- •Билет 1
- •Грунты и их технологические свойства
- •2. Возведение крупноблочных и крупнопанельных зданий. Способы производства работ, машины, механизмы и технологическая оснастка. Крупноблочный монтаж.
- •Возведение крупнопанельных зданий.
- •3. Кален. Планирование. Виды и назначение календарных планов, их формы, исходные документы для проектирования календарных планов.
- •Билет 2
- •1. Временное крепление стенок выемок. Крепление посредством щитов и шпунта. Временное крепление стенок выемок
- •Искусственное закрепление грунтов
- •Средства выверки и временного крепления конструкций
- •3. Методика проектирования кп. Анализ проектно-сметной документации.
- •Билет 3
- •1. Приготовление и транспортировка б.Смеси. Подача бетоннй смеси в конструкцию без промежуточной перегрузки и с промежуточной. Технологические средства : бетоновозные эстакады, передвижные мосты.
- •2. Возведение одноэтажных зданий из металлических конструкций. Способы производства работ, машины, механизмы и технологическая оснастка.
- •Подъем, наводка и установка на опоры, выверка и временное крепление.
- •3. Особенности кп строительства отдельных зданий и сооружений.
- •Календарное планирование строительства промышленных зданий.
- •Принципы проектирования организации строительства промышленных зданий.
- •Строительство жилого здания обычно предусматривается в три цикла.
- •Особенности кп при монтаже жилых и гражданских зданий с транспортных средств (монтаж с “колес”).
- •Билет 4
- •1. Подача смеси башенными и стреловыми кранами с комплектом бадьей, ленточными конвейерами и бетоноукладчиками, бетононасосами и пневмонагнетателями.
- •Привязка монтажных кранов.
- •3. Особенности кп стр-ва комплексов. Задел в строительстве.
- •Билет 5
- •1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •2. Бетонирование конструкций методом набрызга, с применением пневматической опалубки.
- •3. Сетевое планирование и управление: особенности, правила построения, параметры, методы расчета сетевых графиков, управление с их помощью.
- •Билет 6
- •1. Разработка грунта скреперами, бульдозерами.
- •Траектории движения:
- •Подъем, наводка и установка на опоры, выверка и временное крепление конструкций.
- •Методы производства работ.
- •3. Управление качеством строительства. Этапы, принципы, функции и оценка качества строительной продукции. Этапы формирования качества строительной продукции
- •Комплексная система управления качеством строительной продукции (ксуксгi)
- •Основные принципы создания комплексной системы управления качеством строительной продукции.
- •Функции комплексной системы управления качеством строительной продукции (ксуксп)
- •Организация контроля качества строительной продукции
- •Оценка качества строительной продукции
- •Билет 7
- •Вспомогательные элементы опалубочных систем.
- •3. Понятие «проект». Типы и виды «проекта», его жизненный цикл; управление «проектом».
- •Билет №8
- •1.Технология и методы устройства набивных свай.
- •3. Функции управления, организационные структуры управления, структуры аппарата управления трестом, сму.
- •Структура аппарата управления строительно-монтажными организациями
- •Билет № 9
- •1. Элементы кладки: типовые и ложковые ряды, наружняя и внутренняя версты, забутка. Приемы укладки кирпича и камней правильной формы.
- •2. Темпы возведения зданий и интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпа возведения зданий.
- •Выбор комплекта машин.
- •3. Планирование строительного производства. Анализ результатов производственной деятельности смо.
- •Вторым графическим способом является определение порога рентабельности.
- •Билет № 10.
- •1. Материалы для изготовления опалубки. Установка мелко- и крупнощитовой опалубки и объемно-переставной опалубки.
- •2. Возведение зданий подъемом этажей и перекрытий. Способы производства работ, машины, механизмы и технологическая оснастка.
- •Оборудование и механизмы.
- •Технология плит перекрытий.
- •Технология подъема перекрытий
- •Технология подъема этажей.
- •3. Строительный генеральный план. Виды и назначение, принципы проектирования, состав генплана объекта и комплекса.
- •Назначение и виды сгп.
- •Билет 11
- •1. Особенности разработки грунта в зимних условиях. Предохранение грунта от промерзания. Оттаивание мерзлого грунта.
- •2. Возведение ккц. Методы производства работ, машины, механизмы и технологическая оснастка.
- •3. Организация временного строительного хозяйства. Временные здания, временное электроснабжение, водоснабжение, теплоснабжение, склады.
- •Билет12
- •3. Организация парка стр. Машин. Эксплуатация, обслуживание и ремонт.
- •Билет 13
- •2. Состав и назначение работ по инженерной подготовке строительной площадки к строительству..
- •Билет 14
- •1. Кладка из камней неправильной формы. Бутовая кладка “под залив” и “под лопату”. Бутобетонная кладка.
- •2. Классификация методов возведения зданий. Методология выбора эффективного метода монтажных работ.
- •3. Организация материально-технического обеспечения строительного производства. Строительная база, ее состав система снабжения, производственно-технологическая комплектация.
- •Билет 15
- •1. Транспортирование. Складирование и укрупнительная сборка строительных конструкций.
- •2. Возведение зданий в переставных опалубках. Машины, механизмы и технологическая оснастка.
- •3. Поточный метод в стр-ве; общая характеристика, особенности строительного потока, принципы организации.
- •Билет 16
- •2. Контроль качества при возведении монолитных бетонных и ж/б конструкций.
- •3. Организация работы транспорта в строительстве. Виды транспорта, область применения, эксплуатация, обслуживание и ремонт.
- •Железнодорожный транспорт
- •Автомобильный транспорт
- •Водный транспорт
- •Воздушный транспорт
- •Билет №17.
- •2. Облиц пов-тей плитками и плитами:
- •2. Монтаж стальных цилиндрических резервуаров…
- •Билет №18
- •2. Строительный генеральный план. Виды и содержание в составе ппр. Принципы проектирования на стадии выполнения отдельного вида смр.
- •Билет №19
- •Билет №20
- •3. Основные принципы организации проектного дела; принципы проектирования, проектные организации, стадии проектирования, состав документации на отдельных стадиях.
- •Этапы проектирования:
- •Иглофильтровые установки
- •2. Основные положения календарного планирования, сущность и содержание, методика составления кп отдельного вида строительных работ. Критерии оптимальности.
- •Состав календарного плана:
- •3. Понятие лизинга в строительстве.
- •Функции лизинга:
- •Билет № 23
- •2.Виды специальных зданий и сооружений. Классификация по строительно-конструктивным признакам. Методы возведения.
- •3.Подготовка строительного производства, организационно-техническая подготовка к строительству, назначение, состав и содержание на отдельных этапах.
- •Билет № 24
- •2.Возведение зданий в скользящей опалубке. Машины, механизмы, технологическая оснастка.
- •3.Проект организации строительства (пос), проект производства работ (ппр), назначение состав, различие между пос и ппр.
- •Билет № 25
- •1.Устройство стяжек и оснований. Устройство полов из древесины и изделий из нее. Полы из рулонных материалов. Устройство монолитных покрытий полов.
- •2.Выбор оптимальной технологической схемы приготовления, доставки, подачи, приемки и укладки бетонных смесей.
- •Участники стр-ва:
- •1. Получение разрешения на стр-во. Для получ.Разрешения нужно:
- •Обязанности:
- •Обязанности:
Билет 3
1. Приготовление и транспортировка б.Смеси. Подача бетоннй смеси в конструкцию без промежуточной перегрузки и с промежуточной. Технологические средства : бетоновозные эстакады, передвижные мосты.
Приготовление бетонной смеси
Приготовление бетонной смеси состоит из операций по приему и складированию составляющих материалов (цемента и заполните лей), дозирования и перемешивания их и выдачи готовой бетонной смеси на транспортные средства (рис. 7.26).
Иногда в данный технологический цикл включаются дополнительные операции. Так, при бетонировании конструкций в условиях отрицательных температур необходимо подогревать заполнители и воду; при применении бетонов с добавками (противоморозными, пластифицирующими, порообразующими и др.) следует предварительно приготовить водный раствор этих добавок.
Бетонную смесь приготовляют по законченной или расчлененной технологии. При законченной технологии в качестве продукции получают готовую бетонную смесь, при расчлененной — отдозированные составляющие — сухую бетонную смесь.
Основными техническими средствами для приготовления бетонной смеси являются расходные бункера с распределительными устройствами, дозаторы, бетоносмесители, системы внутренних транспортных средств и коммуникаций, раздаточный бункер.
Приготовление бетонной смеси в зависимости от условий ее потребления организуют одним из следующих способов.
Районные заводы снабжают готовыми смесями строительные объекты, расположенные на расстояниях, не превышающих технологически допускаемые расстояния автомобильных перевозок. Это расстояние, называемое радиусом действия завода, зависит от технологических свойств цемента и местных дорожных условий.
Районный завод обычно обслуживает стройки, находящиеся в радиусе действия до 25... 30 км.
Заводы готовят и сухие товарные смеси. В этом случае бетонные смеси в специальной таре доставляют обычными автомобилями к месту потребления и приготовляют на объекте в бетоносмесителях или в процессе транспортирования в автобетоносмесителях. Районные заводы экономически оправданы, если в районе их действия гарантировано потребление продукции в течение 10... 15 лет.
Приобъектные заводы обычно обслуживают одну крупную строительную площадку в течение 5... 6 лет. Такие заводы выполняют сборно-разборными блочной конструкции, что делает возможным их перебазировку за 20... 30 сут на трейлерах грузоподъемностью 20 т.
Построечные бетоносмесительные установки (рис. 7.30) обслуживают одну строительную площадку или отдельный объект при месячной потребности в бетоне до 1,5 тыс.м3.
В качестве построечных применяют также мобильные бетоносмесительные установки, которые смонтированы на специальном полуприцепе и имеют производительность до 20 м3/ч. Конструкция установок позволяет в течение смены приводить их в транспортное положение и перевозить на буксире на очередной объект (рис. 7.31).
Использование таких установок особенно целесообразно на крупных рассредоточенных объектах, расположенных от бетонных заводов на расстояниях, превышающих технологически допустимые.
Транспортировка бетонной смеси
1) В общем виде транспортный процесс включает прием смеси из раздаточного бункера бетоносмесительной установки, доставку (перемещение) ее различными транспортными средствами к объекту бетонирования, последующую подачу смеси к месту укладки или же перегрузку ее на другие транспортные средства или приспособления, доставляющие смесь в блок бетонирования.
Блоком бетонирования называют подготовленную к укладке бетона конструкцию или ее часть с установленной опалубкой и смонтированной арматурой.
На практике процесс доставки бетонной смеси в блок бетонирования осуществляют по двум схемам: от места приготовления до места разгрузки непосредственно в блок бетонирования; от места приготовления до места разгрузки у бетонируемого объекта и последующей подачи в блок бетонирования. Эта схема предусматривает промежуточную перегрузку бетонной смеси.
Транспортирование бетонной смеси от места приготовления до места разгрузки непосредственно в блок бетонирования или у бетонируемого объекта осуществляют преимущественно автомобильным транспортом, а транспортирование от места разгрузки у объекта бетонирования в блок бетонирования — кранами (в бадьях), подъемниками, транспортерами, бетоноукладчиками, вибропитателями, мототележками, бетононасосами и пневмонагнетателями. При данной схеме производительность механизмов по приему и подаче бетонной смеси в блок бетонирования должна быть на 10... 15% выше производительности обслуживающего комплекта транспортных средств во избежание их простоев под разгрузкой.
При перевозке бетонной смеси основным технологическим условием является сохранение ее однородности и обеспечение требуемой для укладки подвижности. Для этого в бетонную смесь не должны попадать атмосферные осадки, солнечные лучи, она не должна расслаиваться, из нее не должно вытекать цементное молоко или раствор; зимой бетонную смесь предохраняют от быстрого охлаждения и замерзания.
2) Перевозка бетонной смеси автотранспортом. Автомобильные перевозки бетонной смеси осуществляют в самосвалах, автобетоновозах, автобетоносмесителях, а также контейнерах или бадьях, устанавливаемых в кузова бортовых автомобилей.
Только применение специальных автосамосвалов-бетоновозов (рис. 7.32) обеспечивает доставку на объект качественной бетонной смеси.
Для транспортирования бетонной смеси в городских условиях, а также на большие расстояния (до 70 км) особенно целесообразно применять автобетоносмесители (рис. 7.33).
Транспортирование бетонной смеси автотранспортом в контейнерах (или бадьях) применяют редко ввиду недоиспользования на 20... 30% грузоподъемности транспортных средств и необходимости создания большого оборотного парка контейнеров, что снижает экономическую эффективность этого метода.
Бетонную смесь, доставляемую на объекты в автосамосвалах, автобензовозах или автобетоносмесителях, разгружают непосредственно в конструкцию без дополнительной перегрузки или перегружают в промежуточные емкости для последующей подачи в блок бетонирования.
Непосредственную подачу смеси без перегрузки обычно применяют при бетонировании конструкций, расположенных в уровне земли или малообъемных заглубленных (рис. 7.34). Это наиболее простой способ, который не требует каких-либо дополнительных устройств и приспособлений.
Укладку бетонной смеси в конструкции, расположенные в котловане (ниже уровня земли), осуществляют с промежуточной перегрузкой в вибропитатель и последующей подачей в блок бетонирования виброжелобами (рис. 7.35).
Вибропитатель представляет собой треугольный в плане сварной ящик, оборудованный вибратором. Вибропитатель устанавливают так, чтобы днище его было наклонено на 5... 100 в сторону бетонируемой конструкции. Выходной проем вибропитателя оборудован секторным затвором.
К выходному проему укрепляют виброжелоба длиной 4 и 6 м. На пружинных подвесках желоба крепят к инвентарным стойкам. Угол наклона виброжелобов к горизонту 5... 300 . С помощью виброжелобов укладывают смеси с осадкой конуса 4... 12 см.
Жесткие смеси перемещаются по виброжелобам плохо; литые же смеси можно транспортировать по виброжелобам с небольшими уклонами (5... 100). При больших уклонах бетонная смесь выплескивается через борта виброжелобов. Темп укладки с помощью виброжелобов зависит от угла их наклона и осадки конуса бетонной смеси. Он колеблется от 10 до 30 м3/ч.