчетное

время выполнения операции

2. У с т а н о в к а

ф о р м ы

п а н е л и п о к р ы т и й

3X6

н а

п н б р о п л о щ а д к у .

Ряд хронометражных наблюдений: 18, 15, 22,

14, 15, 12, 7,

1Ѳ,

18,

15; 21; »14; '15; 112 сек. Подозреваем, что за

мер 7 сек ошибочен, п исключаем его из расчетов.

221

Расчеты

ведем,

как и

предыдущем

примере:

aep=~j^~=

= 15,7 сек;

Н т м в к с =

15,7 + 0,9 (22— 11) =

25,7 сек;

Іігпмин =

15,7 — 9,9 =

5,8

сек.

Поскольку

замер

7 сек

оказался в допустимых

пределах,

вос

станавливаем

его в ряду:

228

1 і т н а к с =

15,2 +

0,9 (22-

7) =28,7 сек;

1 і т М І 1 „ =

15,2-0,9 (22-

7) =

1,7 сек;

3,1.

КР

- 7 - =

По табл. 8 минимальное количество замеров должно быть '13, фактически сделано 15 замеров. Таким образом, расчетное чистое время выполнения операции 15,2 сек.

3.6. Калькулирование себестоимости продукции

З а в о д с к а я себестоимость железобетонных и бетонных изделий складывается из стоимости материалов франко - производство и себестоимости переработки. В послед нюю входят: основная и дополнительная заработна я пла та рабочих, стоимость технологического пара и электро энергии, затрат ы на содержание и эксплуатацию обору дования, цеховые и общезаводские расходы.

П о с к о л ь ку в нашу задачу входит выявление техникоэкономических показателей способов формования, в рас

четах себестоимости переработки			устанавливают затра
ты только формовочного	цеха	и	заготовки	а р м а т у р ы
(напрягаемой) . З а т р а т ы	других	ж е цехов и		переделов

завода включают в стоимость материалов и полуфабри

катов,	поставляемых	в формовочный		цех. Так, в стои
мость	используемой	при	формовании	бетонной смеси
входят	все з а т р а т ы	по	хранению,	внутризаводскому

транспортированию и перемешиванию составляющих ее компонентов.

Учитывая разницу в стоимости применяемых д л я из готовления бетона материалов, а т а к ж е различия в ка честве этих материалов и, следовательно, в составе бе

тона	на тех или	иных заводах, д л я сравнительных расче
тов	принимают	из в я ж у щ и х только портландцемент

определенной д л я данной марки бетона активности, а из крупного заполнителя — щебень. Таким образом, при сравнении действующих производств не учитывают при менение гравия и песчано-гравнйных смесей, цементов других сортов и марок, перерасходы цемента из-за некачественностн заполнителей и т. д. Составы бетонных сме сей д л я к а ж д о й марки бетона, крупности щебня и удобоукладываемости смеси предложено принимать унифици рованными в соответствии с типовыми нормами расхода цемента. Таким образом, унифицированная бетонная смесь есть смесь, приготовленная на щебне, песке и порт ландцементе; рекомендуемые марки цемента д л я данной

марки бетона и расходы цемента приняты		в соответствии
с типовыми нормами С Н 386-68.
Унификация составов бетонных смесей дает возмож
ность приводить в сопоставимый вид не только			стоимость
бетона изделий, но и продолжительность		тепловой обра
ботки (зависящую от расхода цемента),		а следователь
но, потребность в формах,	производственных		п л о щ а д я х
и т. д. И лишь в отдельных	случаях, если	унифицирован

ные составыбетонных смесей не пригодны д л я данной технологии (например, формование можно производить

только из песчаных			бетонов или в качестве эксперимен
та применены		сокращенные р е ж и м ы пропаривания бето
н а ) ,	стоимость	этих	смесей определяют обычным расче
том	исходя из	заданного технологами состава.
Д л я обеспечения			сопоставимости, упрощения и стан
дартизации расчетов			по калькулированию себестоимости

продукции целесообразно иметь готовые величины стои мости унифицированных смесей (франко - формовочный цех) .

Подробные данные о составах и стоимости т я ж е л ы х и легких бетонов при различной их удобоукладываемо - сти, отпускной прочности и крупности заполнителей при ведены в Р у к о в о д с т в е 1 . В настоящей работе они даны в сокращенном виде для случаев массового применения: щебень крупностью до 20 мм, отпускная прочность бето

на изделий 70% проектной	(см. п р и л о ж е н и я ) .
Нередки случаи, когда неясно, к какому переделу или
цеху относить то или иное	оборудование, состав рабочих

и производственные площади . Здесь принято, что в фор мовочные бригады включаются рабочие, занятые иа всех операциях формования, заготовке проволочных и пряде-


вых пакетов,			внутрицеховом		транспорте,		обслуживании
камер, п р о п а р и в а н и и , о т д е л к е .
Аналогично классифицируют при распределении меж
ду цехами		и	линиями	технологическое			и транспортное
оборудование			и производственные			площади .
Состав		производственной			бригады действу щей линии
определяют		исходя из		конкретной		расстановки рабочих
по постам	и отдельным			операциям .
Если	бригада обслуживает две					технологические ли

нии и более, расстановку рабочих на к а ж д о й линии опре

деляют отдельно. При наличии в формовочном		пролете
нескольких технологических линий затраты труда		маши
нистов и крановщиков общих для этих линий транспорт
ных средств, а т а к ж е	рабочих, запятых на приготовлении
смазки и т. д., д е л я т	поровну м е ж д у линиями.
Количество пропарщиков принимается независимо от
технологии — один в	смену на два пролета или	три че
ловека в сутки.

Суточное количество рабочих в бригаде устанавли вают суммированием по сменам. При двухсменной рабо те в суточное количество рабочих включают рабочих, за нятых иа обслуживании пропарочных камер в ночное время.

При определении эффективности действующих или реконструируемых технологических линий тарифные раз ряды рабочих производственной бригады уточняются в

соответствии	с действующим тарифно - квалификацион - '
1 Разработано	К- Н. Забродиной,

ным справочником. Согласно этому справочнику разря ды рабочих формовочных и а р м а т у р н ы х цехов следует


устанавливать по двум тарифным сеткам: для								сдельщи
ков,	занятых па	т я ж е л ы х		и горячих работах			и	иа	рабо
тах	с вредными	условиями		труда.
Средний тарифный р а з р я д бригады — это							средневзве
шенная величина тарифных р а з р я д о в					членов		бригады по
к а ж д о й из двух		тарифных		сеток. Но,		к а к	показывает
опыт, средний тарифный р а з р я д колеблется							в	пределах
3,8—4,3 и в п о д а в л я ю щ е м				большинстве		равен 4.			Поэто
му при отсутствии			данных	о тарифных	р а з р я д а х			рабочих
и для упрощения расчетов за средний						р а з р я д		бригады
формовочного или			арматурного цеха		м о ж н о		принимать
IV по тарифной сетке сдельщиков иа					т я ж е л ы х			работах.
Основная з а р а б о т н а я плата производственных									рабо
чих	формовочного		цеха	определяется		произведением

трудоемкости на часовую ставку сдельщиков, соответст вующую тарифному р а з р я д у рабочих формовочного це ха, и иа коэффициент 1,2, учитывающий премии за вы полнение плана .

Трудоемкость единицы продукции в чел.-часах опре

деляется по формуле
r =	- ^ £ - ,	(19)
где R — количество рабочих, обслуживающих		данную
линию в течение	суток;

Р— годовая производительность линии;

С— количество рабочих дней в году;

h—	»	»	часов в	сутки;
пс —	»	смен	в сутки.
Ч а с о в а я	оплата	для среднего р а з р я д а д о л ж н а соот
ветствовать	действующим		расценкам	(табл. 9) с исполь

зованием интерполирования м е ж д у б л и ж а й ш и м и разря

дами .
	Дополнительная з а р а б о т н а я		плата	принимается в
р а з м е р е 10% основной		суммы, а	отчисления		на социаль
ное	страхование — 6%	основной	суммы	и	дополнитель
ной	заработной платы.	П о л н а я з а р а б о т н а я			плата, с уче

том отчислений на социальное страхование, производ

ственных рабочих формовочного		(и арматурного)	цеха
определяется по	формуле
Z =	г Ф , 1 . Ы . 2 • 1,06	= П , 4 г Ф ,	(20)

где

Z — полная

з а р а б о т н а я

плата

и отчисления

на

со

циальное страхование в руб. на единицу

про

дукции;

Ф — часовая

ставка

рабочих-сдельщиков

средне

взвешенного

р а з р я д а для

дайной

бригады .

Т а б л и ц а 9

Часовые тарифные ставки рабочих-сдельщиков,

занятых

на производстве

железобетонных и бетонных

изделий

Часовые

тарифные ставки

для

разрядов

в коп.

Виид

работы

V I

Тяжелые

работы

для

сдельщиков

. . .

40,6

45,6

51,3

57,7

64,9

Разница

для

интерпо

5,7

6,4

7,2

8,1

ляции .

. . .

Горячие

работы

ра

боты

вредными

усло

43,8

49,3

55,5

62,5

£70,2

виями

труда .

. . .

Разница

для

интерпо

6,2

7,7

8 ,8

ляции

Стоимость энергии, затрачиваемой на тепловую обра

ботку

изделий

(обычно

это п а р ) ,

достаточно

велика.

Так,

при

среднем нормальном удельном расходе пара

300

кг

она

составляет

1,05

руб/м3

бетона.

Но,

сожале

нию, на

з а в о д а х

не ведут з а м е р ы

расхода

пара

непосред

ственно

на

тепловую

обработку

и в

расчетах приходится

пользоваться случайными данными . Нередко фактиче ские расходы завышены из-за неисправности камер или

систем подачи	пара,	в типовых ж е проектах они	зача
стую з а н и ж а ю	т с я .	Поэтому ориентировочный	расход

технологического пара при отсутствии обоснованных теп


лотехнических расчетов				рекомендуется		принимать		по
таблице, составленной на				основе расчетов, выполненных
А. А. Мироновым			( Н И И Ж Б )		[16] . Использование			этих
данных	позволяет		получить достаточно точную				величину
з а т р а т	на	тепловую обработку			в себестоимости		продук
ции, если		рассматривается формовочная				линия	в целом.

Н о в случае, когда изучается частный вопрос выявления эффективности различных способов пропаривания или

других методов	ускоренного твердения, необходимо
иметь детальные	теплотехнические расчеты.

Р а с ч ет силовой (не идущей на тепловую обработку) электроэнергии, учитывающий небольшую величину ее стоимости в общих з а т р а т а х формовочного цеха, можно определить исходя из суммарной мощности токоприем ников, имеющихся на технологической линии, и количе ства часов работы линий в год:

	3	= °AFll£				(21)
		.	Р
где F — с у м м а р н а я		мощность в		кет	токоприемников,
имеющихся на формовочной линии (кроме уста
новок	для электронагрева			а р м а т у р ы ) ;
0,3— средний коэффициент спроса при работе элек
тродвигателей.
Р а с х о д электроэнергии,			необходимой		для	теплообра-
ботки изделий	(электропрогрев у к л а д ы в а е м о й					бетонной

смеси, электропрогрев отформованных изделий, теплообработка инфракрасными лучами и т. д . ), устанавливают по проектным или экспериментальным данным в зависи

мости от особенностей				технологии.
	Удельный расход электроэнергии, необходимой для
нагрева арматуры при				электротермическом натяжении
(в	квт-ч),	принимается			равным:
				3	= 90 А,			(22)
где	А — вес	нагреваемой			а р м а т у р ы в г		на	единицу про
	дукции.
	Стоимость		пара	и	электроэнергии			следующая
(в	руб . ): пар технологический за					1 г — 3,5;		электроэнер
гия	силовая	за 1 квт-ч		— 0,025.
	Наиболее		трудно определять			статьи	себестоимости,

которые нельзя оценить непосредственно; к ним относят

ся цеховые	и общезаводские расходы, а т а к ж е расходы
на содержание и эксплуатацию оборудования .
Имеются	следующие методы в распределении этих

затрат на единицу продукции: а) в установившемся про центном отношении от заработной платы основных рабо

чих; б) подсчетом всех	з а т р а т на ремонты, осмотры,
отопление, вентиляцию	и т. д.

Но есть и другой подход.

На многих действующих предприятиях и в экономи

ческих частях типовых проектов з а т р а т ы на содержание и эксплуатацию оборудования входят в состав цеховых расходов . Более правильно эти расходы выделять. Д е л о

в том, что расходы по содержанию и эксплуатации обо рудования определяют принятую технологию производ ства не в меньшей степени, чем з а р а б о т н а я плата произ водственных рабочих. Это необходимо и потому, что по

удельному весу	в	себестоимости	переработки	указанные
з а т р а т ы играют основную роль.
В расходы	на	содержание и	эксплуатацию	оборудо

вания входят следующие статьи: отчисления на аморти зацию оборудования, включая формы; расходы на сред ние с периодичностью менее одного года и текущие ре монты; расходы, связанные с эксплуатацией оборудова ния (.осмотры, профилактика, чистка, смазка и т. д . ); за траты на межцеховой транспорт, возмещение износа ма

лоценных и	быстроизнашивающихся		инструментов,
а т а к ж е расходы		по их восстановлению	и т. д.
Отчисления	на	амортизацию оборудования принима

ются согласно действующим нормам в процентах от его стоимости. Так как в расходах на содержание и эксплуа тацию оборудования суммы отчислений на амортизацию играют существенную роль, д л я более точного учета осо

бенностей технологии		эти	суммы определяют	отдельно
по к а ж д о м у	агрегату	или	машине, установленной на тех
нологической	линии.
Н е включаются в		перечень оборудования		формовоч

ного цеха: средства подачи бетонной смеси из бетоносмесительного в формовочный цех; оборудование д л я заго товки и упрочнения стержневой арматуры; металличе ские конструкции стендов (упоры, швеллеры, основа ния), относящиеся к строительной части; рельсовые пути тоннельных камер; смесительные устройства прокатных станов.

Поскольку оптовые цены на многие виды технологи ческого оборудования отсутствуют, определение з а т р а т на него д л я расчета амортизационных отчислений пред

ставляет большую трудность. В приложениях			приведе
ны усредненные	стоимости (1	руб/т) существующих и
предполагаемых	к серийному	производству	в б л и ж а й
шее время машин и агрегатов.		Усредненные	стоимости
даны при условии изготовления		оборудования	крупными
сериями.

Общую величину расходов по содержанию и эксплуа тации оборудования на единицу годовой продукции мож но определить введением поправочного коэффициента к' величине амортизационных отчислений. В результате ра-

бот, выполненных

В Н И И Ж Б , Н И И Э С

(Е. А. Талесник,

M . Н. Глузман, А. А. Яхина)

п Харьковским

инженерно-

строительным институтом

(Б. В. Прыкин, В. Н. С л а т и н ) ,

удалось

получить

простую в применении и достаточно

точную

формулу д л я определения этих

расходов^

^ о б —

- •

•

\*о)

где

Э0 б

— сумма расходов на содержание и эксплуата

цию по

всем видам оборудования ъ руб.;

2 А о — сумма

амортизационных

отчислений, опреде

л я е м а я

по всем

агрегатам

м а ш и н а м линии

в соответствии

утвержденными

Госпланом

С С С Р нормами,

руб.;

2/1Ф — то же,

по

формам,

формам - вагонеткам и

оснастке;

— годовая производительность

формовочной

ли

нии;

2 — коэффициенты,

учитывающие

з а т р а т ы

на

средние

(до

1 г)

и текущие ремонты, периоди

ческие осмотры и другие статьи, входящие в

состав з а т р а т по содержанию и эксплуатации

оборудования .

При

расчете принимаются:

а)

отчисления

на амортизацию форм и транспортно

го

оборудования

общецехового

назначения

(краны,

те

л е ж к и для вывозки готовой продукции)

— в

соответствии

с количеством рабочих

смен

формовочном переделе;

б)

отчисления

д л я

анкерующей

оснастки

стендов —

из условия трехсменной работы независимо от режима


работы или цикла оборачиваемости стендов;
в) отчисления			д л я	других		видов		(кроме		форм и
оснастки	стендов)		технологического				оборудования				ли
ний — по количеству смен, в течение							которых		это	обору
дование работает, независимо от общего р е ж и м а										работы
формовочного		цеха.
Если	оказывается,			что	самостоятельно р а б о т а ю щ а я
вспомогательная			линия	з а г р у ж е н а			одну смену в				сутки
или менее, амортизационные отчисления на									оборудова
ние этой линии принимаются исходя							из	односменной ра
боты независимо от р е ж и м а работы							основной		формовоч
ной линии.
Ц е х о в ы е		р а с х о д ы			состоят		из	большого			коли
чества статен,		что	затрудняет			прямые расчеты. Цеховые

расходы определяются в основном з а т р а т а м и		на	содер
ж а н и е цехового	административно-управленческого		пер
сонала и М О П , з а т р а т а м и на содержание и		эксплуата
цию строительной	части здания цеха и спецсооружеиий
в нем (камеры твердения, фундаменты под		оборудова
ние и пр . ) . Кроме	того, часть з а т р а т (расходы	по охране

труда и др.) зависит от фонда заработной платы произ водственных рабочих. В результате анализа сметы цехо

вых расходов большого количества	предприятий
В Н И И Ж Б и Н И И Э С (Е. А. Талесник, И.	3. Аптерман)

была предложена относительно н е с л о ж н а я н достаточно

точная формула, по которой цеховые		расходы	можно
определять непосредственно и с обеспечением			наиболь
шей сопоставимости исходных данных:
ц _	оц+_3,5^2/1зд-\|-2ЕЛс.с	О 2 Z	(24)

где £>ц — годовой фонд заработной платы цехового пер сонала (начальник цеха, сменные мастера, М О П и т. д . ), приходящийся на формовочную линию;


5М3 д	и	БЛс-с — суммы отчислений на амортизацию									зда
Р			ний и	спецсооружений;
		— годовая производительность						формовочной			ли
			нии в	целом		(для	коротких стендов			п . к а с
			сет — производительность пролета) ;
3,5 и	2 — коэффициенты,					учитывающие		эксплуатацион
			ные	з а т р а т ы		(средние и текущие			ремонты
			и т. д . ), а		д л я		здания — т а к ж е		стоимость
			отопления, освещения п т. д.;
Z		— з а р а б о т н а я			.плата		производственных		рабочих
			технологической линии, приходящаяся на еди
			ницу	продукции;
0,2		—	коэффициент, учитывающий					расходы	по		охра
			не труда, и т. д.
Д л я			обеспечения		сопоставимости и упрощения					расче

тов определены типовые структуры цехового персонала и

его з а р а б о т н а я	плата в зависимости от количества	смен
в сутки и линий	в пролете (один начальник цеха и	нор

мировщик на два пролета, один мастер на пролет в сме

ну, М О П ) . Исходя из	этого годовой			фонд заработной
платы персонала цеха	на	один	пролет		составит: при
2-сменном р е ж и м е —	10	тыс.	руб.,	при	3-сменном —
14 тыс. руб.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 196 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ