3272

−принцип равномерности;

−принцип непрерывности в движении предметов труда;

−принцип прямоточность движения предметов труда в производстве;

−принцип комплектности изготовления деталесборочных единиц;

−принцип пропорциональности изготовления отдельных узлов и деталей;

−принцип стандартизации процессов изготовления сложной наукоемкой продукции.

Содержание приведенных принципов управления с учетом специфики наукоемкого производства раскрыто в табл. 1.3.

Таблица 1.3 Принципы управления наукоемким производством

20

Продолжение табл. 1.3

Оперативное управление производством сложной наукоемкой продукции требует тщательной регламентации. Регламентировать необходимо:

−виды и сроки разрабатываемых оперативных планов производства, ответственных исполнителей по уровням реализации оперативно-производственного планирования;

−сроки согласования оперативных планов производства

спланами материально-технического снабжения, с планами снабжения рабочих мест инструментами и приспособлениями,

спланами снабжения окрасочных и сборочных работ комплектующими и покупными изделиями, с планами сбыта готовой продукции;

−порядок и сроки учета хода производства, ответственных исполнителей;

−порядок и сроки анализа хода производства, ответственных исполнителей;

21

−способ и сроки диспетчирования производства, ответственных исполнителей по уровням реализации диспетчерского контроля [2].

Следует отметить, что регламентирование способствует созданию объективных предпосылок для реализации принципа стандартизации процессов изготовления сложной наукоемкой. Реализация данного принципа может осуществляться в несколько этапов:

−на первом этапе устанавливаются сроки разработки оперативных планов производства;

−на втором этапе осуществляется распределение и закрепление изготовления детале-сборочных единиц за цехами, участками и рабочими местами;

−разрабатываются стандарт-планы работы рабочих

мест.

Система оперативного управления состоит из следую-

щих элементов.

1. Планирование производства (выпуска) продукции

включает процедуры подготовки и принятия решения о том, как должна эксплуатироваться производственная система, с учетом изменений совокупного спроса.

Под совокупным спросом понимается суммарный объем спроса на все товары и услуги, производимые производственной системой. Совокупный спрос за конкретный период (месяц, квартал, год) измеряется в трудозатратах и человекочасах или часах работы оборудования (станко-часах). План выпуска продукции разрабатывается на конкретный период (декаду, месяц, квартал) в течение всего горизонта оперативного планирования продолжительностью не менее года. Для каждого планируемого периода определяются объем производства и количество задействованных (необходимых) рабочих для обеспечения запланированного объема производства.

План выпуска продукции непосредственно влияет на производственные издержки, в том числе:

издержки хранения производственной продукции;

22

издержки ведения портфеля отложенных запасов; издержки, связанные с внеурочной (дополнительно оплачиваемой) работой или простоем рабочих;

издержки, связанные с передачей части работ подрядчикам; издержки, связанные с наймом и увольнением рабочих.

Цель планирования выпуска продукции заключается в обеспечении производства в объеме совокупного спроса с минимизацией упомянутых выше издержек.

Таблица 1.4 Базовые стратегии управления наукоемким

производством

23

Приведенные стратегии планирования наукоемкого производства называют «чистыми». На практике эти стратегии используются в определенной комбинации.

2. Планирование и управление запасами. Материальные запасы создаются для образования определенного буфера с целью обеспечения производственного процесса расходуемыми материалами и комплектующими изделиями между их последовательными поставками, а так же созданием запасов готовой продукции для ее своевременной поставки потребителям.

Виды запасов, создаваемых в рамках производственной системы:

запасы закупаемых исходных материалов и комплектующих изделий для обеспечения непрерывности процесса производства при циклическом режиме закупок;

запасы незавершенного производства (переработанные – в различной стадии исходные материалы и комплектующие изделия по технологическому циклу производства) для создания буфера между последовательными производственными операциями изготовления продукции;

запасы готовой продукции для обеспечения отгрузки по графику покупателя независимо от ежесуточного выпуска.

Управление запасами предусматривает планирование и регулирование поступлений материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, а так же готовой продукции в запасы.

Решения по управлению запасами непосредственно влияют на производственные издержки. Такое влияние определяется стоимостью закупок, издержками хранения матери- ально-технических запасов, издержками, вызванными простоями производства из-за отсутствия материалов и комплектующих изделий.

Управление запасами тесно связано с маркетингом, управлением финансовой деятельностью и производством. Организация системы управления запасами зависит от вида

24

спроса на конкретную статью запасов, который может быть зависимым или независимым.

Системы управления запасами с зависимым спросом

применяются для обеспечения производства. В основе такой системы лежат планы производства. Запасы создаются только на предметы и в количествах, необходимых для обеспечения этих планов. Исходной информацией для планирования служат план производства продукции и услуг, спецификация материалов для производства, данные по состоянию запасов, заказов и времени реализации заказов.

В основе планирования материального обеспечения производства лежит анализ потребности и возможности его эффективного обеспечения, осуществляемые поэтапно.

На первом этапе определяется суммарная потребность на основе анализа плана производства и спецификации конкретной продукции и услуг.

На втором определяется чистая потребность на основе общей потребности, наличия запасов и заказов на поставки с учетом сроков реализации, обеспечивающих производственный процесс.

На третьем этапе осуществляется планирование времени размещения конкретных заказов на поставку и пополнение запасов.

Примерами оптимальной системы управления матери- ально-техническими запасами по критерию минимизации издержек и инвестиций в организацию запасов являются системы «Канбан» и «Точно во время».

Оперативное управление наукоемким производством

реализует функции календарного планирования и диспетчеризации производства, а также разнарядки работ и контроля сроков их выполнения. Оперативное управление предусматривает:

определение объема партии одновременно изготавливаемых изделий (продукции);

выдачу нарядов на выполнение работ;

25

размещение заказов на материалы;

контроль сроков выполнения и завершения работ.

В основе оперативного управления производством лежит график запуска-выпуска изделий, включающий весь комплекс работ, связанных с изготовлением изделий в основном производстве по технологическому циклу и обеспечением основного производства всеми видами услуг.

Практическое занятие 1

«Стратегия фирмы «IBM» при внедрении новой технологии производства»

Цель: на основе изучения приведенной ситуации разработать производственную стратегию предприятия.

Ситуация для анализа

Принятая стратегия вертикальной интеграции по изготовлению в своем производстве всех критически важных технологических компонентов (микросхемы, печатные платы) и повышение уровня автоматизации производства с целью повышения производительности труда и качества продукции позволили и позволяют до сих пор обеспечивать конкурентоспособность продукции фирмы за счет высокого качества и более низкой стоимости продукции.

Принятие Генри Фордом в начале 1900-х гг. стратегического решения о создании сборочного конвейера со специализированным разделением труда для производства стандартизованных автомобилей модели «Т» позволило Форду занять ведущее положение в отрасли за счет сокращения издержек. Тактические решения дали возможность Форду поддерживать стратегическое решение в течение 20 лет.

Производственная деятельность организации требует большого комплекса обеспечивающих работ, поэтому функ-

26

ции непосредственного управления производственной деятельностью, т.е. процессом переработки сырья в продукцию и услуги, тесно увязаны с другими видами управленческой работы на предприятии.

Общая стратегия предприятия направлена на дости-

жение основной цели производственной деятельности. Успех предприятия зависит от того, насколько эффективно оно удовлетворяет потребности покупателей по номенклатуре и потребительским характеристикам товаров или услуг и от того, насколько экономически эффективно организация производит эти продукты или услуги с учетом цены, которую платит за них покупатель. Формулирование ожидаемого результата в количественном выражении определяет цели производ- ственно-сбытовой деятельности.

В обеспечение этих целей должны формулироваться стратегические решения по организации производственной деятельности:

определение конкретных потребностей (спроса), обеспечение которых может быть взято в качестве цели (целей) деятельности организации;

формирование и оптимизация программы производства на длительный и среднесрочный период (сколько, когда, где и как производить конкретных товаров или предоставлять услуги) и др.

Определение стратегической направленности произ-

водственной деятельности организации, которая может обеспечить ей успех в длительном периоде, проводится в процессе разработки стратегии ее развития на базе маркетинговых программ по продуктам и по производству. Разработка таких программ осуществляется в рамках маркетинговой деятельности с учетом общей стратегии развития производства и организации в целом.

Выбор стратегических направлений включает разработ-

ку основных направлений развития производства (конкретного бизнеса промышленного предприятия), формулирование

27

целей производства (желаемых результатов развития) и разработку производственной программы на среднесрочный и долгосрочный период, определяющей конкретные пути их достижения.

Методы производства продукции или предоставления услуг должны быть сопоставимыми с удовлетворяемыми покупательскими потребностями с учетом платежеспособного спроса на них. При этом производственный процесс следует проектировать (выбирать) только после всестороннего анализа и определения потребности (спроса) и самого продукта или услуги, обеспечивающих их удовлетворение. Для достижения успеха на рынке производственная система должна обеспечить производство выбранного продукта или услуги лучше своих конкурентов, что позволит предприятию привлекать и сохранять потребителей (покупателей).

Формирование и оптимизация производственной про-

граммы включает определение видов и объемов продукции, планируемой к выпуску, расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и обоснование ее реализации платежеспособным спросом по годам производства, а также производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

Содержание производственной программы зависит от различных факторов. В зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства (промышленная, сельскохозяйственная, строительная и др.) и услуги нематериального производства (транспортировка, торговля, обучение и т.д.). В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг

Формирование производственной программы на долгосрочный и среднесрочный период предусматривает определение видов конкретной продукции, ее количество (по годам производства) и целевой рынок.

28

В условиях международного рынка стратегические ре-

шения в сфере наукоемкого производства имеют особенности. В последние годы в ходе обострения конкуренции наметились три важных принципа, определяющих стратегии конкурентоспособного производства:

производство по принципу «точно во время» (получение материалов и компонентов точно в то время, когда они нужны производству). Этот принцип постепенно вытесняет традиционные методы управления производством (подготовка материалов и комплектующих изделий крупными партиями);

комплексный контроль качества по принципу «делать правильно с первого раза», что потребовало увеличения его роли на каждом рабочем месте и интеграции системы управления качеством с управлением предприятия в целом;

комплексное профилактическое обслуживание производственного оборудования рабочими, чтобы исключить его поломки и простои в процессе выполнения заказов. Это потребовало гибкости в квалификационных характеристиках персонала, связанных с необходимостью одинаково эффективно изготавливать продукцию и налаживать оборудование.

Вопросы для обсуждения

1.Какие виды стратегий разрабатываются и реализуются на наукоемком предприятии?

2.Какие факторы влияют на выбор производственной стратегии?

3.Сформулируйте общую стратегию деятельности наукоемкого предприятия.

4.Разработайте и обоснуйте производственную стратегию с учетом специфики наукоемкого предприятия.

5.Постройте алгоритм разработки и реализации производственной стратегии.

6.Составьте план действий для реализации производственной стратегии.

29