книги из ГПНТБ / Батищев, И. И. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте учебник
.pdfтнй, предназначенные для хранения продуктов, необходимых для обеспечения производственной деятельности этих предприятий (склады материалы-іо-технического снабжеиня предприятий).
Склады должны иметь подъездные пути с твердым и ровным покры тием, обеспечивающие бесперебойную подачу к складам и выезд с них автомобилей и автопоездов различной грузоподъемности. По назначе нию и в зависимости от рода груза склады разделяются на у н и в е р
с а л ь н ы е |
(для хранения различных грузов) |
и с п е ц и а л и з и- |
р о в а н н ы е |
(для хранения грузов определенного наименования). |
|
По устройству склады бывают о т к р ы т ы е |
(площадки или плат |
формы, предназначенные для грузов, не боящихся атмосферных осад
ков и температурных колебаний), |
п о л у о т к р ы т ы е или навесы |
|||||
без стен (служат для хранения грузов, требующих защиты |
от |
атмо |
||||
сферных осадков, но не боящихся |
температурных |
колебаний), |
з а - |
|||
к р ы т ы е (в том числе этажные), |
б у н к е р н ы е |
и с и л о с н ы е , |
||||
в том числе элеваторы для насыпных грузов, |
р е з е р в у а р ы |
для на |
||||
ливных грузов и х о л о д и л ь н и к и |
для скоропортящихся продуктов. |
|||||
В зависимости от сроков хранения различают склады к р а т к о |
||||||
с р о ч н о г о и склады |
д о л г о с р о ч н о г о хранения. |
|
|
|||
По принадлежности |
склады |
бывают |
в е д о м с т в е н н ы е |
'(обслуживающие определенных грузоотправителей и грузополуча телей, например, холодильники, элеваторы и др.) и о б щ е г о поль-
з о в а н и я, |
предназначенные для |
приема и выдачи грузов всех от |
правителей и получателей. |
а в т о м а т и з и р о в а н н ы е |
|
* Особую |
категорию составляют |
склады, на которых все подъемно-транспортные операции выполняются машинами и устройствами без участия операторов этих машин.
Автотранспортные организации общего пользования в своем рас поряжении могут иметь склады, предназначенные для приема, кон центрации, хранения и выдачи различных грузов (преимущественно мелких отправок). Такие склады имеют, например, грузовые автомо бильные станции, которые организуют междугородные перевозки гру зов различных клиентов.
На склады грузы принимают по договорам или отдельным заявкам клиентов. Грузы принимают по наружному осмотру, обмеру, счету мест и весу.
За хранение грузов на складе, выполнение погрузочно-разгрузоч ных операций, сортировку и укрупнение партий груза с заказчика взимается плата по существующим тарифам.
Использование складов. Склады должны соответствовать опреде ленным технико-эксплуатационным требованиям:
иметь размеры, достаточные для хранения и внутрискладской пе реработки заданного количества грузов с учетом перспективы роста и сезонности перевозок;
обеспечивать комплексную механизацию погрузочно-разгрузоч ных и внутрискладских операций с грузами при минимальных затра тах труда и средств;
иметь удобные подъездные пути, необходимый грузовой фронт и соответствующие погрузочно-разгрузочнь“*
17
обеспечивать быстрое выполнение погрузочно-разгрузочных и складских операций в любое время суток и года;
отвечать требованиям сохранности грузов, пожарной охраны и тех ники безопасности.
Некоторые типы складов (преимущественно универсальные) долж ны быть оборудованы р а м п а м и, т. е. площадками с твердым по крытием, устроенными на уровне погрузочной высоты транспортных средств (как правило, не более 1300 мм). Рампы на складах позволяют выполнять погрузку и выгрузку грузов с заездом соответствующих грузоподъемных машин на платформы автомобилей и в вагоны. Для этого они имеют регулируемые по высоте площадки (рис. 2).
Склады характеризуются определенными показателями работы. Расчетное количество груза в тоннах, которое можно единовремен
но хранить на складе, |
называется |
в м е с т и м о с т ь ю |
склада. |
От |
|||
ношение хранящегося |
груза на складе Еф к вместимости |
склада Ес |
|||||
называется к о э ф ф и ц и е н т о м |
и с п о л ь з о в а н и я |
в м е |
|||||
с т и м о с т и с к л а д а |
фе. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Еф |
|
|
|
|
|
|
|
~ЁГ' |
Важным показателем работы склада является коэффициент ис |
|||||||
пользования |
площади |
склада фп, |
определяемый отношением |
пло |
|||
щади склада, |
занятой |
грузом Fr, ко всей площади склада Fc |
■ |
|
|||
|
|
|
|
|
tn = |
Zu |
|
|
|
|
|
|
|
|
Fc ‘ |
Коэффициент использования площади склада учитывает проходы н проезды, весовые устройства и т. п. В зависимости от вида груза он колеблется в пределах от 1,3 до 2.
Вместимость складов зависит от площади, необходимой для рацио нального размещения грузов в соответствии с их родом и с учетом дли тельности и способов хранения. На вместимость складов влияет не
Рис. 2. Регулируемые по высоте площадки у рамп складов
18
только род груза и площадь склада, но и расчетная нагрузка на пол склада е. В одноэтажных складах предусматривается нагрузка на пол до 3,5 тс/м2; в многоэтажных складах с повышением этажности нагруз
ка, |
как правило, уменьшается и на втором этаже не превышает 2 тс/м2, |
|||
а на третьем — 1,2 тс/м2. |
Пс определяют |
|||
|
Среднесуточную пропускную способность склада |
|||
по формуле |
|
|
|
|
|
|
гг |
|
Fee |
|
|
Я |
с = ------ ------- Т, |
|
|
|
|
1.2фпТ |
|
где |
1,2 — коэффициент неравномерности прибытия |
и отправления |
||
|
грузов; |
|
|
|
|
Т — срок хранения груза, сутки. |
|
оборота скла |
|
да |
Для анализа работы склада применяют коэффициент |
|||
Коб, равный отношению полусуммы поступления грузов Qn и от |
||||
правления Q0 за рассматриваемый промежуток времени к вместимости |
||||
склада: |
|
|
|
|
|
|
|
К „ г ,= |
. С?п -f Qo |
|
|
|
2Fr, |
|
|
|
|
|
Использование вместимости склада зависит от способа размещения и укладки грузов внутри склада и способа выполнения внутрискладских грузоподъемных операций. Для наиболее полного исполь зования необходимо располагать грузы по схеме, предусматривающей размещение их в максимальном количестве при обеспечении соответ ствующих условий для работы людей и применения машин с учетом соблюдения правил техники безопасности.
Тарно-упаковочные грузы укладываются в штабеля высотой до 3 м и более. Высота штабеля при ручной укладке не должна превы шать 2 м. Штабельная укладка может быть прямой и перекрестной. Последняя обеспечивает лучшую устойчивость штабеля.
Штабеля размещают по прямоугольной схеме и по ступенчатой с выступами. Грузы в мешках укладывают в штабель вперевязь, катные грузы — на торце не более двух рядов и внакат до пяти рядов (при наличии прокладов).
Тяжелые и громоздкие грузы укладывают ближе к месту погрузки и разгрузки. Не допускается совместное хранение в одном помещении склада грузов, издающих запах или выделяющих пыль, с грузами, воспринимающими запах и поглощающими пыль.
Особенно тщательно должно быть организовано хранение химика тов, взрывоопасных и ядовитых веществ. Для грузов этой категории существуют специальные правила хранения и транспортирования, ко торые должны быть хорошо известны работникам транспорта и складов.
Взвешивание грузов. Количество перевезенного груза учитывают взвешиванием, а также пересчетом. Взвешивание грузов применяют для незатаренных сельскохозяйственных продуктов, цемента и т. п., а так же для многих видов тарно-штучных грузов, учет которых в отдель ных единицах затруднен.
19
При перевозках грузов автомобильным транспортом для взвеши вания применяют товарные и автомобильные, а в отдельных случаях и вагонные весы. Товарные весы общего назначения используют для взвешивания отдельных партий тарных и штучных грузов. Автомобиль ные и вагонные весы предназначены для взвешивания главным обра зом незатаренного груза вместе с подвижным составом.
Автомобильные весы широко применяют на элеваторах, сахарных заводах, овощехранилищах и т. п.Для определения массы груза авто мобиль на этих весах взвешивают 2 раза: при отправлении — сначала автомобиль без груза, а потом с грузом, а при получении — сначала загруженный автомобиль, а потом без груза. Разность результатов двух взвешиваний в том и другом случае указывает массу груза.
На предприятиях, где используют автопоезда, следует устанавли вать автомобильные весы, обеспечивающие взвешивание автопоезда без расцепки.
Соответствующим стандартом предусмотрен выпуск следующих автомобильных весов А-10, А-25М, А-25Б, А-50 и А-100 грузо подъемностью 10; 25; 50 и 100 т соответственно.
Товарные весы выпускают трех категорий: гиревые — грузоподъемностью 0,5; 1; 2; 3 т;
шкальные — грузоподъемностью 50; 100; 150; 200; 300; 500; 1000; 2000; 3000 кг.
Освоен выпуск тензометрических автомобильных весов ВАТ-30, рассчитанных на взвешивание автомобилей и автопоездов общей массой до 30 т. Принцип определения массы у таких весов основан на измере нии напряжений, возникающих в деталях агрегата и улавливаемых чувствнтельным датчиком.
Автомобильные весы (в том числе и тензометрические) имеют пе чатный механизм, автоматически фиксирующий установленную ими массу подвижного состава.
Глава III
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
§ (. ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
Наиболее распространенной формой организации работы грузчи ков и грузоподъемных машин является постоянное их закрепление за погрузочно-разгрузочными постами или пунктами. В этом случае до стигается соответствующая специализация грузчиков и машин по ус ловиям выполнения погрузочно-разгрузочных работ, виду груза, ти пам применяемого подвижного состава и т. п., что в конечном итоге способствует повышению производительности труда грузчиков и ме ханизаторов.
20
Однако постоянное закрепление грузчиков и грузоподъемных машин за определенным погрузочно-разгрузочным пунктом возможно только при наличии устойчивого объема работ, обеспечивающего их высокую выработку. Если на данном объекте в течение смены необходимо вы полнить погрузочно-разгрузочные работы в небольшом объеме (на пример, пять-семь тонно-операцмй), то постоянное закрепление груз чиков и тем более грузоподъемных машин за этим объектом в большин стве случаев экономически будет нецелесообразным.
На таких объектах погрузочно-разгрузочные работы выполняют грузчики или грузоподъемные машины, прибывающие вместе с по движным составом автомобильного транспорта.
Аналогичная форма организации погрузочно-разгрузочных работ и при перевозках грузов торговли, мелкопартионных грузов, а также грузов, требующих особых приемов работы с ними (крупногабарит ные и тяжеловесные грузы, баллоны с кислородом и др.). При этой фор ме организации работы грузчики и грузоподъемные машины в течение смены могут выполнять погрузочно-разгрузочные операции на не скольких пунктах, что в подобных случаях обеспечивает более произ водительное их использование.
Вариант организации погрузочно-разгрузочных работ (постоянное закрепление грузчиков или грузоподъемных машин за пунктами либо поочередное обслуживание этих пунктов по мере прибытия автомоби лей) выбирают после тщательного анализа условий работы и выполне ния соответствующих технико-экономических расчетов.
Так как при выполнении автомобильных перевозок многих видов груза встречается значительное количество погрузочно-разгрузочных пунктов с небольшими, неустойчивыми или временными объемами работ, возникает необходимость в развитии централизованной формы обслуживания этих пунктов грузоподъемными машинами, сосредото чиваемыми в системе автомобильного-транспорта.
Бригады и их роль в организации погрузочно-разгрузочных работ на постах. С целью организации работы грузчиков и механизаторов на погрузочно-разгрузочных постах создают бригады, насчитывающие, как правило, от 5 до 15 чел. Руководителями бригад (или бригадира ми) назначают наиболее опытных грузчиков и механизаторов без осво бождения от основной работы.
Бригадир расстанавливает членов бригады по рабочим местам, сле дит за правильными приемами работ, ведет учет выполненной работы и оформляет наряды. Если в состав бригады, помимо механизаторов, включены водители, то такие бригады называют комплексными. При создании комплексных бригад закрепляют определенное количество автомобилей за погрузочно-разгрузочными машинами. Комплексные бригады работают по единому плану и графику, что позволяет значи тельно повысить производительность как автомобилей, так и погру зочно-разгрузочных машин.
На одном погрузочно-разгрузочном пункте могут работать несколь ко бригад грузчиков и механизаторов, рассредоточенных по складам, участкам и постам. Руководителем работ этих бригад может быть на значен прораб, который отвечает за выполнение плана погрузки и вы
21
грузки грузов, соблюдение договорных условий на пункте, правиль ное использование грузоподъемных машин и т. п.
Прораб должен уделять особое внимание вопросам организации погрузочно-разгрузочных работ на постах, правильному распределе нию рабочей силы по постам, выявлению пропускной способности по стов и пункта.
Для каждого поста прораб совместно с бригадирами устанавливает схему и технологию выполнения погрузочно-разгрузочных работ, опре деляет направление движения груженых и порожних автомобилей, мес то стоянки автомобиля под погрузкой или разгрузкой, распределяет обязанности и виды работ среди рабочих, обслуживающих данный пост, выбирает необходимый инвентарь и приспособления.
Количество рабочих, обслуживающих пост, зависит, главным обра зом, от способа выполнения погрузочно-разгрузочных работ и грузо подъемности автомобилей, прибывающих на данный пост. При ручном способе погрузочно-разгрузочных работ для автомобилей грузоподъ емностью 2,5—4 т на посту находятся два-три грузчика, для автомо билей грузоподъемностью 5 т — три-четыре, а для автомобилей грузо подъемностью 6—7 т — не менее четырех-пяти.
Режим работы погрузочно-разгрузочных пунктов. Выполнение автомобильных перевозок грузов в значительной степени зависит от организации погрузочно-разгрузочных работ в пунктах отправления и прибытия груза. Без взаимной увязки работы этих пунктов с работой автотранспортных предприятий нельзя эффективно организовать пе ревозки грузов. Поэтому при организации транспортного процесса пер воочередной задачей является согласование режима работы автомоби лей с режимом работы погрузочно-разгрузочных пунктов.
Под режимом работы погрузочно-разгрузочных пунктов понимают продолжительность рабочего времени пункта с учетом времени нача ла и окончания работы.
С целью повышения производительности автомобилей и снижения себестоимости перевозок грузов автотранспортные предприятия орга низуют работу автомобилей в две и даже в три смены. Однако такой режим работы автомобилей возможен только при условии работы по грузочно-разгрузочных пунктов также в две или три смены.
Режим работы автомобилей, необходимый для установления вре мени выпуска автомобилей на линию и времени возврата их с линии, согласовывают с режимом работы погрузочно-разгрузочных пунктов, как правило, при заключении договоров на перевозку грузов.
Диспетчеризация и связь на погрузочно-разгрузочных пунктах. Для обеспечения оперативного руководства работой складов, участ ков, погрузочно-разгрузочных постов и подвижного состава на погру зочно-разгрузочных пунктах организуют диспетчерские службы, которые планируют, ведут учет ввоза н вывоза грузов с распреде лением по номенклатуре и срокам хранения, координируют работу грузчиков или погрузочно-разгрузочных машин и автомобилей. Диспетчерские службы организуют в пунктах, как правило, с большим объемом погрузочно-разгрузочных работ (контейнерные площадки, крупные промышленные предприятия и строительные объекты).
22
Помещения диспетчерских служб должны быть оборудованы со временными средствами связи с автотранспортным предприятием, скла дами и погрузочно-разгрузочными участками. В ряде случаев устанав ливают связь при помощи радио непосредственно с автомобилями, вы полняющими перевозки грузов соответствующего погрузочно-разгру зочного пункта.
На крупных погрузочно-разгрузочных пунктах устанавливают те лефонную связь, радиосвязь или связь при помощи телевидения со все ми погрузочно-разгрузочными участками или грузоподъемными маши нами, позволяющую обеспечить наиболее ритмичную работу автомо билей и грузоподъемных машин по всей территории погрузочно-раз грузочного пункта.
На погрузочно-разгрузочном пункте, насчитывающем 10—20 по стов погрузки и выгрузки, можно устанавливать диспетчерский ком мутатор КОС-22 двухпроводной системы, рассчитанной на подключе ние 19 абонентских линий и имеющей два соединительных ввода от городской телефонной сети и одну дополнительную линию к началь нику пункта. В ряде случаев для отдачи распоряжений на большой территории используют громкоговоритель.
При наличии указанных средств связи диспетчерская служба в течение всего рабочего времени осуществляет постоянный контроль за равномерной загрузкой участков и машин, позволяет ликвидировать простой автомобилей в ожидании погрузки и выгрузки или простои грузоподъемных машин в ожидании автомобилей. Располагая сведе ниями о степени загрузки каждого участка или грузоподъемной маши ны, диспетчер в момент прибытия автомобиля на погрузочно-разгру зочный пункт отдает распоряжение водителю о постановке своего автомобиля на тот пост или участок, который на данный отрезок вре мени наименее загружен работой.
При наличии радиосвязи с автомобилями диспетчерская служба погрузочно-разгрузочного пункта обеспечивает их работу строго по часовому графику, добиваясь тем самым ликвидации простоев автомо билей в ожидании погрузки и разгрузки и повышения производитель ности их работы.
В качестве средств для радиосвязи на погрузочно-разгрузочных пунктах и в системе автомобильного транспорта применяют радиоте лефонные станции типа ЖР-4С с радиусом действия до 5 км, более мощ ные радиостанции АРС-2 и ЦРС-2, устанавливаемые в помещении цен тральной диспетчерской службы (ЦДС) и на погрузочно-разгрузочных пунктах.
§ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
Погрузочно-разгрузочные работы при автомобильных перевозках грузов могут выполнять как автотранспортные предприятия, так и гру зовладельцы. Однако в существующей практике предприятия и орга низации автомобильного транспорта выполняют погрузочно-разгру
23
зочные работы в сравнительно небольшом объеме. Поэтому основной формой организации этих работ при автомобильных перевозках гру
зов является |
выполнение погрузки грузоотправителем, а разгруз |
ки — грузополучателем. |
|
В крупных |
городах страны в системе автомобильного транспорта |
общего пользования организуют подразделения по механизации погру зочно-разгрузочных работ (базы и колонны механизации, погрузочноразгрузочные конторы и т. п.), которые выполняют погрузочно-раз грузочные работы своими силами и средствами. В Москве, например, в системе Главмосавтотранса создано Управление механизации и произ водства погрузочно-разгрузочных работ «Мосгормехпогруз», на кото рое возложены организация и выполнение на договорных началах по грузочно-разгрузочных работ на всех предприятиях Мосгорисполкома, а также на других предприятиях при централизованных перевозках, осуществляемых автотранспортными предприятиями Главмосавто транса.
Это управление выполняет, кроме того, такелажные работы с тя желовесными и крупногабаритными грузами.
В состав Управления входят восемь погрузочно-разгрузочных кон тор, три специализированные базы механизации с парком подъемно транспортных машин свыше 1500 ед., специализированное автотранс портное предприятие по перемещению тяжеловесных грузов, ма стерские по ремонту машин и изготовлению нестандартного оборудо вания и др.
Каждая контора обслуживает предприятия определенного района, что позволяет администрации лучше организовать работу грузчиков и механизаторов на соответствующих погрузочно-разгрузочных пунк тах, обеспечить контроль за их производственной деятельностью и наладить взаимосвязь отдельных пунктов между собой.
Конторы являются хозрасчетными организациями. В соответствии с установленным планом они могут заключать с грузовладельцами до говоры на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, в которых пре дусматриваются следующие пункты: объем погрузочно-разгрузочных работ на определенный период времени, фронт погрузочно-разгрузоч ных работ, средства механизации погрузочно-разгрузочных работ и их принадлежность, контроль за соблюдением правил техники безопас ности, ответственность конторы за порчу груза, а грузовладельца за недоиспользование рабочей силы и техники и др.
На отдельных предприятиях Москвы погрузочно-разгрузочные кон торы обеспечивают выполнение всего объема работ по погрузке и раз грузке транспортных средств и перемещению грузов внутри складов.
Конторы располагают рабочей силой и механизмами (преимуще ственно в виде простейших устройств и приспособлений).
Основной категорией рабочей силы в этих конторах являются высо коквалифицированные грузчики, которые овладели двумя-тремя смежными профессиями механизаторов. Поэтому эти рабочие выполня ют погрузочно-разгрузочные операции вручную либо управляют элек тропогрузчиками, тельферами, кран-балками и др.
24
§ 3. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ ПУНКТОВ И ИХ ПЛАНИРОВАНИЕ
Различают технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели работы пунктов. К основным технико-эксплуатационным и технико-экономическим показателям работы погрузочно-разгрузоч ных пунктов относятся: уровень механизации погрузочно-разгрузоч ных работ, производительность труда рабочего и механизатора, капи тальные затраты, себестоимость одной тонно-операции, доходы и рас ходы, накопления.
Под уровнем механизации погрузочно-разгрузочных работ пони мают отношение объема работ механизированных ко всему объему ра бот. Уровень механизации выражается в процентах. Этот показатель характеризует долю ручного труда и долю механизированного труда в общем объеме погрузочно-разгрузочных операций, выполняемых на данном объекте, в отрасли, республике и т. п. Кроме того, часто уста навливают уровень комплексной механизации погрузочно-разгру зочных работ (отношение комплексно-механизированных погрузочноразгрузочных работ по всему объему работ).
Для определения этих показателей должен быть организован ста тистический учет соответствующих исходных данных и прежде всего объема механизированных и комплексно-механизированных погрузоч но-разгрузочных работ.
Важным показателем работы погрузочно-разгрузочных пунктов
является п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь т р у д а , |
определяемая |
|||
делением общего объема |
выполненных погрузочно-разгрузочных ра |
|||
бот на численный состав |
рабочих (грузчиков, механизаторов и др.). |
|||
Рост |
производительности |
труда на погрузочно-разгрузочных рабо |
||
тах |
свидетельствует об |
улучшении использования |
рабочей |
силы и |
грузоподъемных машин, |
повышении уровня механизации этих |
работ. |
Капитальные вложения на погрузочно-разгрузочных пунктах ха рактеризуют стоимость оборудования (грузоподъемных машин), скла дов и прочих обустройств, необходимых для выполнения погрузочно-
разгрузочных работ. Для сравнения и анализа |
может быть использо |
|
ван показатель у д е л ь н ы е |
к а п и т а л ь н ы е з а т р а т ы , ха |
|
рактеризующийся отношением |
общей суммы |
капитальных затрат |
ко всему объему погрузочно-разгрузочных работ, выполненных за оп |
ределенный отрезок времени (например, за год).
С е б е с т о и м о с т ь |
п о г р у з о ч н о - р а з г р у з о ч н ы х |
|
р а б о т |
является одним из основных показателей работы пункта. |
|
По этому |
показателю оценивают всю производственно-хозяйствен |
|
ную деятельность пункта |
и определяют эффективность организа |
ции труда.Себестоимость погрузочно-разгрузочных работ (одной тоннооперации) определяют делением суммарных эксплуатационных затрат (в том числе амортизационные отчисления на оборудование, затраты на эксплуатационные ремонты оборудования, топливо, заработная плата, накладные расходы и т. п.) за определенный отрезок времени на объем выполненных погрузочно-разгрузочных операций за этот же от
25
резок времени. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ вруч
ную к суммарным затратам относятся заработная плата |
грузчиков, |
||
затраты на |
простейшие приспособления и инвентарь, |
используемые |
|
грузчиками |
на погрузочно-разгрузочных работах, |
п |
накладные |
расходы. |
|
|
лишь для |
Показатели д о х о д ы и н а к о п л е н и я присущи |
хозрасчетных предприятий и организаций, выполняющих погрузочноразгрузочные работы (базы н колонны механизации, погрузочно-раз грузочные конторы и др.). При этом доходы предприятия и организа ции определяют умножением действующих тарифных ставок для погру зочно-разгрузочных работ на соответствующие объемы этих работ.
Накопления или прибыль определяют вычитанием из общей сум мы доходов за определенный период времени общей суммы расходов за это же время.
Большинство показателей планируют и учитывают в соответствии с директивными указаниями вышестоящих организаций.
Планирование погрузочно-разгрузочных работ в системе автомо бильного транспорта осуществляется только для предприятий и орга низаций (преимущественно базы и колонны механизации погрузочноразгрузочных работ, погрузочно-разгрузочные конторы и др.), выпол няющих эти работы своими силами и средствами. Эти предприятия и организации планируют следующие показатели: объем погрузочноразгрузочных работ, доходы, расходы, прибыль пли накопление и се бестоимость одной тонно-операцпи. В плане также предусматривают численность рабочих, производственно-технического персонала, фонд заработной платы.
Планирование работы баз и колонн механизации может иметь не которые специфические особенности, связанные со структурой и ко личественным составом парка грузоподъемных машин, а также сте пенью использования этих машин в работе (списочное количество, ре жим работы, машино-часы работы и др.).
По упомянутым выше показателям предприятия и организации сос тавляют отчеты за календарный период времени (месяц, квартал, год) и направляют их в соответствующие инстанции (вышестоящие органи зации, местные органы ЦСУ).
Если погрузочно-разгрузочные работы выполняют грузовла дельцы, а не автотранспортные организации и предприятия, то плани рование этих работ, учет и их отчетность о выполненных работах осу ществляется только в отраслевом разрезе.
На крупных промышленных предприятиях для выполнения транс портных и погрузочно-разгрузочных операций организуют транспорт ные отделы или цехи, объединяющие транспортные и погрузочно-раз грузочные машины, грузчиков-механизаторов и машинистов, водите лей, строполыциков и др. Эти подразделения обслуживают свои пред приятия, поэтому они могут находиться только на внутреннем хозяй ственном расчете.
В плане их работы такие показатели, как доходы и накопления, не предусматривают. Остальные показатели принимают от необходи мости, устанавливаемой самим предприятием.
26