книги из ГПНТБ / Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий учебник

работников соответствующей профессии и квалификации, которая необходима для выполнения общего объема работ по обслуживанию одной машины, установки, аппарата и т. д. в конкретных производ­ ственных условиях. Например, в бурении для обслуживания буро­ вой установки устанавливается норма численности буровой бригады в зависимости от типа станка, цели бурения и других условий.

Нормативы численности — это величина, обратная норме об­ служивания.

Из перечисленных норм исходной является норма времени, на основе которой определяют нормы остальных видов.

Норма времени должна быть технически обоснованной, т. е. пред­ полагающей выполнение заданного объема работ применительно к определенным организационно-техническим условиям с осуще­ ствлением мероприятий НОТ, направленных на рациональное ис­ пользование производственной мощности, календарного времени оборудования и рабочего времени. При этом предусматривается необходимость выполнения работы рабочим соответствующей квали­ фикации, имеющим производственный навык; соблюдения технологи­ ческого режима и расходных норм сырья, материалов, энергии; выпуска продукции, соответствующей ГОСТ или техническим усло­ виям и др.

Нормы должны учитывать физиологически допустимый темп работы исполнителя, его позу, физические усилия и т. д., а также условия производства (температуру окружающей среды, шум и т. д.).

Нормы затрат труда на предприятии устанавливают различными методами. Наиболее широко применяется аналитически-расчетный метод, предполагающий установление норм с использованием нор­ мативных материалов по труду (нормативы режимов работы обору­ дования, нормативы численности, нормы обслуживания, единые нормы времени и нормы выработки, типовые нормы времени и нормы выработки). Эти материалы разрабатывают для типовых вариантов организационно-технических условий, поэтому за исключением еди­ ных норм времени все другие нормативы носят рекомендательный характер и могут применяться с разрешения вышестоящих органи­ заций.

В зависимости от сферы применения нормативные материалы

бликанские, районные и местные.

Отраслевые предназначаются для нормирования труда на пред­ приятиях одного отраслевого министерства (ведомства), а межот­ раслевые применимы на предприятиях двух и более министерств (ведомств).

Общесоюзные нормативы предназначены для применения неза­ висимо от территориального размещения предприятий (организаций),

100

тогда как республиканские и районные применимы лишь в предприя­ тиях и организациях, которые расположены соответственно на тер­ ритории данной республики или одного административного района (области, края).

Местные нормативы разрабатывают сами предприятия на те элементы операций, которые характерны только для их условий и поэтому не могут быть охвачены межотраслевыми и отраслевыми нормативными материалами.

В зависимости от степени детализации рассмотренные нормативы подразделяются на дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные нормативы разрабатываются применительно к отдельным приемам и другим элементам операций вплоть до от­ дельных движений. В последнем случае они называются микро­ элементными нормативами.

Укрупненные нормативы отражают затраты труда на целые ком­ плексы приемов, входящих в одну операцию, или на один прием, если его выполнение требует дополнительных приемов (движений).

Дифференцированные нормативы предназначаются для условий

§3. Классификация затрат рабочего времени

исостав технически обоснованной нормы труда

Под рабочим временем понимается регламентированная продол­ жительность рабочей смены, в течение которой рабочий выполняет различного рода трудовые процессы, отдыхает, использует некоторое количество времени для удовлетворения естественных нужд.

Направления и виды затрат времени в течение рабочего дня весьма разнообразны. Причем трудовые функции рабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполняться последо­ вательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессе производства могут иметь место естественные процессы, перекры­ вающиеся или протекающие последовательно с работой исполните­ лей и машин. Поэтому при нормировании труда для анализа и вы­ явления резервов производства необходимо классифицировать и изучать время по отношению к исполнителю (рабочему), к машине

ипроизводственному процессу в целом. При этом наиболее важное значение имеет классификация затрат рабочего времени исполни­ теля.

Рабочий день исполнителя делится на две части — время работы

ивремя перерывов (простоев).

Время работы исполнителя затрачивается на выполнение произ­ водственных заданий и работ, не связанных с ними. При выполнении производственных заданий время расходуется на основные, вспомо­ гательные и подготовительно-заключительные операции, а также на организационное и техническое обслуживание рабочего места

101

Перерывы в работе могут быть регламентированные и нерегла­ ментированные. К первой группе относятся перерывы в связи с от­ дыхом рабочего, удовлетворением естественных надобностей, а также обусловленные технологией и принятой организацией производства. Нерегламентированные перерывы обычно связаны с поломками оборудования, с недостатками в организации процесса производства, нарушениями рабочими распорядка дня.

Для целей нормирования затраты времени по отношению к испол­ нителю, оборудованию и производственному процессу нужно делить на две группы: необходимые и лишние.

К необходимым (нормируемым) относятся максимально допусти­ мые в определенных производственных условиях затраты рабочего времени на выполнение производительных операций и регламенти­ рованные перерывы, обусловленные особенностями техники, тех­ нологии, а также необходимостью отдыха и удовлетворения личных надобностей рабочих.

К лишним (ненормируемым) относятся затраты времени на произ­ водство случайной и непроизводительной работ, на выполнение про­ изводительных операций, превышающих максимально допустимые (нормируемые затраты), а также перерывы, превышающие нормы, регламентированные техникой, технологией производства и трудо­ вым законодательством (например, потери в результате аварий, нарушения технологии и т. д.).

Основная задача технологического нормирования состоит в изу­ чении рабочего времени, выявлении необходимых и излишних его за­ трат, отражении в нормах только таких затрат времени, которые дей­ ствительно необходимы для выполнения производственных заданий.

Норма времени включает затраты времени на работы, непосред­ ственно связанные с изготовлением продукции, на получение за­

личные надобности рабочих (схема 2).

В общей норме времени выделяются норма штучного времени

и норма подготовительно-заключительного времени tn 3. Первая из них отражает время, затрачиваемое непосредственно на изгото­ вление каждой единицы продукции или на выполнение единицы нормируемой работы (например, на спуск или подъем свечи буриль­ ных труб при проходке скважин и т. д.).

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочими перед началом смены и по окончании ее, перед началом и по окон­ чании изготовления партии изделий или выполнения какой-либо работы. Например, перед началом подземного ремонта скважин выполняют определенный комплекс подготовительных работ, свя­ занных с установкой и креплением трактора-подъемника, с под­ возкой и выгрузкой талевого блока и т. д.

В норме штучного времени основной удельный вес занимает оперативное время ton, которое включает основное время t0 и вспо­ могательное время tB.

102

Основное время затрачивается непосредственно на изменение размеров, формы или качественного состояния предмета труда, т. е. на выполнение основных операций по производству продукции или какой-либо работы. В зависимости от особенностей производства основные процессы (а соответственно и затраты времени) классифи­ цируются на машинно-ручные, аппаратурные и ручные.

Вспомогательное время затрачивается на работы, необходимые для обеспечения условий выполнения основных операций (например, при подземном ремонте скважин — установка или снятие безопас­ ного ключа со штанги, сбор двухтрубок из однотрубок и т. д.). Вспомогательные работы могут выполняться механизмами и вруч­ ную. Причем часть из них может перекрываться во времени с авто­ матическим выполнением машинной работы. В состав штучной нормы времени включаются только те затраты времени, которые не пере­ крываются временем машинной работы и увеличивают общую про­ должительность операции.

Время обслуживания рабочего места to6 подразделяется на время технического и организационного обслуживания рабочего места. К техническому обслуживанию можно отнести подналадку оборудо­ вания, смену инструмента и т. д., к организационному — передачу смены, раскладку в начале и сбор в конце смены инструмента и дру­ гие работы.

Время неустранимых перерывов tn т обусловливается характером принятой технологии и организации производства (например, пере­ рыв в работе крановщика в связи с установкой монтажниками под­ нятой детали).

Время отдыха и естественных надобностей рабочих і0Т Л затра­ чивается на отдых, производственную гимнастику, личную гигиену и естественные надобности.

Таким образом, норму времени на ручные, машинно-ручные и машинные работы можно представить как сумму затрат различ­ ных категорий рабочего времени

Я в — £0 + *в + ^п. з + ^об ^п. т ^от. л-

§ 4. Методы нормирования труда

Для нормирования труда требуется применение целой совокуп­ ности методических приемов, позволяющих отразить в нормах технические, технологические, организационные и другие стороны производства, а также опыт работы лучших производственников, добивающихся в этих условиях более высокой эффективности труда.

В практике работы по нормированию труда на предприятиях нефтяной и других отраслей промышленности применяются два ме­

на операцию в целом или на изделие без расчленения процесса их выполнения на элементы. Этот метод подразделяется на опытный,

104

статистический и сравнительный. Сочетание первых двух разновид­ ностей носит название опытно-статистического метода.

При о п ы т н о м методе норму устанавливают на основе произ­ водственного опыта (нормировщика, мастера и т. д.). Этот метод наиболее несовершенный из всех применяемых, поскольку он отра­ жает субъективные представления о характере труда и его затратах. Нормы, установленные таким методом, технически не обосновыва­ ются и их применение не стимулирует внедрения новой техники и

в качестве исходного материала вместо личного опыта здесь исполь­ зуются статистические данные о затратах труда на производство аналогичных видов работ (продукции) в прошлом. Этот метод исклю­ чает влияние субъективного фактора на величину нормы. Однако устанавливаемые этим методом нормы, как и опытные, не прогрес­ сивны. Они фиксируют фактическое состояние техники, техноло­ гии и организации работ со всеми их недостатками. Поэтому такие нормы тормозят внедрение новой техники, технологии и организа­

затрат труда на операцию или изделие устанавливают по аналогии, т. е. путем сравнения ее с нормой времени (выработки) на выполне­ ние аналогичной операции. Такой метод также не является научным, поскольку не предусматривает всестороннего обоснования норм.

А н а л и т и ч е с к и й метод базируется на объективных тех­ нических расчетах затрат с учетом как технических и технологиче­ ских, так и организационных факторов производства. Он предпо­ лагает расчленение и глубокий анализ процессов труда с учетом опыта работы, некопленного передовыми рабочими. Именно этот метод, базирующийся на научных технико-экономических расчетах, позволяет выявить резервы времени, разработать и внедрить в про­ изводство прогрессивные научно обоснованные трудовые нормы. Аналитический метод в отличие от опытного и статистического до­ статочно трудоемок, требует большой подготовительной и аналити­ ческой работы. Он предполагает: расчленение операции на соста­ вляющие ее элементы и определение факторов, влияющих на время их выполнения; выявление возможностей ускорения работ от меро­ приятий НОТ; учет психофизиологических особенностей рабочих; проектирование рационального состава операций; последователь­ ность и рациональные методы выполнения отдельных ее элементов; разработку норм и мероприятий по их внедрению.

Аналитический метод подразделяется на аналитически-расчет- ный, аналитически-исследовательский и аналитически-сравнитель- ный.

А н а л и т и ч е с к и - р а с ч е т н ы м методом норму труда на операцию определяют на основе заранее разработанных норма­ тивов времени на типовые элементы этой операции (движения, при­ емы, комплексы приемов). Разновидностью аналитически-расчетного

105

метода нормирования является технический расчет норм на ма­ шинные операции в зависимости от параметров работы оборудо­ вания (скорость подачи, число оборотов и др.).

А н а л и т и ч е с к и - и с с л е д о в а т е л ь с к и й метод при­ меняют при определении норм труда на основе результатов исследо­ вания трудовых операций и измерения затрат времени непосредст­ венно на рабочем месте. При этом предварительно на рабочем месте осуществляют мероприятия, запроектированные в регламенте произ­

бочем месте. Этот метод применяют с целью проверки соответствия существующих условий работы нормам затрат труда.

§ 5. Порядок разработки технически обоснованных норм времени

На предприятиях нефтяной промышленности применяют в основ­ ном аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский ме­ тоды определения норм времени.

Расчету норм труда для любого производственного процесса предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные данные: характеристику работ, схему организации работ и рабочих мест, указания по технологии выполнения работ, требования по технике безопасности в пределах рабочего места.

Установление нормы аналитическим методом ведется по каждой категории затрат времени с последующим их суммированием.

При аналитически-расчетном методе суммируют абсолютные зна­ чения отдельных категорий затрат времени, принятых по норматив­ ным материалам. При этом такие категории затрат времени, как время обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, неустранимых перерывов, а иногда и время подготовительно-заклю-

.чительных работ определяют в процентах к величине оперативного времени. Норма времени на операцию в этом случае рассчитывается по формуле

Отдельные составляющие нормы времени определяют по-разному, в зависимости от метода нормирования и форм организации произ­ водства.

106

При аналитически-pасчетном методе элементы оперативного (ос­ новного и вспомогательного) времени для ручных работ, а также других категорий времени (tn 3, to6, tn r, t0Tл) определяют по заранее разработанным нормативам. Машинное и аппаратурное время рас­ считывают в зависимости от производительности машин (аппаратов) и режимов их работы. На машинное и аппаратурное время нормативы могут быть также заранее определены.

При аналитически-исследовательском методе оперативное время для ручных работ нормируют по элементам на основе хронометражных наблюдений непосредственно на рабочем месте, а машинное (аппаратурное) время — по формулам, отражающим производитель­ ность машин и аппаратов.

Время обслуживания рабочего места устанавливают по резуль­ татам фотографии рабочего дня и разработки нормального баланса рабочего времени исполнителя.

Время подготовительно-заключительных работ нормируют на основе фотографии рабочего времени или же хронометражных наблюдений (если такие работы кратковременны и циклически по­ вторяются). Норматив подготовительно-заключительного времени определяют в процентах к оперативному, например, для земляных работ установлен 1%, слесарного ремонта бурового оборудования — 3%, плотнично-вышкомонтажных работ — 4% и т. д.

Время на отдых определяют в целом на смену как сумму времени перерывов и микропауз в работе, необходимых для снятия утомле­ ния и обеспечения ритмичности труда и высокой его производитель­ ности.

Время на отдых устанавливают в процентах к оперативному и оно может выступать в качестве норматива для всех предприятий данной отрасли производства. Так, например, для работ по строи­ тельству и монтажу буровых установлен норматив в размере 10% от оперативного времени, спуско-подъемных операций 14—16% (в зависимости от глубины скважины), слесарного ремонта нефте­ промыслового оборудования — 9% и т. д.

Если рабочий выполняет различную на протяжении дня работу с небольшими перерывами или работу выполняет бригада, то время на отдых в составе нормы времени не предусматривается.

Время на личные (естественные) надобности включается в состав нормы времени для всех видов работ и должно быть в общих усло­ виях не менее 10 мин, а на строительных площадках 15 мин на смену.

Время перерывов, зависящих от технологии и организации работ, устанавливают путем анализа производственного процесса. При этом изыскивают возможности сокращения таких перерывов или же совмещения их с отдыхом рабочих.

Для целей технического нормирования очень важен выбор из­ мерителя работ, на который устанавливают норму. Он должен от­ вечать следующим основным требованиям: быть удобным для учета объектов работ и расчетов с рабочими, понятным для широкого круга исполнителей, удобным для оперативного нормирования

107

и укрупнения норм, отвечать принятым формам организации труда. Для целей нормирования затрат труда производственные про­ цессы расчленяют на комплексы операций или на отдельные операции. Операция в свою очередь может быть расчленена на комплексы прие­ мов или на приемы, а прием — на комплексы движений или непо­

средственно на движения.

Как правило, в качестве объема работ, на который устанавливают норму времени, принимают операцию, а для нормативов времени — прием.

Под операцией понимается наименьшая в технологическом и одно­ родная в производственном отношении часть процесса производства, для которой характерны неизменность рабочего места, предмета труда, средств труда и состава исполнителей.

Прием — это часть операции, т. е. совокупность действий ра­ бочего, имеющая определенное целевое назначение как в части изме­ нения форм, состояния, пространственного положения предмета труда, так и в отношении создания условий для этих изменений.

Часть ручного приема, т. е. однократное перемещение рук, ног, пальцев, туловища рабочего при выполнении трудового действия, называется движением.

§ 6. Изучение затрат рабочего времени путем наблюдения

Для установления научно обоснованных норм времени, разра­ ботки мероприятий по улучшению использования фонда времени исполнителя и оборудования необходимо детальное изучение затрат времени непосредственно на рабочем месте. При изучении рабочего

гает фиксацию моментов начала и окончания, а также последователь­ ность выполнения работ, определение их истинной продолжитель­

страцию и учет однородных затрат времени в случайно выбранные моменты, т. е. в те моменты, когда наблюдатель подходит к опреде­ ленному рабочему месту.При этом одновременно обследуют несколько объектов, а число наблюдений должно быть достаточно большим. По окончании наблюдения определяют число моментов по каждой категории затрат рабочего времени и потерь времени, определяют их удельный вес в общем числе зафиксированных точек и продол­ жительность в единицах времени.

Необходимое число регистрируемых моментов М наблюдения рассчитывают по формуле

108

где к — удельный вес исследуемой категории затрат времени в об" щих затратах за период наблюдений в процентах;

р — допустимая ошибка результатов наблюдения (3—10%);

а— 2 — при стабильном процессе и а = 3 — при нестабильном. Метод моментных наблюдений менее трудоемок и проще по срав­

нению с методом непосредственных замеров. Однако последний позволяет глубже изучить процесс труда, методы и приемы выпол­ нения отдельных работ, получить достоверные данные о фактиче­ ских затратах и потерях времени.

В зависимости от цели наблюдения и числа изучаемых объектов различают два основных вида наблюдения и изучения затрат рабо­ чего времени: фотография рабочего времени (времени использования оборудования и производственного процесса) и хронометраж. Раз­ новидностью этих двух видов наблюдения является фотохронометраж.

Ф о т о г р а ф и я рабочего времени заключается в наблюдении и замерах всех без исключения затрат времени на рабочем месте в порядке фактической последовательности этих затрат в течение рабочей смены, части смены или всего производственного цикла. Фотографию рабочего дня проводят с целью выявления потерь рабо­ чего времени и их причин, а также получения данных для проекти­ рования рациональной организации труда на данном рабочем месте.

Фотографию времени использования оборудования проводят с целью сбора данных для изучения экстенсивного использования техники в течение смены или другого периода времени.

При фотографии производственного процесса получают материал, характеризующий одновременно использование рабочего времени и времени оборудования. Эти материалы нужны для определения нормативов затрат подготовительно-заключительного времени, вре­ мени обслуживания рабочего места и на отдых; для установления нормального штата рабочих и норм обслуживания оборудования.

В зависимости от характера объема наблюдений и методов орга­ низации труда на объекте различают:

1) и н д и в и д у а л ь н у ю фотографию рабочего дня, когда на­ блюдение ведут за использованием рабочего времени одним рабочим; 2) г р у п п о в у ю ( б р и г а д н у ю ) фотографию, при кото­ рой наблюдение ведут за группой рабочих, выполняющих однород­ ную работу. Бригадную фотографию проводят с целью определения численного состава бригады и проектирования рационального разде­

над группой людей, занятых разнородной работой, с целью получить материалы для совершенствования организации производства;

4) м а р ш р у т н у ю фотографию, при которой регистрируют и изучают затраты рабочего времени рабочего или группы рабочих,

данных ведет сам исполнитель, при этом фиксируются лишь потери рабочего времени, их продолжительность и причины.

109