Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Батищев, И. И. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте учебник

.pdf
Скачиваний:
36
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
9.59 Mб
Скачать

а следовательно, высвобождению

их для

использования в

других

отраслях

народного хозяйства.

 

 

производительности

труда,

При

определении степени повышения

сравнивают количество переработанных

тонн

груза, приходящихся

на одного работника до механизации и после нее.

 

Экономию в рабочей силе Эр подсчитывают по формуле

 

 

 

 

 

 

Зр = ( — ----

1 Гр

 

 

 

 

 

V Я і

где

Qr — годовой объем работ, т;

 

 

 

 

 

Гр — годовой баланс рабочего времени, определяемый с уче­

 

том выходных дней,

отпусков н т .

п., ч;

 

Qi и (7з — средняя норма выработки

одного

работающего

в 1 ч

 

соответственно до механизации и после нее, т.

 

Повышение производительности труда на погрузочно-разгрузочных работах приданном объеме приводит к сокращению количества постов и фронта работ на этом пункте, так как увеличивается пропускная спо­ собность одного поста.

Количество сокращаемых постов Na определяют по формуле

ң = ^ . д / Y1

іѴс гр Чн>

где Qc — суточный грузооборот пункта, т;

Т — продолжительность работы пункта в сутки, ч; Д^г — сокращение простоев автомобиля под погрузкой (разгруз­

кой), приходящееся на 1 т груза, ч; т)и — коэффициент неравномерности прибытия автомобилей

на погрузочно-разгрузочный пункт.

При решении вопроса о механиации погрузочно-разгрузочных опе­ раций в конкретных условиях с целью выбора оптимального варианта часто нужно анализировать и сравнивать несколько различных схем. Принимаемый вариант механизации должен обеспечивать наибольшую народнохозяйственную эффективность для улучшения условий труда при погрузочно-разгрузочных работах.

Поэтому по каждому варианту механизации необходимо рассчиты­ вать и принимать во внимание следующие технико-экономические пока­ затели: капитальные вложения, срок окупаемости капитальных вложе­ ний, себестоимость одной тонно-операции, простой автомобилей под погрузочно-разгрузочными операциями, качественную и количествен­ ную сохранность грузов, обеспечение комплексной механизации по­ грузочно-разгрузочных работ, повышение производительности и улучшение условий труда, затраты энергии или топлива, затраты де­ фицитных материалов, пропускную способность погрузочно-разгру­ зочных постов идр.

Для правильного определения эффективности вариантов механи­ зации необходимо тщательно проанализировать всю технологию по­ грузочно-разгрузочных работ и- транспортного процесса с тем, чтобы

выяснить все достоинства и недостатки сравниваемых

вариантов,

а также звенья, в которых происходят изменения в связи

с примене­

207

нием соответствующего механизма. Если один из сравниваемых вари­ антов обеспечивает меньшие капитальные затраты при меньших эксплу­ атационных расходах и равной производительности труда на погру­ зочно-разгрузочных работах, то он, очевидно, является наиболее эко­ номичным.

Однако в большинстве случаев вариант, имеющий меньшие эксплу­ атационные расходы и обеспечивающий по крайней мере равную произ­ водительность труда, требует больших капитальных затрат. Вследст­ вие этого для выбора наиболее экономичного варианта необходимо сопоставить оба варианта путем определения суммарных эксплуата­ ционных расходов с учетом общих капитальных вложений, приве­ денных в сопоставимый вид с эксплуатационными затратами через нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Если вариант механизации по сравнению с другим вариантом имеет большие капитальные вложения, но обеспечивает меньшие суммарные эксплуатационные расходы с учетом приведенных капитальных за­ трат, то он является более эффективным и при выборе он должен быть принят для реализации. При наличии равноэффективных вариантов предпочтение может быть отдано варианту с меньшими капитальными вложениями с учетом таких показателей, как повышение производи­ тельности труда, затраты дефицитных материалов и др.

Глава XIX

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

§ 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

При перевозках грузов автомобильным транспортом на погрузоч­ но-разгрузочных работах заняты сотни тысяч различных грузоподъ­ емных машин, обслуживаемых водителями, строполыциками и дру­ гими подсобными рабочими; большое количество рабочих выполняют погрузочно-разгрузочные работы вручную. В связи с этим обеспече­ ние техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, вы­ полняемых как вручную, так и при помощи машин, приобретает важ­ ное значение.

Обеспечение безопасности в работе в основном зависит от непосред­ ственных исполнителей погрузочно-разгрузочных работ: водителей ма­ шин, строполыциков, грузчиков и других работников. Однако имеют особое значение и профилактические мероприятия по технике безопас­ ности, ответственность за выполнение которых возлагается на админи­ стративно-технический персонал предприятия и организаций. Правиль­ ное и своевременное обучение механизаторов и других рабочих безопасным приемам работы — важнейшая задача руководителей этих работ.

208

На погрузочно-разгрузочные работы, выполняемые вручную, при­ нимают мужчин, достигших возраста 18 лет н прошедших соответ­ ствующий медицинский осмотр.

Принятых рабочих необходимо подробно проинструктировать о правилах техники безопасности на погрузочно-разгрузочных операци­ ях, ознакомить с получаемыми или вспомогательными устройствами и приспособлениями, инструментами и правилами обращения с ними.

При обучении строполыциков особое внимание уделяется методам застроповки грузов, ознакомление с различными стропами и другими грузозахватными устройствами, а также с грузоподъемными машинами.

На погрузочно-разгрузочных работах, выполняемых вручную, должно быть занято, как правило, не менее двух рабочих. При одновре­ менной работе на данном посту или участке нескольких рабочих назначается старший рабочий или бригадир, который обязан следить за правильным выполнением каждым рабочим погрузочно-разгрузоч­ ных операций и недопущением нарушений правил техники безопаснос­ ти дисциплины.

Бригадир рабочих перед началом погрузки или выгрузки каждого нового вида груза, ознакомившись сам с местом работы, характеристи­ кой груза, проводит со своей бригадой инструктаж с целью ознакомле­ ния с правильными и безопасными методами работы с данным грузом.

Рабочее место освобождают от лишних предметов, а в зимнее вре­ мя во избежание скольжения соответствующие проходы и настилы по­ сыпают песком, золой или шлаком.

Не допускается выполнение одним рабочим погрузочно-разгрузоч­ ных работ, связанных с подъемом грузов массой свыше 50 кг и с пере­ мещением грузов массой свыше 80 кг. Перемещение вручную грузов до 80 кг допускается только на расстояние до 25 м.

Погрузочно-разгрузочные работы с укладкой штучных грузов в шта­ беля выполняют с особой осторожностью. Из штабеля груз следует брать только сверху, так как в противном случае вышележащие пред­ меты могут упасть и причинить травму.

Погрузочно-разгрузочные работы с взрывоопасными грузами вы­ полняют только после специального инструктажа по обеспечению без­ опасности, проводимого грузовладельцем. Погрузку и выгрузку обжи­ гающих жидкостей в стеклотаре выполняют двое рабочих.

Баллоны с сжатым газом грузят осторожно — тряска и удары их не допускаются.

Водитель автомобиля, как правило, не участвует в погрузочноразгрузочном процессе. Однако он должен следить за расположением и креплением груза в кузове автомобиля. Автомобиль, находящийся под погрузкой или разгрузкой, должен быть заторможен ручным тормозом.

Перевозка рабочих (грузчиков) на автомобилях допускается при наличии свободных мест в кабине и лишь в исключительных случаях — в кузове автомобиля. Особое внимание вопросам техники безопасности уделяется при выполнении погрузочно-разгрузочных работ механи­ зированным способом.

Все водители машин, помощники водителей, строполыцики и дру­ гие работники, принимающие участие в погрузочно-разгрузочном

209

процессе, должны быть обучены по соответствующей программе и ат­ тестованы квалификационной комиссией,' организуемой руководством предприятия или организации. Допуск к работе упомянутых лиц офор­ мляют приказом по предприятию или организации после выдачи на руки удостоверения об обучении.

Водителям машин, их помощникам и строполыцикам перед допус­ ком к работе должна быть выдана производственная инструкция, опре­ деляющая их права, обязанности и порядок работы, включая указания по технике безопасности. Проверяют знания упомянутых лиц не реже 1 раза в год, а также при переходе их на работу с одного предприятия

на другое.

Требования техники безопасности на погрузочно-разгрузочных ра­ ботах должны строго выполнять водители автомобилей, которые долж­ ны быть соответствующим образом проинструктированы.

§ 2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МАШИН

При работе а в т о м о б и л ь н ы х к р а н о в крановщик вы­ полняет те или иные операции (подъем, поворот, опускание и др.) толь­ ко по сигналу строполыцика. Между стропольщиком и крановщиком должно быть обеспечено полное согласование действий. Выполнять краном погрузочно-разгрузочные работы можно только в том случае, когда масса поднимаемого груза не превышает грузоподъемность кра­ на. При этом необходимо учитывать положение дополнительных опор и вылет стрелы, а у кранов с подвижным противовесом — положение противовеса.

При подъеме груза массой, равной грузоподъемности крана, груз поднимают на несколько сантиметров от земли и, убедившись в ис­ правном состоянии тормозов и опор, продолжают работу. Нельзя уста­ навливать краны на неровном месте, на краю откоса или канавы.

При выгрузке с автомобиля груз должен быть опущен только на то место, где исключается возможность его падения, опрокидывания или сползания; не разрешается устанавливать груз на временные пе­ рекрытия, на трубо-, паро- и газопроводы, электрические кабели.

Автомобильные краны, имеющие выносные опоры (аутригеры), пе­ ред подъемом груза должны быть на них установлены. При этом под опору должны быть подложены прочные и устойчивые прокладки. Подъем груза без постановки на опоры и перемещение его на неболь­ шие расстояния (в пределах погрузочно-разгрузочного пункта) допус­ кается только в том случае, если масса груза не превышает 10% от но­ минальной грузоподъемности крана. Допустимая скорость перемеще­

ния — не более 5 км/ч.

При выполнении

погрузочно-разгрузочных

работ следует исключить

возможность перемещения груза над каби­

ной водителя автомобиля. Если же по тем

или иным причинам это

необходимо, водитель должен выйти из кабины.

При

работе а в т о п о г р у з ч и к о в

и Э л е к т р о п о г р у з ­

ч и к о в

с вилами необходимо следить за тем, чтобы груз был равно­

мерно распределен по ширине вил. Не допускается подъем груза с цен-

210

Тром тяжести, удаленным от спинок вил дальше, чем предусматрива­ ется нормативами.

Перед началом подъема или опускания груза автопогрузчик должен быть поставлен на ручной тормоз. Во время подъема или опускания груза необходимо, чтобы рама грузоподъемника была приведена в вер­ тикальное или наклонное назад положение.

Движение автопогрузчика как с грузом, так и без груза разреша­ ется только при транспортном положении грузоподъемника (груз под­ нят от земли на 300—400 мм, рама грузоподъемника полностью накло­ нена назад). При движении автопогрузчика с грузом запрещается подъ­ ем груза, резкое торможение. Водитель во время движения обязан вни­ мательно следить за верхними препятствиями.

Водитель должен быть осторожен при маневрировании погрузчика передним и задним ходом. При проезде мимо дверей, поворотах, про­ езде через ворота необходимо замедлить движение и подать сигнал.

Во время работы о д н о к о в ш о в ы х

п о г р у з ч и к о в

водитель должен внимательно следить за тем,

чтобы избежать пере­

грузки при зачерпывании груза ковшом, значительных кренов погруз­ чика. В транспортном положении с порожним ковшом погрузчика пре­ дельный боковой кратковременный крен допускается не более 7°, пре­ дельный продольный — не более 3°.

Запрещается работа погрузчика у откосов и ям, где возможно спол­ зание грунта. Водитель погрузчика не должен оставлять ковш с грузом (и без груза) в поднятом положении.

Обеспечение безопасной работы э к с к а в а т о р а почти пол­ ностью зависит от машиниста. Водители автомобилей при вывозе гру­ за из-под экскаватора должны строго соблюдать установленный поря­ док в местах погрузки и соответствующие правила техники безопаснос­ ти. Во время загрузки кузова экскаватором водитель, как правило, не должен выходить из кабины автомобиля.

Площадка, на которой работает экскаватор, должна быть прямой, без посторонних предметов, иметь подъездные пути для движения авто­ мобилей. Запрещается работа экскаваторов в местах, где возможно сползание грунта. Запрещается во время работы экскаватора раз­ равнивать груз в кузове автомобиля.

Разгрузку ковша над кузовом автомобиля нужно выполнять на не­ большой высоте (не более 1 м). Водитель автомобиля до начала загрузки должен установить автомобиль так, чтобы стрела с ковшом экскавато­ ра в процессе работы не перемещалась над кабиной автомобиля. При прекращении работы экскаватора стрелу следует располагать вдоль

оси экскаватора, а

ковш опереть на землю.

и с к р е б к о в ы х

При эксплуатации м н о г о к о в ш о в ы х

п о г р у з ч и к о в

учитывают, что погрузчик

и загружаемый авто­

мобиль могут медленно передвигаться (в сторону штабеля груза). По­ этому водитель загружаемого автомобиля должен находиться всегда в кабине автомобиля и внимательно наблюдать за погрузкой.

Во время работы между погрузчиками и загружаемым автомобилем впереди рабочего заборного органа погрузчика, на штабеле погружа­ емого груза никто не должен находиться.

211

Во время

работы т р а н с п о р т е р а груз на ленТу следует

укладывать

бережно и внимательно. При перемещении штучных гру­

зов транспортерами нельзя допускать возможность падения грузов с транспортера, а также подбрасывания их при движении по транспорте­ ру и при приеме грузов с транспортера. Следует содержать транспор­ терные ленты в чистоте, избегать появления на них масляных пятен.

Перед установкой

автомобиля

на площадку а в т о м о б и л е ­

р а з г р у з ч и к а

проверяют

исправность тормозов автомобиля,

пробок топливных баков. Скорость заезда автомобиля на платформу и съезда с нее не должна превышать 5 км/ч. Площадку можно накло­ нять только после того, как водитель выйдет из кабины автомобиля.

Следует тщательно проверять исправность конечных выключателей,

упоров для колес автомобиля. При наклоне на угол свыше 30°

автомо­

били следует дополнительно крепить к наклоняемой площадке.

При на­

клонном положении автомобиля нельзя подходить к рабочим

органам

автомобилеразгрузчика. Для разгрузки оставшегося

груза

следует

пользоваться баграми.

а в т о м о б и ­

При

погрузке и разгрузке грузов большой массы

л я м и ,

о б о р у д о в а н н ы м и л е б е д к а м и и ш п и л я-

м и, необходимо иметь комплект такелажного инвентаря.

Перед погрузкой или разгрузкой груза проводят тщательную подготовку. Автомобиль должен быть заторможен ручным тормозом и путем подкладки под задние колеса деревянных брусьев. Проверяют состояние лебедки, крепление ее на автомобиле, исправность всех ее частей (особенно тормозной системы).

Со стороны заднего или бокового борта платформы автомобиля обя­ зательно ставятся козлы, на которые кладут слеги. Поднимаемый ле­ бедкой на автомобиль и опускаемый с автомобиля груз должен равно­ мерно быть распределен по наклонному спуску.

Если груз находится в наклонном положении, работа домкрата со стороны его наклонной части не допускается. Подъем или спуск груза одновременно несколькими домкратами необходимо производить равномерно по команде бригадира. Домкраты при этом применяют одного типа, грузоподъемности и одинакового шага винта или реек. Освобождение домкратов из-под груза и перестановка их допускается лишь после надежного укрепления груза в поднятом положении.

При использовании в процессе погрузки или выгрузки груза боль­ шой массы катков следует обращать особое внимание на правильное подведение катков под груз. Запрещается направлять катки под груз руками во время его движения. Не разрешается брать руками из-под груза еще не освободившиеся катки. Нельзя подтаскивать груз при косом натяжении троса. Во время подтаскивания никто не должен подходить к тросу ближе чем на 1 м.

В момент погрузки длинномерных грузов большой массы на автопо­ езд необходимо следить за равномерностью поднятия обоих концов груза. Груз должен быть застроплен за надежные части. Если груз за­ хватывается двумя тросами, необходимо следить за равномерным натя­ жением тросов.

212

§ 3. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МАШИН

Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин зависит не толь­ ко от соблюдения водителями, строполыциками и другими лицами со­ ответствующих правил во время погрузки и выгрузки грузов, он и от исправности машин и от того, насколько правильно и своеременно вы­ полняют их обслуживание, уход и ремонт.

Руководители предприятий и организаций отвечают за качественный и своевременный ремонт и техническое обслуживание. Ответственность за исправное состояние грузоподъемных машин и грузозахватных при­ способлений возлагается приказом по предприятию на представителя технической администрации соответствующей квалификации (главного механика, инженера и др.).

Все грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления к ним, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическим техничес­ ким осмотрам в сроки, устанавливаемые руководителем предприятия или организации, но не реже 1 раза в год. Для таких грузозахватных приспособлений, как клещи и вилочные захваты, периодические техни­ ческие осмотры проводят не реже 1 раза в месяц. Чалочные канаты, це­ пи, стропы осматривают через каждые 10 дней.

Автомобили с установленными на них механическими лебедками и шпилями подвергают тщательным техническим осмотрам, прово­ димым автотранспортным предприятием не менее 3 раз в месяц.

Внеочередному техническому осмотру подлежат машины, вышедшие из капитального ремонта, после переустройства машины, связанного с изменением ее грузоподъемности, после капитального ремонта стре­ лы крана или другого ответственного рабочего органа машины, после

смены механизмов подъема, крюка,

тросов и других ответственных уз­

лов и

агрегатов, влияющих на

безопасную эксплуатацию меха­

низмов.

 

 

При

периодическом или внеочередном техническом освидетельст­

вовании грузоподъемный механизм

подвергают тщательному осмотру

и проверке его в работе, статическому и динамическому испытанию на­ грузкой, превышающей грузоподъемность данной машины на 10—25%. Такие грузозахватные приспособления, как чалочные цепи, тросы, под­ вергают испытаниям нагрузкой, вдвое превышающей их номинальную грузоподъемность, а траверсы, клещи, вилочные захваты — на 25%.

Результаты технических осмотров грузоподъемных машин и грузо­ захватных приспособлений заносят в соответствующие журналы.

Грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления, не прошедшие технический осмотр в установленный срок, к дальнейшей работе не допускаются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

Предисловие...............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Глава I. Элементы погрузочно-разгрузочных работ

. . .

.

5

 

 

§ 1. Грузы и ихразмещение на подвижном составе

.

5

 

 

§ 2. Погрузочно-разгрузочные работы и способы нх вы­

7

 

 

 

полнения ...................................................................................

 

 

автомобилей в пунктах погрузки и

 

 

§ 3. Время простоя

8

Глава II.

разгрузки.....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

. .

.

Погрузочно-разгрузочные пункты и склады . .

11

 

 

§

1.

Погрузочно-разгрузочные

п ун кты ...................................

 

 

 

11

Глава

III.

§ 2.

С клады .....................................................................................

и планирование

погрузочно-разгрузочных

16

Организация

20

 

 

р а б о т ..................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

1.

Основные формы организации погрузочно-разгру­

20

 

 

зочных

р аб о т ...................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

на

 

 

§ 2.

Организация погрузочно-разгрузочных работ

23

 

 

автомобильном

транспорте

общего пользования . . .

.

 

 

§

3.

Основные показатели

работы погрузочно-разгрузоч­

25

 

 

ных

пунктов и их

планирование.............................................

 

 

 

 

 

§ 4.

Нормы выработки и оплата труда на погрузочно-раз­

27

Глава

IV.

грузочных работах...........................................................................

 

 

 

погрузочно-разгрузочных

Роль и значение механизации

28

 

 

р а б о т ..................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

1.

Влияние механизации погрузочно-разгрузочных

28

 

 

работ на производительность автомобилей

.......................

 

 

 

 

§ 2. Влияние механизации погрузочно-разгрузочных ра­

32

Глава V.

бот на себестоимость перевозки груза......................................

 

машинах

Общие

сведения

о

погрузочно-разгрузочных

34

 

 

и устройствах

..............................................................................

 

погрузочно-разгрузочных

машин

 

 

§

1.

Классификация

34

 

 

и устройств.....................................................................................

 

 

 

погрузочно-разгрузочных ма­

 

 

§

2.

Основные параметры

36

 

 

шин

и

устройств

............................................

 

 

 

 

 

 

 

Глава

VI.

§ 3. Производительность машин и устройств

....................

 

37

§

Грузозахватные устройства......................................................

 

 

 

.

40

 

 

1.

Классификация грузозахватных устройств . . .

40

 

 

§ 2.

Простейшие

навесные

зах ваты .......................................

 

 

.

40

 

 

§ 3.

Полуавтоматические

и

автоматические захваты

43

 

 

§ 4. Захваты механические (приводные) и встроенные в

46

Глава VII.

рабочий орган маш ины ...............................................................

 

 

 

механизмы

и

Простейшие

погрузочно-разгрузочные

52

 

 

устройства....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

1.

Погрузочно-разгрузочные механизмы и устройства

52

 

 

без двигателя..................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 2. Погрузочно-разгрузочные механизмы и устройства

60

Глава

 

с двигателем....................................................................................

 

 

 

 

 

 

машины

 

VIII.

Универсальныепогрузочно-разгрузочные

65

 

 

§

1.

К р ан ы ......................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

 

 

§ 2.

А втопогрузчики...................................................................

 

 

 

 

 

 

74

214

 

§ 3. Электропогрузчики, электроштабелеры и электро-

79

 

тележки ............................................................................................

 

 

 

 

 

 

Глава IX.

Машины для

погрузки навалочных грузов . .

86

 

§

1.

Экскаваторы .........................................................................

 

 

 

 

 

86

 

§ 2.

Одноковшовые погрузчики..............................................

 

 

90

 

§ 3.

Многоковшовые погрузчики

............................................

 

95

 

§ 4.

Скребковые погрузчики.....................................................

 

 

 

96

Глава X.

Машины и устройства для выгрузки навалочных грузов

97

 

§

1.

Роль и место машин

для

выгрузки

навалочных

'9 7

 

грузов .........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

§ 2.

Стационарные автомобилеразгрузчики............................

 

98

 

§

3.

Самоходные автомобилеразгрузчики. . . . . . . .

102

 

§

4.

Область

применения

автомобилеразгрузчиков .

106

Глава XI. Специализированные машины для

погрузки

и выгрузки

108

 

§

сельскохозяйственных

гр у зо в ..........................................

 

 

 

 

1.

Зернопогрузчики

 

 

 

 

108

 

§

2.

Свеклопогрузчики.............................................................

 

 

 

 

ПО

 

§

3.

Разгрузчики-буртоукладчики........................................

 

112

 

§ 4.

Погрузчики

для

различных

сельскохозяйствен­

114

 

ных г р у з о в ............................................................

 

 

 

 

 

 

Глава XII.

Пневматические и

гидравлические погрузочно-разгру­

117

 

зочные установки

 

 

 

 

 

 

§

1.

Пневматические ............................................

установки

 

 

117

 

§ 2.

Гидросмывные ..................................................установки

 

 

 

120

 

§

3.

Область применения

пневматических

и гидравли­

 

ческих установок.........................................................................

 

 

 

 

 

121

Глава X III.

Автомобили-самопогрузчики......................................................

 

 

 

122

 

§ 1. Классификация и технико-эксплуатационные каче­

122

 

ства автомобилей- ........................................самопогрузчиков

 

 

§ 2. Основные сведения об автомобилях-самопогрузчиках

124

 

§ 3.

Область применения автомобилей-самопогрузчиков

139

 

§ 4. Основные принципы организации эксплуатации авто­

 

мобилей-самопогрузчиков ........................................................

 

 

 

 

144

Глава XIV.

 

Контейнерный и пакетный способы перевозки грузов

146

 

§

1.

Контейнерный ...................

способ

перевозки г р у зо в

146

 

§ 2. Пакетный способ ................................перевозки грузов

 

155

 

§’’3. Эффективность контейнерного и пакетного способов

161

 

перевозки грузов ......................................................................

 

 

 

 

 

Глава XV.

Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-

164

 

разгрузочных р а б ..................................................................о т

 

 

 

 

 

 

§

1.

Основные

направления в

развитии комплексной

 

 

механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных

164

 

р аб о т ................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

§ 2. Эффективность комплексной механизации и автома­

168

 

тизации погрузочно .............................-разгрузочных

р аб о т

 

Глава XVI. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных

169

 

работ при перевозках ......................основных видов гр у за

 

§ 1. Основные принципы механизации погрузочно-раз­

169

 

грузочных работ .........................................................................

 

 

погрузочно-разгрузоч­

 

§

2.

Организация и механизация

171

 

ных работ при

перевозках

строительных грузов . . . .

 

§ 3. Организация и механизация погрузочно-разгру­

 

 

зочных работ с длинномерными грузами и грузами боль­

183

 

шой м ассы .....................................................................................

 

 

 

погрузочно-разгрузоч­

 

§ 4. Организация и механизация

185

 

ных работ при перевозке сельскохозяйственных грузов

 

§ 5. Организация и механизация

погрузочно-разгрузоч­

190

 

ных работ при

перевозках ....................

грузов

торговли

 

215

Глава

XVII.

Специализированные предприятия по механизации по­

 

грузочно-разгрузочных

р а б о т ...................................................

 

192

 

§ 1. Целесообразность создания и состав специализиро­

 

ванных предприятий по механизации погрузочно-раз­

 

грузочных работ............................................................................

эксплуатации

 

192

 

§

2. Организация

погрузочно-разгрузоч­

 

ных м аш ин .....................................................................................

технического

 

195

 

§ 3. Организация

обслуживания и ремон­

Глава

та погрузочно-разгрузочных м а ш и н .....................................

197

XVIII. Основные экономические показатели и выбор варианта

 

механизации погрузочно-разгрузочных р а б о т .....................

199

 

§ 1. Себестоимость погрузочно-разгрузочных работ ..

. . 199

 

§ 2. Эффективность и выбор варианта механизации

по­

Глава

грузочно-разгрузочных

работ...................................................

 

205

XIX.

Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных ра­

 

ботах ...............................................................................................

 

 

 

208

 

§ 1. Общие требования . . .■...................................................

 

208

 

§ 2. Основные требования техники безопасности

при

 

эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин...................

210

 

§ 3. Профилактические

меры для обеспечения безопас­

 

ной эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин .

. .■ 213

 

 

 

 

 

Иван Иванович Батищев

 

ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ

ПОГРУЗО ЧНО -РАЗГРУЗОЧНЫХ

 

 

 

РАБОТ НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ

 

 

 

 

 

Редактор В. И. Яблоков

 

 

 

Технический редактор Т.А. Гусева

 

 

Корректоры В. В. Бородкина, Т. Н. Никольская

 

 

 

Обложка художника О. Н. Гребенюк

Сдано в набор

28/І-Х 1973

г.

Подписано в печать

12/11 1974 г.

Бумага

6 0 Х 9 0 ' / і »

 

 

 

Печ. л.

13,5

Уч.-изд. л . 14,93

 

Тираж 30

000

, Т - 0 1 6 4 3

Изд. № 1 - 1 - 2 /1 4 № 60 3 0

 

З ак . тнпогр.

518

Цена 60 коп.

И зд-во «ТРА НСПО РТ »,

Москва, Басманный туп., 6а

 

 

 

 

Московская типография № 4 Союзполиграфпрома

 

 

при Государственном комитете Совета Министров СССР

 

 

по делам издательств, полиграфии и книжной торговли

 

 

 

Москва, И-41,

Б. Переяславская ул., дом № 46

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ