Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабильность свойств ферритов. (Анализ физических свойств при внешних воздействиях, прогнозирование. Элементы проектирования)

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.65 Mб
Скачать

способностью сохранять свои параметры и механические свойства в определенных пределах по истечении некото­ рого времени (период восстановления) после воздействия. Так как информацию об этих характеристиках затруд­ нительно получать в реальных условиях эксплуата­ ции, то обычно их исследуют и определяют в лаборатор­ ных условиях при климатических испытаниях в специ­ альных испытательных камерах.

Задача моделирования эксплуатационных условий при лабораторных испытаниях является весьма слож­ ной. Применяемые для этой цели испытания на воздей­ ствие отдельно взятых факторов при постоянных испы­ тательных режимах не воспроизводят полностью реальных условий эксплуатации, характеризующихся пе­ ременными режимами и совокупным воздействием раз­ личных факторов, вследствие чего являются недостаточно «жесткими». В какой-то мере эта задача решается при проведении к о м п л е к с н ы х испытаний, которые можно разделить на три типа: комбинированные, последова­ тельные и составные.

При комбинированных испытаниях два или более внешних факторов действуют на изделие одновременно, например: повышенная (пониженная) температура и вибрация, температура и повышенное (пониженное) дав­ ление и т. п. При последовательных испытаниях воздей­ ствие различных факторов осуществляется одно за дру­ гим в определенной последовательности. При этом ре­ зультаты оцениваются отдельно по каждому виду воз­ действия, причем после каждого воздействия характери­ стики изделия восстанавливаются. Составные испытания проводятся так же, как и последовательные, но отлича­ ются от них тем, что их производят непрерывно, без существенных перерывов между отдельными воздейст­ виями. При этом оценка результатов производится после окончания всего комплекса в целом. Очередность воз­ действий при последовательных и составных испытаниях выбирается в зависимости от возможных конкретных условий эксплуатации. Наиболее жесткой считается сле­ дующая последовательность: механические воздействия, повышенная температура или циклическое воздействие температур, повышенная влажность, пониженная темпе­ ратура. В этом случае влага, попавшая внутрь изделий через неплотности, поры или дефекты, образовавшиеся вследствие воздействия первых двух факторов, замерзая

2—418

17

и расширяясь при воздействии пониженной температуры, может вызвать дополнительные разрушения.

При проведении исследований влияния климатиче­ ских факторов на изделия и испытаний по проверке их качества чрезвычайно важно обеспечивать в о с п р о и з ­ в о д и м о с т ь результатов испытаний, так как в против­ ном случае практическая ценность полученной информа­ ции значительно снижается.

Воспроизводимость результатов испытаний в первую очередь обеспечивается воспроизводимостью условий испытаний.

Для элементов аппаратуры на основе ферритов, та­ ких как катушки индуктивности, твердотельные феррито­ вые СВЧ приборы и т. п. условия воздействия какоголибо климатического фактора однозначно определяются характеристиками режима этого воздействия, например, величиной температуры и скорости движения воздуха при температурных испытаниях.

В этом случае результаты испытаний могут использо­ ваться в качестве объективных свойств изделия и харак­ теристик качества, которыми с достаточной достоверно­ стью можно пользоваться для прогнозирования надеж­ ности изделий.

При рассмотрении вопроса о влиянии климатических факторов на ферриты необходимо учитывать, что из-за взаимодействия с другими деталями конструкции дейст­ вие того или иного климатического фактора может пере­ даваться ферриту посредством целого ряда воздействий, отличающихся от этого фактора как количественно, так и качественно. Например, при нагревании катушек ин­ дуктивности с ферритовым сердечником или СВЧ устройства с вклеенным ферритовым вкладышем на фер­ риты будет действовать не только температура, но и ме­ ханические напряжения, вызванные разницей коэффи­ циентов теплового расширения феррита и соприкасаю­ щихся с ним других деталей.

Стремясь обеспечить работоспособность изделий на ферритах, при воздействии внешних факторов, к ферри­ там часто предъявляются те же требования по устойчи­ вости к воздействиям климатических факторов, что и к самим изделиям. В некоторых случаях такой подход не совсем верен. Так, сам по себе ферритовый вкладыш твердотельного прибора СВЧ может прекрасно выдер­ жать испытание на тепло или холод, а будучи вклеен­

18

ным в устройство при тех же условиях растрескивается или изменяет свои параметры под влиянием термоупру­ гих напряжений. В этом случае существенными показа­ телями являются не теплоили холодоустойчивость, а механическая прочность, коэффициент теплового рас­ ширения, теплопроводность, магнитоупругая чувстви­ тельность, которые служат объективными физическими характеристиками материала.

Однако и здесь положение осложняется вторым, чрезвычайно важным и общим для всех ферритов об­ стоятельством. Дело в том, что ферриты изготовляются не в виде «безликого» материала определенной марки, как например листовое железо, из которого потом дела­ ют различные детали, а в виде конкретных изделий са­ мых различных форм и размеров. Так как все основные технологические процессы изготовления ферритов осу­ ществляются посредством воздействия на их поверх­ ность (спекание, прессование и т. д.), то площадь по­ верхности и конфигурация ферритового изделия сильно влияют на окончательную структуру, а следовательно,

ина структурно-чувствительные свойства феррита. Воз­ действие некоторых климатических факторов, таких, на­ пример, как влага, также происходит через поверхность

изависит, следовательно, от размеров и конфигурации изделия. Поэтому важную роль играет масштабно-тех­ нологический фактор, который проявляется в том, что влияние одних и тех же воздействий на изделия из ма­ териала одной и той же марки может быть существенно различным в зависимости от геометрической формы и

размера.

Важной особенностью зависимостей параметров фер­ ритов от воздействия внешних факторов является стати­ стический характер этих зависимостей. Из-за сильной структурной чувствительности ферритов количественные результаты воздействий могут значительно меняться от образца к образцу и, строго говоря, требуют статисти­ ческой обработки.

Как уже говорилось, качественная и количественная оценка результатов воздействия климатических факто­ ров на ферриты производится по результатам соответст­ вующих испытаний конкретных ферритовых деталей. Испытания эти проводятся как в целях исследования, так и в целях проверки изделий на соответствие техни­ ческим требованиям.

2*

19

Количественно результаты испытаний (устойчивость или последействие) оцениваются величинами относитель­ ного изменения параметров образцов, например, магнит­ ной проницаемости ц: 8 =Др,/р,, где Лц — величина из­

менения параметра в результате проведения воздействия; р, — величина параметра, замеренная перед испытанием.

Следует различать изменение параметров образца р (эффективная проницаемость) и вещества рв. Строго говоря, Др,= Дрв только в случае замкнутого магнито­ провода. Если магнитопровод разомкнут, то между из­ менениями эффективного параметра и параметра веще­ ства существует следующее приближенное соотношение: бр/брв—Цв/р. Следовательно, у разомкнутых магнитопроводов стабильность выше, чем у замкнутых. В даль­ нейшем, говоря о стабильности ферритов, будем подра­ зумевать стабильность вещества.

Во всех случаях при проведении испытаний следует строго соблюдать принцип максимального приближения условий проведения испытания к реальным условиям эксплуатации изделия. Следует отметить, что в рассмот­ ренных выше испытаниях отдельно взятых ферритов этот принцип нарушается.

На поведение ферритов при воздействии отдельных внешних факторов сильное влияние может оказывать предыстория образца, что следует учитывать при прове­ дении последовательных испытаний. Целый ряд внешних воздействий приводит к полностью или частично обрати­ мым изменениям параметров ферритов, характеризую­ щихся различными величинами времени релаксации.

Если это время окажется больше времени выдержки образца в промежутке между испытаниями, то на ре­ зультат последующего воздействия наложится обрати­ мое изменение параметров от предыдущего воздействия, что приведет к ошибочной оценке результатов испыта­ ний. Следует также учитывать стабилизирующее воздей­ ствие некоторых факторов, например, повышенной тем­ пературы.

Ферриты являются магнитными материалами, поэто­ му при проведении испытаний следует заботиться об их защите от внешних магнитных полей, в том числе и от полей, создаваемых испытательным оборудованием.

Желательно иметь оборудование, выполненное из не­ магнитных материалов, в которых магнитные поля не возникают. В некоторых случаях приходится применять

20

специальные размагничивающие устройства или экра­ нировку.

Конечно, уровень допустимых магнитных полей при испытаниях различных изделий различен, однако во всех случаях следует стремиться к максимальной «немагнитности» испытательного оборудования.

Влияние температурных воздействий

К температурным воздействиям относятся три вида воздействий: воздействие повышенной температуры окру­ жающей среды (характеризуется теплоустойчивостью), воздействие пониженной температуры окружающей сре­ ды (характеризуется холодоустойчивостью) и воздей­ ствие смены температур — термоудар.

Нагрев и охлаждение ферритов сопровождается из­ менением их параметров вследствие принципиальной за­ висимости от температуры таких основных характери­ стик ферритов, как намагниченность насыщения, энер­ гия кристаллографической магнитной анизотропии и магнитострикция насыщения.

На кривой температурной зависимости намагничен­ ности насыщения ферритов имеется, как правило, две о с о б ы е точки. Одна из них соответствует температуре точки Кюри — Ѳо при которой полностью исчезают фер­ ромагнитные свойства феррита. При этом как намагни­ ченность насыщения, так и константы анизотропии и магнитострикции обращаются в 0. Вторая точка может по­ явиться вследствие различной температурной зависимо­ сти магнитных моментов подрешеток, что при опреде­ ленной температуре подчас приводит к полной или ча­ стичной их компенсации. Это может явиться одной из причин перехода через 0 температурных зависимостей констант анизотропии и магнитострикции.

Наличие особых точек искажает монотонный харак­ тер температурных зависимостей электромагнитных па­ раметров ферритов. Так, для некоторых марок ферритов на температурных зависимостях магнитной проницаемо­ сти, кроме характерного максимума вблизи температуры точки Кюри, появляется второй, низкотемпературный максимум при температуре, соответствующей переходу через 0 значения константы кристаллографической маг­ нитной анизотропии. Термостабильность ферритов, как правило, оценивается величинами температурных коэф­

21

фициентов параметров, и эта величина может быть опре­ делена по графикам температурных зависимостей.

Определение температурных коэффициентов произво­ дится по формулам, аналогичным формуле для опреде­ ления температурного коэффициента начальной магнит­ ной проницаемости, которая приводится ниже

ТКрІІ= (ц 2- р 1)/|іі(Г 2- 7 'і),

(2.1)

где рі — величина магнитной проницаемости при темпе­ ратуре Ті (обычно 7'1 = 20°С); р,2 — величина магнитной проницаемости при температуре Т2.

Практически наиболее удобно пользоваться величи­ ной относительного температурного коэффициента на­ чальной магнитной проницаемости

ан. — 0*2 — tM/P? (Г 2— Т,).

(2.2)

Для определения температурных коэффициентов пользуются специальной испытательной аппаратурой,ха­ рактеризующейся высокой точностью замеров относи­ тельного изменения параметров (малой величиной слу­ чайной ошибки измерения и сравнительно большой раз­ решающей способностью).

Следует отметить, что формулами, аналогичными (2.1) и (2.2), пользуются для оценки нестабильности ферритов при любых видах внешних воздействий, т. е. не только температурных.

22

уУң-^мкГ/м

150 ВЧ

 

160

 

 

 

іго

 

100ВО

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

' '

50842

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00

 

заънг

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

20ВЧ

-100

-50 0 50

WO 150 T,°C

0

60

120 Т°С

60

 

Рис. 2.3.

 

Рис. 2.4.

 

 

На рис. 2.1—2.5 [124] представлены кривые зависи­

мости

начальной

магнитной

проницаемости

от

воздей­

ствия температуры в слабых электромагнитных полях:

для

высокопроницаемых нетермостабильных

(рис.

2.1)

и термостабильных Mn-Zn

ферритов (рис. 2.2), для

вы­

сокопроницаемых

(рис.

/ і -08мкГ/м

 

 

2.3)

и низкопроницаемых

 

 

(рис. 2.4)

Ni-Zn

ферритов

н

 

 

и для некоторых специ­

 

 

 

альных марок iNi-Zn фер­

 

 

 

ритов (рис. 2.5). Темпера­

 

 

 

турный коэффициент пре­

 

 

 

цизионных

термостабиль­

 

 

 

ных

марок,

имеющих чи­

 

 

 

сленный

индекс

в кон­

 

 

 

це

условного

обозначе­

 

 

 

ния

марки

(например

 

 

 

2000НМ1,

в отличие

от

 

 

 

просто 2000НМ), ниже,

 

 

 

чем у нетермостабильных

 

 

 

марок; он

гарантируется

 

 

 

как один из основных

па­

 

 

 

раметров

феррита.

 

 

 

 

 

Применение

термоста­

 

 

 

бильных

марок оправдано

 

 

 

только в слабых полях,

так как в сильных полях при ин­

дукциях ß ^ 0 ,l

Т для

всех марок ферритов ТКц имеет

примерно

одинаковую

величину, равную 0,3%

на град.

23

Температурная стабильность ферритов с ППГ харак­ теризуется температурными коэффициентами некоторых статических параметров, которые приведены для основ­ ных отечественных марок этих ферритов в табл. 3. Там же приведены величины температуры точки Кюри, опре­ деляющие верхнюю предельную температурную границу применимости этих ферритов.

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

3

 

Температурные коэффициенты, в % -град"1 не более

 

Марка

ткл

С

 

™ *Н ,

тквг

Точка

 

феррита

 

Кюри Ѳс,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

 

0,12ВТ

2,0

1,3

2,0

1,8

0,55

0,74

115

 

0,12ВТ

1 , 8

1,2

1,8

1,2

0,45

0,60

135

 

0.27ВТ

1,7

1,3

2,0

1,4

0,6

0,65

ПО

 

0,ЗВТ

1,3

0,8

1,0

0,9

0,40

0,45

150

 

0,37ВТ

1,3

1,0

1,4

1,0

0,40

0,45

145

 

0.44ВТ

1,1

0,8

1,0

0,9

0,35

0,35

180

 

0,7ВТ

0,8

0,7

1,0

0,7

0,25

0,30

240

 

0.9ВТ

0,8

0,6

0,8

0,6

0,25

0,25

235

 

1.3ВТ

0,8

0,6

0,8

0,7

0,25

0,25

250

 

1.5ВТ

0,7

0,5

0,7

0,6

0,25

0,30

250

 

1,75ВТ

0,7

0,5

0,7

0,6

0,20

0,25

270

 

2ВТ

0,7

0,6

0,7

0,6

0,30

0,30

260

 

П р и м е ч а н и е .

Левый столбец

в каждой

графе

относится

к

диапазону —60° .. .-(-20 °С, а правый — к диапазону -(-20° ••.+70 °С.

Температурная стабильность магнитотвердых ферри­ тов на основе бария, стронция и кобальта сравнительно велика и характеризуется температурным коэффициен­ том остаточной индукции:

T K ßr= (Aßr/ßrAT) • 100(% - град-1),

где Вт, Ь.ВГ— величина остаточной индукции и ее изме­ нение при изменении температуры на АТ соответственно.

Величины этих коэффициентов в рабочих диапазонах температур для основных марок магнитотвердых ферри­ тов приведены в табл. 4.

Высокая температурная стабильность ферритов СВЧ, позволяющая применять их в широком диапазоне тем­ ператур, зависит, как впрочем и у всех ферритов, от тем­ пературы точки Кюри Ѳс (она выше у марок, обладаю­ щих более высокой Ѳс). Значение Ѳс максимально для никелевых и магниевых ферритов СВЧ (для разных со-

24

 

 

 

 

ТА Б Л И Ц А 4

 

 

Система феррита на основе

Параметры

бария

кобальта

стронция

 

Диапазон рабочих темпе­

+ 2 0 ... —70

+ 2 0 ... —70

+ 2 0 .. .+ 8 0

ратур, °С

 

 

 

 

ТКВг, »/о-град-1

—0,2

—0,05

—0,08

ставов Ѳс изменяется от 200

до 530 °С). Для

магниевых

ферроалюминатов величина

Ѳс изменяется

от 140 до

300°С, а для никелевых и

магниевых феррохромитов

Ѳс — от 100 до 350 °С.

 

 

 

 

Основной характеристикой термостабильности магни-

тострикционных ферритов является

температурный ко­

эффициент резонансной

частоты ТК/. В табл.

5 приве­

дены ТК/ и диапазоны

рабочих температур для основ­

ных марок магнитострикционных ферритов.

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 5

Марка феррита

12СП

15СП

10СК

12СК

Диапазон рабо-

—10.. .+ 5 0

+ 2 0 ...+ 6 0

— 10.. .+ 5 0

+ 1 0 ...+ 7 0

чих температур,

 

 

 

 

• с

12

 

 

12

TKf'10«

10

10

Влияние температур на свойства ферритовых мате­ риалов характеризуется также и необратимым послед­ ствием, одной из причин которого является термомаг­ нитный гистерезис [53]. Причиной остаточных изменений параметров ферритов даже после кратковременного (в течение нескольких часов) воздействия температуры могут быть внутренние напряжения, обусловленные не­ однородностью структуры. Механизм необратимого из­ менения параметров после длительного воздействия по­ вышенных температур подробно рассматривается в сле­ дующем параграфе. Для ферритовых материалов необ­ ратимые изменения параметров после кратковременных воздействий температуры не превышают в среднем !±5%.

К специфическому виду температурных воздействий относится термоудар. При этом большое влияние на из-

25

менение параметров оказывают термоупругие механиче­ ские напряжения, вызываемые неравномерностью разо­ грева различных слоев ферритовой детали при резкой смене температур. Циклическое воздействие температур может вызывать значительные необратимые изменения параметров ферритов. Вследствие этого термоудар ис­ пользуется в качестве стабилизирующего фактора при искусственном старении ферритовых деталей.

Температурные испытания проводятся обычно в специальных ка­ мерах тепла и холода. Для повышения температуры камеры снаб­ жаются электронагревателями, секции которых должны иметь бифиляриую намотку, чтобы не возникали магнитные поля. Охлаждение обычно осуществляется с помощью холодильных установок. В неко­ торых случаях для охлаждения более удобно и просто использовать испарение сжиженных газов в специальных криостатах. Наиболее часто для этих целей употребляется азот, закипающий при темпера­ туре —196 °С. Жидкий гелий, закипающий при —296 °С, сухой лед в смеси со спиртом позволяет получать устойчивые отрицательные температуры до — 100 °С. При таких испытаниях смесь заливается в криостаты, куда в специальной таре или без нее погружаются изде­ лия. Важным моментом при проведении температурных испытаний является время выдержки изделий при заданной температуре и после испытаний — при нормальной температуре. Время это должно быть не меньше времени, необходимого для равномерного прогрева или охлаждения изделия до заданной температуры. Эту величину можно приближенно оценить по формуле

где

т = (<xS/CV) ф.

Здесь т — время выдержки, необходимое для достижения изделием, имеющим начальную температуру /н, температуры t0 с точностью,

равной At,

а — суммарный

коэффициент теплоотдачи с поверхно­

сти изделия

в ограниченной

воздушной

среде, приближенно равный

12 Вт/м2 К;

5

— наружная

поверхность

изделия, м2; С — удельная

теплоемкость

 

феррита (порядка 600 ...

700 Дж/кг-К); у — плот­

ность феррита

(4 ... 5) ІО3 кг/м3; V — объем изделия, м3; ф — коэф­

фициент, равный 0,96 (критерий неравномерности температурного поля образца).

Влияние повышенной влажности воздуха

Повышенная влажность воздуха обычно сочетается с повышенной температурой, что, как уже говорилось, вызывает изменение параметров. Увлажнение феррита приводит к изменению его удельного электрического со­ противления р, диэлектрической проницаемости е и тан­ генса угла диэлектрических потерь tg 8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ