Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабильность свойств ферритов. (Анализ физических свойств при внешних воздействиях, прогнозирование. Элементы проектирования)

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.65 Mб
Скачать

Марка и состав феррита

зосч

^0i8CUol,,C r 0jg4Fe1,4S0 4

15СЧ1

ftl' g 0 ,9 8 <" r 0 .6 4 F e i . ' A

10СЧ8

^ g O ,9 9 ^ '0 .0 4 C r 0 ,6 3 6 ^ e i , 7 1 ^ 4

8СЧ5

^ ® 0 , 7 J ^ ° 0 . 0 2 ^ 0 ,3 6 2 ^ е 1 ,8 ^ 4

8СЧ8

 

 

NL K_Zn

. FenO.

0 .5 8

0 ,4 8

2

4

зсчю

Мп Mg' Fe О

0 ,1 0 4 * 0 ,9 6

1,97 4

10СЧІ2

5 ^ * О ,9 6 ^ Г0 ,8 ^ е 1 ,4 ® 4

 

Т А Б Л И Ц А

30

X

а-10е,

U

2 Ъ Р . % t, °с Вт/мК м*/с

Ä

 

АЖ

4,13 15,3

3,47 22,5

4,06 9,5

3,75 16,5

4,92 10

4,0 13,3

4,91 7

—60

2,37

0,96

550

—20

2,35

0,88

608

25

2,33

0,81

662

50

2.31

0,78

688

75

2.31

0,76

708

100

2,30

0,74

728

125

2,27

0,72

744

150

2,22

0,70

758

—60

5,0

2,32

 

—20

3,88

1,75

 

25

3,30

1,37

 

50

3,08

1,25

 

75

2,90

1,18

 

100

2,75

1,11

 

125

2,62

1,06

 

150

2,5

1,02

 

—60

6,2

1,7

640

—20

5,75

1,44

760

—25

5,32

1,22

884

50

5,10

1,12

906

75

4,88

1,05

914

100

4,72

1,00

920

125

4,55

0,99

930

150

4,42

0,98

945

- 6 0

4,5

2,0

522

—20

3,74

1,63

616

25

3,22

1,35

690

50

3,02

1,24

716

75

2,84

1,14

742

100

2,70

1,06

764

125

2,58

0,98

775

150

2,47

0,93

795

—60

6.25

2,5

500

—20

5,5

1,9

560

25

4,85

1,52

594

50

4,60

1,39

010

75

4,40

1,3

620

100

4,24

1,25

628

125

4,08

1,20

636

150

3,92

1,15

642

—60

5,70

1,93

540

—20

5,10

1,7

630

25

4,55

1,5

664

50

4,32

1,41

682

75

4,14

1,35

702

100

3,96

1,28

720

125

3,82

1,22

736

150

3,68

1,16

750

—60

5,25

2.04

500

—20

4,72

1,70

560

25

4,40

1,43

608

50

4,30

1,30

628

75

4,22

1,20

646

100

4,14

1,11

660

125

4,06

1.04

670

150

3,98

0,98

680

15*

227

П р о д о л ж ен ш т а б л . 30

Марка'и состав феррита

P. °/<

 

> -x

8СЧ1

3,45 20,6

^ ® 0 , 8 6 ^ 0 0 , 0 0 5 ^ ' о . г 9 ^ е 1 , 7 1 ® 4

 

8СЧ4

4,0 10,5

^ ^ 0 , 8 S ^ ° 0 , 0 1 5 ^ 0 , 3 8 ^ 1 , 7 1 ^ 4

ЗСЧ7

4,08 5,5

<^ и 0 , : 0 9 ;Ѵ!® 0 , 9 8 8 ^ ' П 0 , 0 4 ^ * 0 , 1 6 3 ® 4

2СЧ1

17

3,94

^V'g O,617^lno.64e'^'o,08^ei,7J<-)4

 

3C47

4,08

5,5

«4» о n

—60

-2 0

25

50

75

100

125

150

—60

—20

25

50

75

100

125

150

—60

—20

25

50

75

100

125

150

—60

—20

25

50

75

100

125

150

- 6 0 —20 25 50 75 100 125 150

X,

а -10«,

/кг

B t / m K

M s / C

 

 

C, Д ж

 

 

1

5,47

2,38

500

4,27

1,85

590

3,46

1,47

660

3,17

1,31

685

2,94

1,19

710

2,74

1,09

730

2,58

1,0

742

2,44

0,93

762

5,95

 

 

5,12

 

 

4,53

 

 

4,28

 

 

4,05

 

 

3,88

 

 

3,72

 

 

3,56

 

 

3,22

1,08

560

3,09

1,0

668

3,0

0,92

752

2,У4

0,88

792

2.900,84 824

2.90 0,81 852

2.900,78 876

2.900,76 900

2,48

1,08

520

2,38

0,88

670

2,28

0,76

830

2,23

0,71

880

2,19

0,67

900

2,15

0,64

915

2.12

0,61

925

2,09

0,59

935

3,22

1,08

560

3,09

1,0

668

3,0

0,92

752

2,94

0,88

792

2.900,84 824

2.900,84 852

2.900,78 876

2.90 0,76 900

 

 

 

- 6 0

2,48

1,08

520

 

 

 

—20

2,38

0,88

670

2СЧ1

3,94

17

25

2,28

0,76

830

50

2,23

0,71

880

 

 

 

 

 

 

75

2,19

0,67

900

 

 

 

100

2,15

0,64

915

 

 

 

125

2,12

0,61

925

 

 

 

150

2,00

0,59

935

228

турой

типа

 

граната

Y3 Fe5 _xAlxOi2

 

различных

исходных составов и гек­

саферритов

 

E ^ Z ^ -xCojc

Fei2 C> 2 2 со структурой

ти­

па

у

у различных

исход­

ных

составов.

Поликри-

сталлические

партии

из­

готовлялись

по

стандарт­

ной

керамической

техно­

логии, при этом одна гек­

сагональная

партия

об­

жигалась в

 

атмосферных

условиях,

а

вторая —

в кислородной

среде.

 

Измеряемые

образцы

имели

форму

таблеток

диаметром

15 мм и высо­

той 5

... 8

мм.

Торцевые

поверхности

измеряемых

образцов

и

подвергались

шлифовке

омеднению,

при этом

плоскопараллельность

их

составляла

0,005 мм. Рентгеноструктурный, химический

и микро­

структурный

анализы измеряемых

образцов

показали,

что отклонение от состава и посторонние фазы в них от­ сутствуют. Температурные зависимости тепловых сопро­ тивлений иттрий-железных гранатов с замещением ионов железа ионами алюминия для различных составов пред­

ставлены на рис. 4.27.

Для кривых 1 (jc=

1,0); 2 ( х =

= 0,3); 3

(л:=0,7); 4 (х = 0) значения R отсчитываются

по левой

шкале, а для

кривых 5 (х—1,2);

6 (х = 3); 7

(х= 1,35) — по правой

шкале. Из рисунка

видно, что

в первом приближении зависимости для всех исходных составов, достаточно близких зависимостям, подчиняю­ щимся закону Эйкена, с достаточной точностью описы­ ваются формулой (4.48). В районах ферромагнитных превращений наблюдаются характерные аномалии (ма­ ксимумы и следующие за ними минимумы). Значения

коэффициента теплопроводности

для феррита Y3 FesOi2

при температурах 25 °С и 200°С

соответственно равны

5,2 Вт/м-К и 3,35 Вт/м-К, что соответствует данным, приведенными в работах (30, 188]. Однако для монокристаллического образца эти же значения, усредненные по

229

кристаллографическим осям, составляют 7,6 Вт/м-К и 4,2 Вт/м-К. Это различие для моно- и поликристалла идентичного состава могут в первом приближении коли­ чественно характеризовать влияние межграничных про­ слоек и других дефектов поликристаллических образцов,

обусловливающих возникновение дополнительного тепло­ вого сопротивления.

В процентном отношении вклад теплового сопротив­ ления межграничных прослоек при температуре 200°С от общего теплового сопротивления составляет 2 0 %, а при температуре 25 ° С — 32%. Эти соотношения соответству­ ют физической сущности процесса теплопроводности, так как при высоких температурах доминирующую роль играет процесс фонон-фононного рассеяния, а с пониже­ нием температуры увеличивается длина свободного про­ бега фононов и возрастает влияние зернистого строения вещества. Физическая природа аномалий в районах то­ чек Кюри обусловлена суммарным действием скачка удельной теплоемкости и упругих параметров кристалла и достаточно подробно рассмотрена ранее. Оценка элек­ тронной составляющей коэффициента теплопроводности для ферритов исследуемых составов по формуле (4 .4 5 ) позволяет пренебречь ее влиянием ввиду малости. Для оценки фотонной составляющей использовалась формула (4.46). Длина свободного пробега фотона для поликри­ сталлических материалов ищется по формуле

^фот ^кр ^вещ’ ( 4 -5 7 )

где /вещ= 1/К ' , p~d-, К ' — коэффициент поглощения ве­ щества, /кр — длина свободного пробега фотона, обуслов­ ленная рассеянием фотонов на границах кристалла, d — средний размер кристалла (для поликристаллов — раз­ мер зерна).

Оценка фотонной составляющей коэффициента тепло­ проводности для приведенных на рис. 4 . 2 7 составов, со­ гласно (4.46) и (4.57) позволяет также пренебречь ее влиянием для поликристаллических гранатов, так как вклад / ф 0Т может составить при 3 0 0 ° С не более 2 % , что лежит в пределах ошибки измерений. Следовательно, из­ меренное значение коэффициента теплопроводности по­ ликристаллических феррогракатов обусловлено главным образом решеточной и частично магнитной компонентой, которая проявляется в аномалиях при ферромагнитных

230

превращениях и изменении угла наклона R — f(t) до и после этих переходов. Исследуемая группа поликристаллических материалов находит в настоящее время широ­ кое применение в различных приборах и устройствах, и приводимые экспериментальные данные относятся к про­ мышленным маркам ферритов. Представленные на рис. 4.27 экспериментальные функции приведены к нуле­ вой пористости, в соответствии с формулой (4.51). При необходимости эти функции можно пересчитать по фор­ муле (4.51) для образцов с известной пористостью,

используя данные по плотности, приведенные в табл. 31.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

31

Марка

 

 

 

 

 

X, Вт/м°С, при t,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

образца

Де

—50

0

25

50

100

150

200

250

300

350

400

 

10СЧ 12

4,94

5,24

4,60

4,4

4,22

3,90

3,62

3,40

І5СЧ 1

3,47

5,00

3,64

3,32

3,02

2,60

2,28

2,02

-

-

-

-

80СЧ

4,87

6,10

5,00

4,55

4,20

3,71

3,20

3,12

2,90

2,66

2 ,4 4 '

2,27

40СЧ 2

4,97

5,55

4,75

4,47

4,16

3,70

3,34

3,03

2,79

2,50

2,28

2,12

Ѵ е,.7 АІ. . , ° . .

4,87

7,25

5,90

5,25

4,85

4,0

3,50

3,24

2,82

2,78

2,56

2,40

І0СЧ 6

5,0

12,3

8,15

6,75

5,9

4,6

3,68

3,3

3,00

2,57

2,38

2,04

ЗОСЧ 3

4,96

9,1

6,4

5,56

4,95

4,07

3,46

2,94

2,69

2,38

2,17

1,97

30СЧ 9

4,95

8,0

5,7

4,95

4,4

3,62

3,08

2,62

2,34

2,12

1,95

1,78

60СЧ

4,86

5,31

4,54

4,2

3,97

3,53

3,14

2,8

2,5

2,28

2,05

1,93

90СЧ

4,87

7,95

6,25

5,68

5,15

4,17

3,76

3,42

3,13

2,88

2,68

2,52

На рис. 4.28, 4.29 приведены температурные зависи­ мости теплового сопротивления двух партий гексаферри­

тов BaaZn2 -*CoxFei2 Ö2 2

различных

исходных составов.

Первая партия (рис.

4.28,а) изготовлялась

при обжиге

в кислородной среде,

а вторая (рис.

4.28,6)

обжигалась

в обычной атмосфере. На рис. 4.28кривые 1—9 соот­ ветствуют следующим значениям х: 0,5;0; 0,75; 1,75; 1,25; 0,25; 2; 1; 1,5, а на рис. 4.28,6 кривые с аналогичными номерами соответствуют значениям х: 0,75; 0,5; 1; 0; 2; 1,75; 1,25; 1,5; 0,25. На рис. 4.29 представлена зависи­ мость приведенной теплопроводности (кривые 46) и скорости распространения звука (кривые 13) от состава (от х) для Y3 Fe(5 - X)Ala;0 1 3 (кривая 1),

231

 

2 ° 2 2

Среда

феррита *-COxFe,

 

 

Состав Ba2 Zn2

 

0,00

 

0,25

Кислород-

0,50

0,75

ная

1,00

 

1,25

 

1,50

 

1,75

 

2,00

 

0,0

 

0,25

 

0,50

 

0,75

Воздушная

1,00

1,25

 

1,50

 

1,75

 

2,00

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

32

 

 

 

 

 

Вт/м-К°С, при t , °С

 

 

 

К

—50

0

50

100

150

200

250

300

350

400

 

Ö

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,38

2,22

1,94

1,72

1,54

1,48

1,4

1,32

1,24

1,15

1,08

4,6

2,35

2,1

1,88

1,7

1,58

1,5

1,43

1,36

1,29

1,22

4,27

1,85

1,67

1,51

1,38

1,26

1,21

1,18

1,15

1,11

1,08

4,28

1,96

1,76

1,58

1,45

1,33

1,25

1,22

1,19

1,14

1,

С

4,42

2,24

2,02

1,82

1,67

1,55

1,46

1,41

1,38

1,33

1,2(

4,33

2,17

1,98

1,81

1,67

1,54

1,44

1,34

1,29

1,25

1,ІС

4,73

2,38

2,18

1,99

1,83

1,7

1,61

1,51

1,43

1,36

1,2$

4,51

2,5

2,27

2,04

1,88

1,72

1,62

1,51

1,40

1,26

1,1С

4,52

2,55

2,35

2,14

1,98

1,82

1,7

1,59

1,48

1,32

1 ,2С

4 ,4 6

2,06

1,86

1,69

1,54

1,48

1,38

1,28

1,19

1,08

_

 

4,6

2,32

2,09

1,89

1,74

1,61

1,51

1,41

1,32

1,21

1,12

4,38

1,8

1,65

1,50

1,35

1,25

і , іб

1,10

1,05

 

4,17

1,82

1,66

1,50

1,34

1,23

1,16

1,10

1,04

 

4,42

2,1

1,93

1,75

1,57

1,45

1,35

1,31

1,20

1,10

 

4,57

2,1

1,94

1,80

1,66

1,54

1,45

1,36

1,29

1,21

1,12

4,79

2,4

2,17

2,00

1,85

1,73

1,61

1,50

1,39

1,28

1,18

4,72

2,5

2,25

2,05

1,9

1,77

1,64

1,53

1,41

1,25

1,09

4,77

2,6

2,35

2,15

2, O'"

1,86

1,72

1,62

1,51

1,30

1,05

Ва2 2 п2 _жСо*Реі2 0 2 2 при обжиге на воздухе (кривая 2), Ва^Пг-жСожРеідОгг при обжиге в кислороде (кривая 3). Кривые 4—6 сняты для тех же составов и режимов об­ жига. Для рассматриваемой группы поликристаллических ферритов с гексагональной структурой температур­ ные зависимости теплового сопротивления также подчи­ няются закону Эйкена (4.48); при этом в районах точек Кюри замечаются характерные изломы, после которых изменяется угол наклона функции R —

Приведенные на рис. 4.29 зависимости теплопровод­ ности и скорости звуковых волн от состава описываются изменением коэффициента энгармонизма колебаний по формуле (4.48) и изменением энергии связи при заме­ щении элементов в решетке. Поскольку данные составы весьма пористы и гигроскопичны, необходимо было в жидкую контактную смазку добавлять графитовый по­ рошок для повышения ее вязкости. Значения коэффици­ ента теплопроводности для поликристаллического образ­ ца Ва^ПгРецОгг при температурах 25°С и 200 °С соот­ ветственно равны 1,76 Вт/м-К и 1,38 Вт/м-К, а для монокристаллического образца того же состава эти значе-

2 3 2

R,M°C/ßm

233

Марка и

состав

феррита

to о V" i/j

О «

О

<

 

«С

 

ч>

и-те

 

О

(У)

и

5

СО

4,1

*'

U-, > ?

7.10-", Н/мз Р . %

5,0 3

4,96 3

4,95 2,5

N

О

4,97 1,5

о _ ? ч*1

«ч

Іи

>?

О

о

 

 

С

 

 

г г ?

4,86

 

ё

3

«э <

S

0J

Сін

Т А Б Л И Ц А 33

t , °с

X, Вт/м*К

а- 10е, м“/с

С ,

Дж/кГ-К

—60

12,2

2,94

484

—20

8,68

2,28

536

25

6,69

1,78

585

50

5,96

1,62

606

75

5,43

1,47

624

100

5,03

1,34

640

125

4,68

1,24

655

150

4,41

1,15

668

—60

9,3

2,50

524

—20

7,05

2,05

596

25

5,68

1,72

656

50

5,1

1,58

665

75

4,7

1,47

672

100

4,38

1,36

680

125

4,12

1,27

688

150

3,88

1,20

695

—60

7,4

2,58

_

—20

6,0

2,0

25

4,98

1,6

----

50

4,70

1,43

----

75

4,42

1,31

 

100

4,20

1,20

125

4,02

1,10

150

3,85

1,05

 

—60

5,5

1,5

460

—20

4,94

1,32

516

25

4,44

1,19

564

50

4,27

1,12

590

75

4,13

1,05

610

100

4,00

0,99

626

125

3,90

0,94

640

150

3,80

3,90

654

—60

5,25

1,54

478

—20

4,67

1,37

530

25

4,26

1,22

582

50

4,04

1,15

605

75

3,91

1,09

628

100

3,77

1,03

646

125

3,65

0,98

660

150

3,52

0,91

696

234

Марка и состав

феррита

о

©

р

в

С?

<

оГ tb

а

О

«

ГГ_Г

и<

о■»

«*8

tu

6

t—іН Д*

О ^

о

©

C-J

оіЯ а>

JT ь

U -

ч- и

“Л

Т-10-1, н/мз

р . %

4,87 1,8

4,84 1,5

5,43 3

5,7

 

П родолж ен и с

т а б л . 33

t, °с

X, Вт/м-К

а*Ю6, м*/с

С,

Дж/кГ-К

—60

6,0

1,56

370

—20

5,22

1,30

520

25

4,62

1,14

565

50

4,35

1,05

585

75

4, 15

0,99

610

100

4,0

0,63

625

125

3,78

0,87

655

150

3,63

0,89

660

—60

8,04

1,88

460

—20

6,65

1,55

505

25

5,65

1,31

555

50

5,3

1,2

576

75

4,9

1,11

600

100

4,5

1,03

640

125

4,37

1,02

632

150

4,27

0,98

642

—60

8,94

2,42

430

—20

7,15

1,93

498

25

6,0

1,61

548

50

5,48

1,44

570

75

5,05

1,32

588

100

4,68

1,21

606

125

4,35

1,12

618

150

4,10

1,05

632

—60

6,95

1,83

390

—20

5,90

1,54

468

25

5,00

1,32

526

50

4,70

1,22

548

75

4,40

1,14

568

100

4,17

1,06

584

125

3,94

1,0

596

150

3,76

0,83

608

235

ния, усредненные по кристаллографическим осям, со­ ставляют 2,94 Вт/м-К и 2,32 Вт/м-К. В табл. 32 и 33 нриведены тепловые свойства основных марок и составов ферритов с гексагональной структурой и структурой ти­ па граната.

О физическом механизме магнитной составляющей теплового сопротивления ферритов

и антиферромагнетиков

Наиболее общим для большинства рассмотренных экспериментов является следующее.

1.

Соблюдение закона Эйкена Я7’ = const (формула

4.48)

в широком температурном интервале (от 200 К и

выше).

2. Наличие изломов температурных кривых R(T) и аномалий в районах Ѳс,ѵ, причем tgai обычно меньше, чем tg ü2 (углы наклона сц и аг обозначены на рис. 4.30).

3. Чем больше разница между температурами Дебая (Ѳд), Кюри, Нееля (0c,jv) тем более заметны аномалии

и изломы (из теории следует пропорциональность про-

236

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ