3272

совершенствования и контроля бизнес-процессов в режиме реального времени для выполнения проектов.

3.Подсистема стратегического контроллинга – интегрированные методы планирования, измерения, дизайна, анализа, совершенствования и контроля ресурсов для обеспечения развития производственно-технологической базы, исходя из перспективных НИОКР и текущего состояния производственнотехнологической среды.

4.Подсистема мониторинга – непрерывный сбор данных по бизнес-процессам и сравнение этих данных с набором контрольных показателей, отражающих динамику изменения текущего состояния процесса. На основании информации об изменениях параметров результата принимаются управленческие решения по оптимальной настройке процесса на снижение затрат.

5.Подсистема оптимизации производства – непрерывное совершенствование бизнес-процессов наукоемкого производства.

Рис. 1.3. Иерархия решений в системе управления наукоемким производством

40

По итогам разработки системы управления наукоемким производством можно сделать вывод, что объективное усложнение инфраструктуры управления современными производственными системами требует использования информационных систем отраслевой направленности на базе CALMтехнологий адекватных целям научно-промышленной организации.

3. Системный подход к управлению наукоемким производством

Системный подход в управлении наукоемким производством предполагает рассмотрение производственной деятельности как производственной системы, выполняющей операционные функции.

Операционная функция – включает в себя те действия, в результате которых производятся товары и услуги. К операциям можно отнести – сборку и разъединение деталей, подготовку предмета к другой технологической, транспортной или контрольной операции или хранению, планирование, калькуляцию, сообщение или получение информации.

Под системой оперативного планирования и управления производством понимается метод комплектования календарных заданий цехам и согласования их работы во времени. По степени централизации выделяют: централизованную децентрализованную систему ОУПП.

1.Децентрализованная система или система непрерывного оперативно-производственного планирования и управления основана на децентрализации самого планирования и регулирования производственных процессов непосредственно в цехах или на участках. Применяется в основном в серийном и единичном производстве.

2.При централизованной системе наибольшая часть плановой работы выполняется в заводском плановом органе.

41

Широко применяется в массовом производстве и при предметной специализации цехов в производстве других типов.

В качестве заводского планового органа на предприятии обычно выступает ПДО (производственно-диспетчерский отдел. На уровне предприятия центральный производственнодиспетчерский отдел решает совокупность задач межцехового ОПП.

На внутрицеховом уровне производственнодиспетчерское бюро цеха осуществляет планирование и регулирование деятельности участков, бригад. На уровне участков начальник участков, старшие и сменные мастера, бригадиры распределители работ проводят внутриучастковое планирование, обеспечивают движение предметов по рабочим местам, ведут оперативный учёт, контроль и регулирование производства.

4. «Выталкивающие» и «вытягивающие» системы оперативного планирования и управления производством

По методу передачи обрабатываемых изделий выделяют: выделяют выталкивающую, вытягивающую систему управления производством и системы, сконцентрированные на узких местах.

Взаимосвязь между системой управления предприятием и производственной системой представлена на рис. 1.4.

Классически система управления производством состоит из следующих подсистем:

1. Управление основными производственными процес-

сами

2.Управление вспомогательными и обслуживающими процессами

3.Оперативное управление производством

4.Управление технической подготовкой производства

5.Управление конструкторской подготовкой производ-

ства

42

6.Управление качеством производственных процессов

7.Управление метрологическим обеспечением произ-

водства

8.Управление логистическими процессами

Рис. 1.4. Структура управления производством

В общей теории управления производством выделяется два вида систем: «выталкивающая» и «вытягивающая».

«Выталкивающие системы». При данной системе ОУПП каждый цех выполняет производственное задание и сдаёт продукцию на склад независимо от потребности в ней в данный момент, что обеспечивает ритмичную работу цехов. Поставка партий материалов на предприятие планируется как можно ближе к срокам изготовления ДСЕ. Материальные потоки «проталкиваются» сквозь фазы производства. Формирование заделов (производственных запасов) требует дополнительных затрат на их хранение. Кроме того, при изменении спроса, запасы могут быть вообще не востребованы.

43

«Вытягивающие системы». Суть этой системы заключается в том, что работа смежных цехов согласуется не на основании календарно-плановых нормативов, а заказов последующего цеха, в порядке обратном технологическому процессу. Эти системы ориентированы на сокращение уровня запасов на каждой производственной стадии. При данной системе календарный план составляется только для сборочных цехов, а обрабатывающим и заготовительным цехам устанавливается план выпуска заготовок и деталей в объёме среднесуточной потребности, без указания сроков их передачи на следующую стадию процесса. В основе данной системы лежат три принципа:

1.Работа небольшими партиями.

2.Обработка деталей Just – in –time.

3.Высокое качество обработки, исключающее необходимость предварительного и промежуточного контроля.

5. Зарубежные системы управления производством

Зарубежные системы оперативного управления производством основаны на ликвидации заделов, уменьшения времени пролеживания предметов труда в незавершенном производстве, сокращения длительности производственного цикла, недопущения брака и пересортицы в номенклатуре продукции.

Зарубежные системы оперативного управления представляют собой интегрированные комплексы, включающие элементы стратегического, тактического и оперативнокалендарного планирования, основанные на полной автоматизации плановых расчетов с помощью ЭВМ и периферийной техники, установленной на рабочих местах.

Особенностью зарубежных систем управления производством является то, что в них реализована сбытовая концепция, а не производственная, как на некоторых отечественных предприятиях.

44

Суть сбытовой (маркетинговой) концепции состоит в том, что производится только такая продукция, которая может быть реализована. В производственной концепции сбывается та продукции, которая может быть произведена на действующих производственных мощностях.

Сбытовая концепция имеет соответствующие средства и методы реализации в производстве. Перед товаропроизводителями постоянно встают проблемы, связанные с усилением конкурентной борьбы на быстро изменяющихся рынках. Заказчики все более настойчиво требуют качественных разработок, которые учитывали бы их конкретные потребности и обладали бы специальными свойствами. Кроме того, быстрое развитие технологии укорачивает жизненный цикл многих изделий.

Ужесточение международной конкуренции еще сильнее подвигает компании на снижение затрат и повышение производительности труда, поэтому многие товаропроизводители отходят от традиционных взглядов на производство, согласно которым достижение максимальной эффективности возможно лишь в условиях массового производства стандартных изделий. Серийное производство с длительным подготовительным периодом, большим объемом незавершенного производства и длительным производственным циклом уже перестает удовлетворять запросам заказчика, который стремится к повышению качества своей продукции и расширению ее ассортимента.

Практическое занятие 2

«Оценка системы управления бизнес-процессами для управления наукоемким производством».

Цель: изучить ситуацию и обосновать возможность применения системы управления бизнес-процессами в наукоемком производстве.

45

Ситуация для анализа

Системы управления бизнес-процессами пришли в Россию с Запада, где этот класс программ называется система управления бизнес-процессами – BPMS (Business Process Management System) или BPM-системы.

Основная цель данных систем – осуществить программ-

ную поддержку концепции процессного управления организацией.

Работа системы управления бизнес-процессами основана на простой идее: на этапе внедрения системы осуществляется моделирование бизнес-процессов организации с помощью на-

глядных диаграмм.

Затем эти диаграммы загружаются в компьютерную систему и становятся исполнимыми, то есть программа позволяет отследить и проконтролировать исполнение бизнес-процессов в реальной практике работы предприятия.

Такой подход позволяет максимально приблизить реальное выполнение бизнес-процессов в организации к их идеальной модели, которая изначально разрабатывалась.

Приложение ELMA BPM реализует концепцию BPM, что позволяет строить гибкие адаптивные информационные системы, способные оперативно меняться вместе с изменением бизнес-процессов компании. Благодаря использованию приложения ELMA BPM можно навести порядок в бизнеспроцессах организации, сделать их выполнение четким и формальным.

Приложение ELMA BPM обладает огромным количеством возможностей, однако все функции системы легко могут быть поделены на четыре группы в соответствии со стадиями жизненного цикла (цикл Деминга) процесса PDCA (Plan, Do, Check, Act).

46

Проектирование (моделирование)

Исполнение

Контроль и Мониторинг Улучшение процесса

Рис. 1.5. Применение цикла Деминга для управления процессами производства

Этапы проектирования (моделирование) бизнеспроцессов.

1. Работа с бизнес-процессами в приложении ELMA BPM начинается с их моделирования. Моделирование бизнеспроцессов осуществляется в программе Дизайнер ELMA, входящей в комплект системы ELMA. Дизайнер ELMA имеет простой и понятный графический интерфейс.

47

Рис. 1.6. Схема управления бизнес-процессами

Важным моментом является то, что проектирование бизнес-процессов может выполнять бизнес-аналитик без участия программиста. Программа ELMA описывает процесс на языке диаграмм (bpm), привычном для аналитика и понятном высшему руководству организации.

На диаграмме бизнес-процесса определяются участники процесса, набор их действий и их последовательность. Сама диаграмма (графическая модель) бизнес-процесса строятся путем перетаскивания мышью нужных блоков операций с палитры, затем операции соединяются переходами.

В основе функционирования приложения ELMA BPM используется общепринятая нотация описания бизнеспроцессов BPMN. Специалистами компании ELMA был выполнен перевод нотации на русский язык.

После того, как графическая модель бизнес-процесса построена, определяются данные, с которыми осуществляется работа в рамках бизнес-процесса, и производится настройка операций бизнес-процесса. Например, в случае пользователь-

48

ских задач определяется, с какими данными работает исполнитель, какие данные он должен предоставить по выполнению задачи и какие действия должен выполнить.

Моделирование бизнес-процесса в Дизайнере ELMA заканчивается его опубликованием, после чего бизнес-процесс компилируется и становится доступным для запуска в вебинтерфейсе приложения ELMA BPM.

2. Исполнение.

После того, как законченная модель бизнес-процесса загружается на сервер ELMA, бизнес-процесс становится доступным для исполнения. В системе может быть одновременно запущено сколько угодно экземпляров одного и того же биз- нес-процесса – все они будут исполняться независимо, используя в своей основе одну и ту же модель.

Исполнение бизнес-процесса осуществляется в соответствии с его графической моделью – начиная со стартового события, следуя по цепочке переходов, до конечного события. При этом приложение автоматически будет формировать списки задач, которые должны выполнять сотрудники. Пользователям задачи назначаются лишь в тот момент, когда ход выполнения бизнес-процесса дошел до соответствующего шага.

Задачи, получаемые пользователями в рамках исполнения бизнес-процессов, оформлены в веб-интерфейсе информационной системы ELMA BPM в виде отдельных страниц (карточка задачи), на которых приведена вся необходимая исполнителю информация для принятия решения и выполнения поставленной задачи.

От исполнителя может потребоваться ввод некоторых данных – в этом случае карточка задачи будет содержать соответствующие поля, заполнение которых может быть при необходимости обязательным. То есть всю работу по поручению пользователь всегда выполняет в одном месте – на карточке задачи; здесь же он получает все необходимые для этого ресурсы.

49