Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1189

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
11.32 Mб
Скачать

Таким образом, если материал обеих фаз слоистого композита под­ чиняется закону линейной упругости, то при любых законах ползучести упругая деформация композита полностью обратима. Это подтвержда­ ется также обширными экспериментальными исследованиями разных авторов.

Пусть теперь хотя бы одна из фаз композита подчиняется закону

нелинейной упругости, а именно

О I ГГI 71—1

 

 

 

 

 

 

<7

;

 

(п=£1).

 

 

 

 

 

Ф ,(о)=—

<р2(а )= —!-J-----

 

 

 

 

 

£l

 

 

1 2

 

 

 

Так как

0<oi°<oo/a, 0<o*i<oo/a,

то уравнения (9) принимают вид

<Ti°

1

/

сто—aoi° \ п

a*i

1 /

о0—ao*i

\ п

Е1 1 2

\ — \-------/

р— Нр 1= “Б"-(—;---------)

+р г'.

\

1 —а

'

Ex

Е2 \

1 —а

'

 

 

 

Aoij\

 

/ а \ 71 1

 

 

 

 

 

 

5j-+P*j = -

( iz ^ 7

^ -Д о,|А о1|п-1+р*

 

 

Из первого уравнения очевидно, что oi° является корнем уравнения (неизвестная обозначена через х)

х

/

a

) n 1 / ор

\ п

Е{

'

1 —a '

Е2 ' а

( 10)

'

Предполагая, что Aoi определяется из третьего уравнения, вычтем из второго уравнения третье. Тогда легко видеть, что разность o*i —Aoi является корнем уравнения

Поскольку 01° и a*i —Aoi являются корнями различных уравнений [см. правые части (10) и (11)], то условие (8), вообще говоря, не выпол­

няется.

(10) и (11). По­

Проведем более детальное исследование уравнений

кажем, напримеР> что. если p*i<p*2, то при л>1

 

<Pi (oi°) >ф! (o*i) —cpi (Aoi),

(12)

а при 0 < п ^1

(13)

ф! (о-!0) < ф! (cr*i) —фх (Aoi).

Действительно, так как p*i<p*2, то из третьего

уравнения (9)

имеем Aai^O- Обозначим через Xi = oi° корень уравнения

(10), а через

x2 = a*i—A«Ti — корень уравнения

(11). Величину х\ можно определить,

построив графики функций y -xfE i и У = (у ^ - )

(рис- 2>'

Подставляй в (П ), получаем тождество

 

( т ^ г ) ” ^ г [

( - ^ - - Д ^ . - аг2) " + ^ . ”]

(И)

Rnrnnпочесавшись тривиальным

неравенст­

 

вом a- + bn<(a+b)- (а>О, Ь>0, п>1), из (14) получаем

Значения Xi’ для К0Т°РЫХ выполняется по­

Рис. 2. Графики

функций:/ —

следнее НеРавенство> находятся левее х\

2 -

» - ( т ^ ) " х

(см. рис. 2)’ т- е- х*<х \- Отсюда очевидно,

что (12) выполняется. Используя далее

 

 

тривиальное неравенство an+ bn> (а+ Ь)п (а>О, Ь>О, 1 > /г>0), из (14) легко получить, что

)

откуда следует (13).

Аналогично можно показать, что, если p*i>p*2, то при п> 1 выпол­ няется (13), а при 0< AZ< 1 — (12).

Таким образом, может происходить как упрочнение материала (в смысле уменьшения упругих деформаций), так и его разупрочнение. Технический интерес представляет случай, когда п> 1, поскольку пока­ затель 1 > лг>0 не встречается у конструкционных материалов. Исклю­ чением являются биоволокна (например, мышцы сердца).

Когда обе фазы удовлетворяют нелинейной теории упругости, дока­ зательство общих положений, подобных неравенствам (12) и (13), за­

труднительно.

Однако

на практике,

когда

известны

р*ь р*2, Еь Е2у а,

сто, величины

аД а*ь Aai можно найти численно путем решешия сис­

темы (9), а

далее не

составляет

труда

провести

сравнение величин

ф1 (СГ1°), (pi(cr*i), cpi(Acn).

Изучим влияние ползучести на величину упругой деформации при ступенчатом изменении внешней нагрузки.

Пусть в промежутке времени fe]0 , /*[ композитный образец нагру­

жен постоянным (средним) напряжением

o{t)=Oof а при / = /* проис­

ходит ступенчатое увеличение напряжения

до o{t)=Gf Тогда при t=^

=•+0 возникнет мгновенная упругая деформация e°= cpi(ai°), определя­ емая системой уравнений (5). Затем в результате ползучести фаз

композита будет происходить перераспределение напряжений

в

фазах

и к

моменту времени / —/*—0 они будут

определяться

системой

(6),

а деформация композитного образца станет равной

 

 

 

 

 

 

 

е*= е(/* —0) =ф! (о*\) +р*\-

 

 

 

 

При ступенчатом возрастании внешнего напряжения от его

до

о'

из

(3),

(4)

имеем

 

 

= ф2(ог'2) +P*2,

 

 

 

 

 

a a'i+

(1—a)a'2 = (j';

<pi(o',)

 

 

О5)

где

а'г = Ог(Г + 0).

Деформация

композитного образца

при

t = t*+ 0

станет равной е' = е(Г + 0) =ф!(<j'i) +р*\ и будет определяться

из (15).

Если

бы при

/ = + 0 было

приложено

сразу напряжение

о(0 =

= а'(/> 0 ), то тогда мгновенная упругая деформация (обозначим ее е") определилась бы из системы уравнений

ао'\+ (1 —a)cr//2 = a/; ф^с/'О =ф 2(а"2),

где o"i = ai( + 0). Очевидно, что, если деформация

ползучести не влияет

на мгновенную упругую деформацию, то должно

выполняться

условие

<Pi(a"i) =<pi (cr'i) —(pi (o*i) +Ф1(<Ti°).

(16)

Аналогично тому, как это было сделано ранее, можно доказать, что, если фазы композита удовлетворяют линейным законам упругости, то

условие (16)

выполняется, а если хотя бы одна из фаз удовлетворяет

нелинейному

закону

упругости, т. е.

ф1(a) =a/£’i,

ф2(а) = a |a |n_1/^2

{пФ 1), то равенство

(16) нарушается,

а именно: если p*i<p*2, то при

п> 1

ф1 (of'i) —ф1(CT*I) Н-ф1(сг,°) <

ф

!

(17)

а при 0<ге<1

ф1(or'i) - ф 1(a*i) +ф! (oi°) >ф !(o"i),

 

(18)

 

 

и если р*\>р*2, то при л>1 выполняется (18), а при 0</г<1 — (17).

Таким образом, для слоистого композита, когда хотя бы одна из фаз его удовлетворяет нелинейной теории упругости, наблюдается плавный дрейф величины упругой деформации за счет появления де­ формации ползучести. Это обстоятельство для статически неопредели­ мых конструкций общего вида отмечалось в работе [6].

2. С целью экспериментальной проверки полученных результатов были выполнены специальные модельные испытания. Поскольку каса­ тельные напряжения по периметру композитного образца незначи­ тельны, то при одноосной ползучести слоистый композит (см. рис. 1—а)

можно моделировать статически

неопределимой стержневой системой

с жестко скрепленными концами

(см. рис. 1—б).

Для испытаний были взяты сплошные круглые цилиндрические образцы из поли­ винилхлоридного пластиката площадью поперечного сечения 5,8 мм2 в состоянии поставки и трубчатые резиновые образцы с площадью поперечного сечения 15,0 мм2 с внутренним диаметром 4,1 мм и внешним 6,0 мм. Указанный выбор геометрических параметров трубки и сплошного цилиндрического образца способствовал сохранению устойчивости композитного образца, так как зазор между компонентами был мал и объемное содержание резины значительно превосходило объемное содержание поли­ винилхлоридного пластиката. При испытаниях поливинилхлоридные образцы находи­ лись внутри резиновой трубки, концы композитного образца были жестко скреплены зажимами. Длина рабочей части композитного образца составляла 800 мм. Контроль

полной

относительной

деформации осуществлялся с точностью до

3,125* 10-4.

В

работе [7] было

установлено, что предыдущие испытания на

ползучесть поли­

винилхлоридного пластиката оказывают существенное влияние на результаты после­ дующих испытаний. Поэтому все образцы из поливинилхлоридного пластиката были

предварительно нагружены в течение 4 ч нагрузкой

Q = 10,7 Н, затем

разгружены

до восстановления первоначальных размеров. В [7]

отмечалось также,

что последу­

ющее приложение нагрузки вызовет несколько большую деформацию, а третье и четвертое приложение нагрузки вызывает деформацию, практически не отличающуюся от второго нагружения. В связи с этим все последующие опыты проводились с об­ разцами, прошедшими указанные разупрочняющие испытания.

Для каждого вида нагрузки

(рис. 3) испытания проводили на шести образцах,

а потом данные усредняли, и на

основе распределения Стьюдента [8] производили

построение доверительных полос

для усредненных кривых (доверительная вероят­

ность была принята равной 0,95).

Предварительно испытаниям были подвергнуты отдельные компоненты композит­ ного образца. На рис. 4 точками показаны усредненные значения испытаний на рас­ тяжение резиновой трубки. При деформациях, больших 0,15, закон упругости носит явно выраженный нелинейный характер. Методом наименьших квадратов получена следующая аналитическая зависимость между деформацией и напряжением (линия на рис. 4):

е=ст1>47/£ 2,

Рис. 3. Кривые ползучести поливинилхлоридного пластиката (а)

и композитного

об­

разца (б) при температуре Г= 299±0,5К . Q= 2,8 (/); 5,8 (2);

10,7 (5); 15,6

(4);

20,5 (5); 25,4 Н (5).

 

 

Рис. 4. Кривая деформи­ рования резиновой трубки при температуре Т=299 ± 0,5 К.

где

Е2 = 30,03 (Н/мм2);

а — отношение

величины

нагрузки

к первоначальной площади

поперечного

сечения.

 

 

Образцы из поливинилхлоридного пластиката были

подвергнуты растяжению

(в течение 8

ч) с последующей

разгрузкой (деформация наблюдалась в течение

4 ч) при

трех

уровнях нагрузки

Q= 2,8,

5,8 и 10,7 Н при

темпера­

туре

7’ = 299°±0,5 К.

На

рис.

3—а

точками

отмечены

усредненные экспериментальные данные и построены до­ верительные полосы (покрыты штриховкой).

В результате испытаний поливинилхлорид­ ного пластиката было установлено, что кривые ползучести подобны (при t>5 мин) и что кри­ вые деформации хорошо согласуются с теорией наследственности, уравнение которой взято в форме Розовского [9]:

 

t

 

 

 

 

s ( t ) ^ { a ) + lh(t-x)dO[a(x)].

 

(19)

При этом

о

 

 

 

Ч'(*)=<!/£,;

 

(20)

 

 

£“i=48 (Н/мм2),

а функции h(t—x) и

Ф(сг) построены

по

методике,

разработанной в [10]:

 

 

 

h (0 = 0,116 (1 - е-°.°0272() + 0,06 (1 -

e~°’mit) + 0,07 (1 -

е~г*1 , (21)

где время t берется в минутах,

 

 

 

 

Ф(а) = 1,1 (а/а*)1’1,

 

(22)

причем а*=1,88

(Н/мм2), а — отношение величины нагрузки

к перво­

начальной площади поперечного сечения. Кривые, описываемые с по­ мощью выражений (19)—(22), отмечены на рис. 3—а сплошными жир­ ными линиями.

Далее были произведены опыты на растяжение (в течение 8 ч) композитных образцов при трех уровнях нагрузки Q= 15,6, 20,5 и 25,4 Н с последующей разгрузкой (время наблюдения за деформацией состав­ ляло 4ч). Усредненные по шести, реализациямзначения (точки) и

доверительные полосы представлены на рис. 3—б.

С целью сопоставления теоретических и экспериментальных значе­ ний был составлен алгоритм расчета деформации композитного об­ разца и реализован на ЭВМ. Теоретические кривые получены при совместном решении численными методами уравнений (3), (4), a ei(/) и е2(0 определялись согласно (19) —(22). Расчет вели по теории на­ следственности, время деформирования разбивалось точками ti на от­

резки длиной Ati = ti+l— ti, считали,

что все характеристики

постоянны

на отрезке времени длиной Д/г*, а

условие совместности (4)

выполня­

лось за счет того, что в конце интервала Д^ происходило мгновенное приращение упругих деформаций в компонентах композитного образца.

Теоретические кривые представлены на рис. 3—б сплошными жир­ ными линиями. Совпадение между теоретическими и эксперименталь­ ными значениями можно признать удовлетворительным.

Эксперимент показал, что мгновенная упругая деформация компо­

зитного образца,

возникающая при

нагрузках Q = 15,6, 20,5 и 25,4 Н,

с вероятностью

0,95 находится

в

интервалах

/|°(0,041 ±0,003),

/2°(0,058± 0,004),

/3°(0,072± 0,007)

соответственно.

Теоретич^ские зна­

чения упругих деформаций eiT= 0,041,

е2т = 0,054; е3т = 0,071 не только

попадают в интервалы /Л /2°, /3°, но и близки к усредненным экспери­ ментальным значениям. Упругая деформация при разгрузке ПРИ ^ 8 ч

с той же вероятностью 0,95 находится в интервалах /*i(0,046 ±0,003), /*2 (0,073 ± 0,006), /*3 (0,102± 0,008). Теоретические значения несколько отличаются от усредненных:

Д^т = 0,047; Де2т= 0,062; Дб?3т= 0,081.

Из сопоставления упругих деформаций при нагрузке и разгрузке было установлено следующее. При низких уровнях нагрузки (Q=15,6H) доверительные интервалы 1\° и 7*i пересекаются, т. е. влияние ползу­ чести на упругую деформацию незначительно. Это можно объяснить тем, что на начальном участке кривой деформирования резиновой трубки нелинейность еще невелика (см. рис. 4). При более высоких уровнях нагрузки доверительные интервалы /2° и /*2, /3° и /*3 не пере­ секаются и средние экспериментальные значения упругой деформации при разгрузке значительно больше, чем при нагрузке. Это подтверж­ дает, в частности, неравенство (13) при /Л >р*2 и п> 1.

Таким образом, факт влияния ползучести на дрейф мгновенной уп­ ругой деформации, когда хотя бы одна из фаз слоистого композита удовлетворяет нелинейной теории упругости, можно считать доказан­

ным. Отмеченный в данной работе

эффект имеет место для реальных

биокомпозитных материалов. Так,

при изучении влияния

ползучести

на упругую деформацию компактной костной ткани в [11]

отмечалось

упрочнение материала (в смысле

уменьшения упругих деформаций)

при низких уровнях напряжения, а в [12] разупрочнение при высоких уровнях напряжения, причем характер кривой мгновенного деформиро­ вания данного материала в целом нелинейный [13].

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Болотин В. В. К теории слоистых плит. — Изв. АН СССР. Механика и ма­ шиностроение, 1963, N° 3, с. 65—72.

2.Москаленко В. Н., Парцевский В. В. О передаче усилий в слоистых матери­

алах. — Механика полимеров, 1968, № 2, с. 322—327.

3.

Парцевский В. В. Распределение

напряжений

в слоистых композитах. —

Механика полимеров, 1970, № 2, с. 319—325.

 

 

4.

Парцевский

В.

В. Приближенный

анализ разрушения слоистых композитов

у свободного края.

Механика композит, материалов,

1980, №

2, с. 246—253.

5'. Парцевский

В.

В. Некоторые задачи деформирования

сред нерегулярной

структуры. — В кн.: Сб. докл. науч.-техн. конф.: Подсекция динамики и прочности

машин. М., 1967, с. 80—95.

к исследованию

ползу­

6. Самарин Ю. П. О применении теории управления

чести конструкций. — В кн.: Механика деформируемых

сред. Куйбышев,

1976,

с.123— 129.

7.Самарин Ю. П., Сорокин О. В. О ползучести поливинилхлоридного пластиката

при переменных нагрузках. — Докл. АН СССР, 1970, т. 195, № 2, с. 333—336.

8.Вентцель Е. С. Теория вероятностей. М., 1969. 575 с.

9.Розовский М. И. Ползучесть и длительное разрушение материалов. — Журн.

техн. физики, 1951, т. 21, № 11, с. 1311 — 1318.

10. Самарин Ю. П. Построение экспоненциальных аппроксимаций для кривых ползучести методом последовательного выделения экспоненциальных слагаемых. —

Пробл.

прочности, 1974, N° 9, с. 24—27.

костной ткани

человека

11.

Кнетс И. В., Вилкс 10. К. Ползучесть компактной

при растяжении. — Механика полимеров, 1975, N° 4, с. 634—638.

 

12.

Мелнис А. Э., Лайзан Я. Б. Нелинейная ползучесть компактной костной ткани

человека при растяжении. — Механика полимеров, 1978, №

1, с. 97— 100.

 

13.

Винц X. Изменение механических свойств компактной

костной ткани

человека

в зависимости от возраста. — Механика полимеров, 1975, №

4, с. 659—663.

 

Куйбышевский политехнический институт

Поступило в редакцию 07.07.82

им. В. В. Куйбышева

 

УДК 539.4:678.067

Т. Л. Челидзе

ТОПОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СТАТИСТИЧЕСКОЙ ТЕОРИИ

ПРОЧНОСТИ композитов

Экспериментально установлено, что в большинстве случаев разрушение — это множественный, развивающийся во времени и простран­ стве процесс [1, 2]. Поскольку следить за каждой из 1016—1011 трещин, имеющихся (например, в полимерах) в предразрывном состоянии [3], а тем более за их взаимодействием и перераспределением полей напря­ жений, невозможно, исходя из классической теории трещин [4], стано­ вится очевидной необходимость применения статистического подхода к описанию разрушения. Необходимость статистических методов осо­ бенно наглядно проявляется в таких сильно неоднородных системах, как композиты, горные породы, трещиноватые среды, где разрушение, несомненно, должно иметь дисперсный характер.

Для аппроксимации процесса развития ансамбля трещин использу­ ются различные статистические подходы — такие, как априорные введения неизменных в процессе разрушения функций распределения прочностей (либо напряжений) [5, 6], теория ветвящихся (марковских) процессов [7—9]. Однако при этом не всегда становится возможным учесть топологические аспекты процесса — число и расположение трещин, характер их взаимодействия, возможность слияния (кластери­ зации), уменьшения эффективного «несущего» сечения системы [10, И], иными словами, принять во внимание степень и характер связности системы.

Теория перколяции (протекания) [12, 13] предоставляет возмож­ ность достаточно корректно учесть топологические факторы (связ­ ность), определяющие ход дисперсного разрушения.

В наших предыдущих работах [14, 15] рассматривалась эволюция дисперсного разрушения, основанная на представлениях теории перко­ ляции — а именно, статистических закономерностях образования и укрупнения кластеров из элементарных дефектов с ростом концентра­ ции последних р вплоть до появления при критической концентрации рс (порог перколяции) бесконечного кластера (БК), пронизывающего всю систему. (Естественно, размеры дефектов а гораздо меньше раз­ меров системы L.) Величина рс определяется размерностью системы D и координационным числом (числом ближайших дефектов) Вт. Беско­ нечный кластер можно рассматривать как аналог магистрального раз­ рыва. В упомянутых работах использовались в основном решеточные модели перколяции, где подразумевалось, что сфера влияния фиксиро­ вана; она — порядка постоянной решетки, и поэтому поля ближайших соседей достоверно перекрываются. Отсюда следовало, что явление протекания в этой модели обусловлено лишь ростом концентрации на­ рушений. Роль силы (механических напряжений) в этом случае сво­ дится к обеспечению роста числа элементарных дефектов — трещин, обладающих идентичными характеристиками (размером, «сферой вли­ яния» и т. д.), и к разделению тела на части при достижении крити­ ческой концентрации pD. Величина pD отличается от обычного условия протекания рс, ибо ря — это критическая концентрация дефектов, обес­ печивающая возможность расцепления тела на части. Естественно, Ро^>Рс и зависит от типа поверхности разрушения. При растяжении 2£>-систем, например, достаточно потребовать отсутствия «замков» БК,

препятствующих расцеплению. Как показали численные эксперименту, «замки» — явление довольно редкое, и поэтому pD^ p c-

Описанная выше модель соответствует больше термофлюктуационному разрушению, коррозии под напряжением, разрушению из-за усы­ хания и т. д., — назовем их длительным разрушением. Основное вни­ мание обращалось на доказательство существования тесных аналогий в закономерностях процессов разрушения и перколяции ^ на поиски предвестников (прогноз близости к критическому состоянию) путем анализа статистики кластеров.

В то же время ясно, что большой интерес, особенно для практики, представляет формулировка таких понятий, как прочность или крити­ ческая, максимальная нагрузка (деформация) в рамках теории перко­ ляции. Попытаемся сформулировать перколяционную модель так на­ зываемого силового (атермического) мгновенного разрушения. Из ус­ ловия «мгновенности» разрушения следует, что оно происходит при практически неизменном числе дефектов Ns с характерным размером а за счет перекрытия их «сфер влияния» радиусом Rc. Положим, что радиус сферы влияния определяется приложенным (положительным) напряжением о, тогда при любой концентрации Ns приложением доста­ точно большой нагрузки можно добиться выполнения условия неустой­ чивости (разрыва).

Соответствующие модели в теории, протекания имеются — это так

называемые задачи на случайных узлах (random lattice

percolation)

с «охватывающими» либо «перекрывающимися» фигурами

(окружнос­

тями, сферами) — соответственно ОФ и ПФ.

(г) окруж­

Если радиусы охватывающих (R) и перекрывающихся

ностей соотносятся как R = r/2, то условие связности в обеих моделях идентично (рис. 1). В [16] показано, что критическая доля поверх­ ности CAF (critical area fraction), при которой образуется БК, явля­ ется инвариантной лишь для модели ОФ.

Рассмотрим пока двухмерную (2D) систему, например, черно-бе­ лую, используя понятие CAF в модели случайных узлов для ОФ. Со­

гласно [16] в подобной системе образуется связная

поверхность (БК)

из черных «охватывающих» областей при CAF = 0,68.

Условие связности

двух каких-либо дефектов (узлов) i и /

 

Bij = H [ R - F (d ij)] = 1,

(1)

где R — радиус поля влияния; F(da) — некая функция расстояния между i и / — dif, Н — функция Хевисайда: Н(х) =0 при *,<0, Н(х) = = 1 при х^О .

Рассмотрим несколько задач.

Рис. 1. Модели случайных узлов: а — с перекрывающимися фигурами

(сферами

радиуса г); б — с охватывающими фигурами (сферами

радиуса R = 2r)\ в

— с пере­

крывающимися фигурами — сферами переменного радиуса

п = гт/Е{ = /?с/2 £ 1.

Рис. 2. Учет распределения узлов

по

энергиям связи

1

как

дополнительного огра­

ниченного (от 0 до 1) измерения.

При 1 / Я , - l/ £min =

1

все три узла /, у, к образуют

кластер; при указанном на рисунке

распределении

по

энергиям кластер

образуют

 

 

лишь i и у.

 

 

 

 

1. Положим, что все R равны й что перекрытия полей дефектов достаточно для разрушения, т. е. имеем простейший случай перколяции: F(dij) =dij. Это означает, что имеется однородное распределение по энергиям связи Е\ микроплощадок, причем Ei = Em[n==l и условие

(1) переходит в

Вц=Н (R — dij) = 1.

(2)

Численные эксперименты [16] показывают, что перколяция имеет

место при условии

 

(3)

Referз= 1,06,

 

где Rc — критический перколяционный радиус для

поля

влияния; г8 =

= 1/ynNs — среднее расстояние между дефектами

при

концентрации

их Ns- Не стремясь к строгости расчета и полагая, что напряжение близ дефекта Да на расстоянии г от его центра, размер дефекта а и

приложенная нагрузка а (однородное двухмерное

растяжение) свя­

заны соотношением

 

Да/а^ (а/r)

 

и что выполнение (2), (3) означает r= dij = Rc,

 

Ос/ос) ^ {а/Rc) 1/2; Rc^ (ас/Дас)2а,

(4а, б)

где Дас и ас — значения Да и а при r = RCl получим простейшее перколяционное выражение для разрушающего напряжения ас

ас= ДасУ 1,0бУ2г5/а= Дас]/2,12/ (a2nNs) ^4,

(5)

т. е. с ростом числа дефектов величина ас уменьшается как

(Ns) !/4.

2. Положим, что для разрыва связи между узлами i и / недоста­ точно лишь перекрытия полей влияния, а необходимо еще преодолеть некоторую силу сцепления. Припишем всем узлам некоторую энергию

связи (аналог микропрочности) £тах>£’г>£'т1п и потребуем,

чтобы вы­

полнялось следующее условие связности узлов i и /:

 

В ц = Н { Ц - 2dtil[llEt) + (1/£;•)] = 1.

(6)

Это модель перколяции случайных узлов с окружностями переменного радиуса, ибо на величину Rc влияет безразмерная энергия связи узла Ei = E{/Em|П. Условие (6) жестче, чем (2), ибо из БК выпадают узлы

сбольшой энергией связи; иначе говоря, области с большой

микропрочностыо не разрушаются при выполнении условия (2) и требуется приложить большую нагрузку для достижения Rc, со­ ответствующего условию (6). Эта ситуация проиллюстрирована на рис. 2, где двухмерная задача с различными энергиями связи рассмот­ рена как аналог трехмерной модели с ограниченным третьим измере­ нием по Ei и показан разрез в плоскости x(\/Ei). Если все £i=const== = 1, то условие связи Вц = Н(Е — йц) = 1 выполняется для всех узлов: I, /, k\ введение распределения по энергиям исключает из кластера узел k, ибо для него условие 2йц/[ (l/Ej) + (1/£/,)] не выполняется.

Рассмотрим уравнение для CAF в этой модели. Согласно [17] ве­ роятность того, что любая точка плоскости не попадет в круг радиуса Гт/Ei (гш — максимальный радиус круга, соответствующий Е{—1), опи­ санного вокруг узла, равна ехр[—А(1/Е{)N (l/Ei)d(l/Ei)], где A(\/Ei)

площадь круга, описанного вокруг i-ro узла,

Л (1 /^ )= я(гт /£г)2;

(7)

N (\/Ei)d(llEi) п л о т н о с т ь

узлов с энергиями от Ei до

Ei + dEi. Тогда

вероятность 1 —W того, что

любая точка плоскости не

попадет ни в

г-дну окружность, равна

1

 

 

 

1~№=ехр [ -

J A(l/Ei)N(l/£j)d(l/E j)]

 

 

О

 

При равномерном распределении А (1 /£ г) от 0 до 1 имеем для вероят-

ности любой точки, плоскости попасть в описанные вокруг узлов окруж­ ности в модели ПФ

№ =1-ехр [ - y n r m2iVs] = 1 —exp [ - y ( r m/f,)2]

или при выполнении условия d i j ^ [(l/£j) + (\/Е,)]гт получим для CAF

CAF= 1 —exp [ - i - (Re/2rs)2 ] = 1 - exp ( - ~ Rc*nNs)

(8)

где вместо rm подставлен критический перколяционный радиус для «охватывающих» окружностей Rc^2.rm, т. е. здесь модель «перекрыва­ ющихся» фигур переведена в модель «охватывающих», для которых и доказана инвариантность CAF. Подставляя вновь Rc из выражения (4а), имеем из (8)

 

 

( a W r

[ - 3 1 n ( l- C A F ) ] '/< .

(9)

Подставляя

CAF = 0,68, получаем,

что при Ns = const для

второй мо­

дели ас

(2)

должно быть примерно в два раза больше, чем для первой

ос(1): ac(2)^2ac(l), т. е. ввиду наличия прочных областей

(1/£т ах= 0)

для перекрытия областей, способных разрушиться, необходимо увели­

чить перколяционный радиус Rc (приложить большую нагрузку). Если

же зафиксировать Rc, т. е. величину ас, то окажется, что для выполне­

ния условия

связности понадобится уже

не Ns, а N'S = 24NS дефектов,

или гораздо больше, чем по (5).

 

 

 

3.

Рассмотрим теперь случай, когда распределение энергий связей

узлов является не равномерным, а экспоненциальным:

 

 

 

N(l/Ei) ~ NSL2exp

(— L2/Ei).

(10)

Это выражение можно рассматривать как аналог двухмерного рас­ пределения Вейбулла с плотностью вероятности сах*~хехр (—сха) при a = l, c= L2^>1, где L — приведенный размер системы, и с интервалом изменения х от 0 до 1. Тогда, подставляя (10) в (7), получим

 

 

 

1

 

 

 

 

1 —exp [ — J Я (rJEi^NsL* ехр ( - А2/£<) d (1/£*) ] =CAF,

 

 

 

 

о

 

 

 

полагая

1, и заменяя гт через RJ2

 

 

 

 

1 -

CAF = ехр [- я (Дс/2) 2NSехр ( - L 2)]

 

или используя

(4а)

 

 

 

 

 

оъ=

ДстсУ2

[ —In (1

— CAF) ехр (L2) ] */4.

(И)

 

 

(a2nNa)4*

 

 

 

 

 

 

В выражение

(11)

входит приведенный размер системы, т. е. в случае

распределения типа (10) наблюдается сильный масштабный эффект: при фиксированном числе дефектов N„ чем больше размер системы,

тем больше нужно напряжение

ac, а при ac = const,

т. е. 7?c = const,

должна быть повышена концентрация дефектов.

для

трехмерных —

Аналогичные расчеты можно

произвести и

3D — моделей. Трехмерные аналоги для случаев

1, 2, 3 соответственно

будут:

 

 

 

1)

поскольку в 3D моделях RJ2rs = 0,7,

используя (4а)

и условия

связи

(2), получим

 

 

 

 

 

fft-A<r.V0,ry2f,;o-Aai

 

1,1,4

■■

(12)

 

 

d**)

 

 

Выражение (12) практически совпадает с формулой Броека [18] для прочности двухфазной смеси с включениями, расположенными в узлах

кубической решетки; 2) вместо (9) имеем при однородном распределении энергии связей

и условии связи (6)

1 _ CVF = ехр [ - - 1 (4яЯc3JVs)/24 ] = exp [- я (<тс/Дас) W * /24],

где CVF (critical volume fraction) — критическая объемная доля,

° - A°> w « [ - 24'" ( | - CVF)1'"

(13)

3) наконец, для экспоненциального распределения энергий связи вида N(l/Ei) —NSL3exp (—L3/£,) и при том же условии (6)

<’c~ A<,- (a» J , ) '« 1~ 6 ln (l~ CVF)g~1',1',‘

(14)

Нетрудно видеть, что так же, как и в 2D (см. рис. 2), в трехмерных системах учет распределения по энергиям связи эквивалентен введе­ нию ограниченного (от 0 до 1) четвертого измерения.

4. Рассмотрим теперь несколько иную модель: положим, что между узлами будущего БК имеются упругие связи (цепочки), разрыв кото­ рых и обеспечивает впоследствии развитие БК. Предположим также, что связи между узлами i и / осуществляются последовательным со­ единением пц звеньев цепочки {nij~dij) с экспоненциальным распре­ делением прочностей звеньев:

Оц1о0=* exp ( - 2dijla),

(15)

где но — прочность бездефектного материала. Хотя прочность каждой цепочки определяется звеном с наименьшей прочностью, прочность сетки определит цепочка с наибольшим aj (или наименьшим (1ц) из всего набора этих минимальных значений dij. Поэтому прочность сетки можно оценить из выражения (15). Тогда, принимая E i= E min= l и приравнивая dij величине RJ2 в (3), получим для 2D

о'с=0оехр[-2,12(2/а) (яNs)~42].

(16)

При условии (6) и равномерном распределении 1/£у от 0 до 1 отноше­ ние Rcl2rs = Rc/2dij=l,85 (см. [16]) и

о'с= 0о ехр [ - 3,7 (2/а) (nNs) ->/2].

(17)

Вместо (16) и (17) в трехмерных системах получаются соответственно выражения

о'с= 0 о ехр [ —1,4

(2/а) |' Л ^ Г Ь

(18)

а'с = 0о ехр [ —2,26

(2/а) {

(19)

Можно далее ввести экспоненциальную функцию распределения по энергиям и получить аналоги формул (11) и (14).

Попытаемся конкретизировать величину Дас в формулах (5), (10), (11) —(14), т. е. то значение поля дефекта на расстоянии Rc от ее

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]