3. Особенности кп стр-ва комплексов. Задел в строительстве.
Календарные планы включают два основных раздела:
1. календ, планы подготовительного периода;
2. кален, планы основных объектов с учетом очередности зданий и их ответс-ти (выпуск промежуточной продукции). При проектировании выделяют отдельно: подготовительный период, объекты обеспечения стр-ва, объекты комплекса, пусковые очереди, соц-культ. быт.
Проектирование календарных планов комплексов осуществляется с учетом ряда принципов:
- продолжительность строительства пром. предприятия не должна превышать нормативную, а жилых образований -директивную(плановую)
- стоимостные, трудовые, материальные и энергетические затраты на строительство должны быть минимальны
- постоянные объекты, которые могут быть использованы для нужд строительства, целесообразно строить в подготовительный период
принимаемые решения по номенклатуре и объему временных зд.и соор., возводимых в подготовительный период, должны создавать условия для высокопроизводительного труда рабочих
- принимаемые решения по прокладке временных сетей, водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения, должны способствовать эффективному использованию строительных машин и средств механизации.
- работы, которые невозможно осуществить в зимний период, следует планировать на теплое время года.
- возведение зд. и их частей должно осуществляться индустриальными методами на основе широкого применения комплектно поставляемых конструкций.
- выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ должно проектироваться поточными методами с соблюдением технологической последовательности и технически возможного совмещения их.
Задел - объем работ, который должен быть выполнен на переходящих объектах к концу планируемого периода для обеспечения непрерывности производства и ритмичности ввода в эксплуатацию строящихся зданийи с.
Величина зависит от ряда факторов : отрасли строительства, характера объектов, их величины, сроков сооружения и устанавливается расчетом в соответствии с нормативом. Величину определяют на начало(конец) каждого планируемого периода. Расчет задела в жилищном строительстве выполняют по нормам задела в жилищном строительстве с учетом комплексной застройки. В промышленном строительстве определяют по мощности, капитальным вложениям и объемам СМР.
При определении задела учитываются:
- график финансирования;
- наличие трудовых ресурсов и энергоресурсов;
- механовооруженность;
- графики поставок;
- потоки транспортировок;
- наличие др. стр. объектов, определение графиков перехода мат-тех ресурсов.
Билет 5
1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
Процесс разработки грунта: резание грунта и заполнение ковша, подъем ковша с грунтом, поворот экскаватора вокруг своей оси к месту выгрузки, выгрузка грунта из ковша, обратный поворот экскаватора, опускание ковша и подача его в исходное, положение.
Предельные размеры выемок зависят от рабочих параметров экскаватора.
Основные рабочие параметры: наибольшая высота копания + Н; глубина копания - Н; наибольший и наименьший радиусы копания на уровне стоянки экскаватора Rmax и Rmin; Rв - радиусы выгрузки; Нв - высота выгрузки.
Зону, в которой действует экскаватор с одной стоянки, называют забоем. В нее входят площадка, на которой находится экскаватор, часть массива грунта, разрабатываемого с одной стоянки, и площадка, на которой стоит транспорт под погрузку или размещается отвал грунта. По окончании разработки грунта в данном забое экскаватор перемещается на новую позицию. Экскаватор и транспортные средства в забое должны располагаться таким образом, чтобы средняя величина угла поворота экскаватора от места заполнения ковша до места его выгрузки была минимальной, т к на время поворота стрелы может расходоваться до 70% рабочего времени экскаватора.
Экскаватор
с прямой лопатой
- используется для разработки грунтов,
расположенных выше уровня стоянки
экскаватора, преимущественно с погрузкой
на транспорт. Процесс выемки грунта
осуществляется лобовыми
и
боковыми
забоями. В
лобовом забое экскаватор разрабатывает
грунт впереди себя и отгружает его на
транспортные средства, которые подают
к экскаватору по дну забоя. В зависимости
от ширины проходки лобовые забои делятся:
узкие (ширина проходки не менее 1,5 размера
оптимального радиуса Rо,
Rо
=0,9Rmax),
нормальные (1,5... 1,9 Rо),
уширенные (2...2,5 Rо).
При узких забоях самосвалы подают с
донной стороны сзади экскаватора, а при
нормальных - с обеих сторон попеременно,
что исключает простои экскаватора при
смене транспорта. Экскаватор перемешается
прямолинейно по оси забоя. В некоторых
случаях разработку грунта ведут уширенным
забоем с перемещение экскаватора по
зигзагу.
В
эти забоях сокращаются холостые переходы
и облегчаются условия маневрирования
автосамосвалов.
Ширина лобовых проходок: для прямолинейной
;
для зигзагообразной
,Lп-длина
рабочей передвижки (Rmax-
Rmin),
Rc-радиус
резанья на уровне стоянки.
Разработка выемок способом лобового забоя затрудняет работу транспорта. Средний угол поворота платформы экскаватора для погрузки грунта в транспортные средства, особенно в узких забоях, может достичь 180°, что увеличивает время работы и снижает производительность экскаватора. Этот способ используют ограниченно.
Способ бокового забоя - более эффективный. Экскаватор черпает грунт преимущественно с одной стороны перемещения и частично впереди себя. Транспорт подается сбоку, это приводит к уменьшению угла поворота стрелы экскаватора. Транспортные пути проходят параллельно оси перемещения экскаватора и на уровне его стоянки.
Число
автомобилей необходимых для бесперебойной
работы
N=(Тус.н+Тн+Тпр+Тус.р+Тр+Тм)/(Тус.м+Тн);
Тус.н, Тн, Тпр-продолжительности установки машины под погрузку, погрузка грунта, пробег в обе стороны, мин.;
Тус.р, Тр, Тм-утановка под разгрузку, разгрузка, техн. перерыв, мин.
Тпр=2·60·L/v,
L-путь, v-ср.скорость. Тн=nк·Тц, nк-число ковшей грунта, погружаемого в кузов; Тц-продолж. одного цикла экскавации, мин
Экскаватор с обратной лопатой - при разработке грунтов ниже уровня стоянки экскаватора, при рытье небольших котлованов и траншей. Разработку ведут лобовым и боковым забоем с погрузкой грунта в транспорт или укладкой в отвал. Наименьшую глубину забоя определяют из условия наполнения ковша с шапкой (для несвязных грунтов - 1... 1,7 м, а для связных - 1,5...2,3 м). Ширина проходки зависит от наибольшего радиуса: В = (1,2... 1,5)Rо при погрузке в транспорт и В = (0,5...0,8)Rо при укладке в отвал. Отрывку котлована шириной 12... 14 м осуществляют лобовой проходкой при перемещении экскаватора по зигзагу, а при большей ширины - поперечно-торцовой.
Экскаватор-драглайн - для разработки грунтов ниже стоянки экскаватора: для рытья глубоких котлованов, широких траншей, возведение насыпей, разработки грунта из-под воды, отделочные земляные работы при планировке площадей и зачистке откосов. Преимущества: большие радиусы действия (до 10 м) и глубина копания (до 12)
Эффективно разрабатывать мягкие, плотные и обводненные грунты. Разработку грунта ведут лобовыми и боковыми проходками. Схемы:
при поперечно-челночном способе самосвал по дну выемки подходит к месту загрузки и загружается попеременным черпанием ковша по обе стороны от кузова.
При продольно-челночном способе грунт набирают перед задней стенкой кузова самосвала и загружают его над кузовом. Угол поворота экскаватора при погрузке по продольно-челночной схеме приближается к 0°, а при поперечно-челночной - к 15...20°.
Экскаватор-грейфер применяют для рытья колодцев, узких глубоких котлованов, траншей и др. сооружений, особенно в условиях разработки грунтов ниже УГВ. Одноковшовыми экскаваторами отрывают котлованы и траншеи на глубину меньше проектной на 5... 10 см для того, чтобы избежать повреждения основания и недопускать переборов грунта. Для повышения эффективности работы экскаватора применяют скребковый нож, насаженный на ковш экскаватора. Это приспособление позволяет механизировать операцию по зачистке дна котлованов и траншей и вести их с точностью до ±2 см, это исключает необходимость ручной доработки.