Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Экономика организация и планирование производства на предприятии

..pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
19.22 Mб
Скачать

Совершенствование производственной структуры предприятия находит свое выражение: а) в укрупнении цехов, участков; б) во внедрении предметного принципа построения цехов, участков; в) в расширении области применении поточного метода организа­ ции производства; г) в сокращении числа звеньев в аппарате уп­ равления цехов, участков.

Итоги обследования машиностроительных заводов показали, что на предприятиях с числом рабочих менее 500 удельный вес работников управления в общей численности работающих, без учета аппарата подготовки производства, примерно на 30—40% больше, чем на предприятиях с числом рабочих свыше 3000 че­ ловек.

Существует определенная зависимость между объемом выпус­ ка продукции на машиностроительном заводе и удельным весом управленческого персонала в общей численности работающих. При увеличении выпуска продукции в 2 раза (с 25 до 50 млн рублей) удельный вес управленческого персонала сокращается на 1,2 пун­ кта, в 4 раза — на 2,3 пункта. В целях сопоставимости из числен­ ности управленческого персонала были исключены конструкто­ ры и технологи в связи с различной организацией подготовки производства на средних и крупных заводах.

Значительно влияние размеров выпуска продукции на фун­ кциональные службы предприятия. Так, при увеличении выпус­ ка продукции в 10 раз (с 25 до 250 млн рублей) удельный вес планово-экономической службы сокращается на 2,8 пункта; служ­ бы материально-технического обеспечения — на 5,4 пункта; служ­ бы делопроизводства и хозяйственного обслуживания — на 2,3 пункта.

Повышение уровня специализации производства на машинос­ троительном предприятии ведет к снижению удельного веса уп­ равленческого персонала в общей численности работающих. Так, в массовом или крупносерийном типе производства удельный вес управленческого персонала составляет 19,6%, при серийном — 20, при мелкосерийном или единичном — 31,6% (данные по 116 машиностроительным заводам, 1991 г.).

Рационализация планирования хозяйственноой деятельности предприятия обеспечивает сокращение объемов работ по управ­ лению в связи с прлной самостоятельностью предприятий в пос­

тприватизационном периоде и возрастание роли прогнозирова­ ния в условиях перехода к рыночным отношениям.

Упрощение документооборота существенно сокращает работы по управлению прежде всего за счет сокращения числа инстан­ ций, оформляющих документы. Целесообразно запретить подпи­ сывать многие документы более чем двумя управленцами. На­ пример, большие затраты труда связаны с оформлением доку­ ментов по учету заработной платы. На предприятиях и стройках России ежегодно оформляется примерно 3,6 млрд нарядов на оплату труда, в каждом из которых от трех до пяти подписей. В организации документооборота нет единства даже в тех случаях, когда технологические различия производства не имеют никако­ го значения. Так, больничный лист на одном заводе проходит пять инстанций, на другом — три.

6.7. Опыт зарубежных стран в управлении предприятием

Большой интерес представляет опыт управления предприяти­ ями стран с развитой рыночной экономикой. Сотни монографий трактуют проблемы так называемого менеджеризма, т. е. теории и практики управления современным предприятием. Десятки специальных периодических изданий освещают и разъясняют сущность этой теории. Такое внимание к науке управления свя­ зано с тем, что с ростом и усложнением процессов производства возрастает значение функций управления. К управлению хозяин собственности привлекает наемных специалистов-менеджеров, которым передаются управленческие и надзорные функции, они становятся центральной фигурой на предприятии.

К категории менеджеров относят всех, кто имеет работников в своем подчинении, т. е. руководителей — от генерального дирек­ тора и до начальника цеха, мастера. Их подбору, воспитанию, определению роли в производстве уделяется чрезвычайно боль­ шое внимание. Хороший менеджер должен обеспечить стройную организацию управления, правильно распределять функции, спе­ циализируя своих подчиненных на решении определенных кон­ кретных задач. Менеджера сравнивают с «капитаном команды»,

каждый член которой специализируется в конкретной области и является компетентным экспертом и консультантом при выборе решений.

Считается, что руководитель-менеджер должен иметь дело не более чем с 5—7 специалистами и через них руководить много­ численными подчиненными. Важная цель его — ясно сформули­ ровать задачи своих подчиненных, вытекающие из общего на­ правления деятельности предприятия, соответствующим образом проинструктировать и проконтролировать подчиненных.

Представляет интерес определение «хорошего руководителя», принятое в деловых кругах, в производственном бизнесе. Это че­ ловек, который недоволен существующими методами производ­ ства, непрерывно изучает новое, готов следовать советам подчи­ ненных и других сведущих лиц. Интерес к новому особенно це­ нится в менеджере.

Важным качеством руководителя любого уровня считается умение перекладывать ответственность на подчиненных. Полага­ ют, что в сложных условиях конкурентной борьбы начальник не имеет права заниматься второстепенной работой, повторно решать какие-либо задачи. Только тот, кто умеет перекладывать часть своих функций на других и, вместе с тем, сохранять в своих ру­ ках контроль за выполнением этих функций, считается истин­ ным руководителем. Руководитель должен следить за новейши­ ми достижениями в данной отрасли промышленности и обеспе­ чивать наилучшее использование материальных и трудовых ре­ сурсов, вверенных ему на предприятии.

В практике менеджмента наметилась явная тенденция к раз­ делению единой специальности управления на две: а) на функ­ цию организация управления и б) чисто руководительскую. Со­ здание и внедрение определенной системы управления — обязан­ ность инженера по технике управления; дело руководителя — заставить систему управления действовать. Конечно, есть руко­ водители, которые одновременно являются специалистами и по организации управления. Однако такое совмещение дается с боль­ шими трудностями и часто с потерями для производства.

Проблема низового менеджера (мастера, начальника участка, цеха) считается одной из важнейших. Мастерам предоставлены широкие возможности изучать новейшие методы организации

производства и управления на специальных курсах при универ­ ситетах, проводятся занятия и непосредственно на предприяти­ ях. Фирмы всячески стремятся поднять пр'естиж мастера, пре­ жде всего, политикой заработной платы: существует значитель­ ная разница между оплатой труда мастера и рабочего. Менедже­ ры более высокого ранга имеют еще более высокие заработки и большие привилегии. На любом участке производства менеджер оценивается по той пользе, т. е. прибыли, которую он приносит предприятию.

Труд менеджера считается почетным и тщательно изучается. Исследования содержания деятельности руководящих работни­ ков на предприятиях машиностроения и химической промыш­ ленности, проведенные Оксфордским технологическим институ­ том и институтом конкретных социальных исследований АН СССР,

выявили, что с точки зрения формальных действий преобладаю­ щую часть рабочего времени руководители расходуют на говоре­ ние. В среднем на участие в совещаниях, на обсуждения, теле­ фонные разговоры и словесные указания тратится 57% всего вре­ мени; на чтение документов общих в технических — 13; на писа­ ние, диктовку и подпись документов — 17; на поездки и переме­ щения по предприятию — 12; на прочие надобности — 1%.

Анализ содержания работы руководителей предприятий в СССР

и США в 1990 г. выявил различия в затратах рабочего времени. Так, на получение и систематизацию информации в СССР трати­ лось 43,3% рабочего времени, в США — 39%; выдачу указаний и рекомендаций соответственно 5,1 и 40%; принятие решения — 38,7 и 13%; проверку исполнения решений — 3,1 и 6%; прочие обязанности — 9,8 и 2%. Таким образом, наиболее трудоемким процессом оказался сбор информации и ее освоение, а следова­ тельно, основное направление совершенствования управленчес­ ких функций и повышения их эффективности — рациональная организация информационного потока.

Известный американский ученый Н. Хилл на основании ана­ лиза жизни нескольких сот известных преуспевающих руководи- телей-бизнесменов определил одиннадцать секретов управления: 1. Смелость и решительность, базирующаяся на знании самого себя и того дела, которому вы посвятили жизнь. 2. Самоконтроль как прекрасный пример для исполнителей, которые стремятся

подражать руководителю. 3. Острое чувство справедливости, без которого руководитель лишается уважения со стороны подчинен­ ных и утрачивает моральное право командовать. 4. Ясность пла­ нов, т. е. планирует свою работу и работает над планом. 5. Чет­ кость решений, т. е. руководитель демонстрирует уверенность в себе. 6. Привычка работать сверхурочно, т. е. готовность рабо­ тать больше, чем он требует от подчиненных. 7. Привлекатель­ ность личности, так как исполнители перестают уважать руково­ дителя, не следящего за собой и своей репутацией. 8. Сочувствие

ипонимание — руководитель должен уметь сочувствовать и по­ нимать проблемы подчиненных. 9. Совершенное владение пред­ метом и ситуацией — руководитель знает дело как «свои пять пальцев». 10. Готовность взять на себя ответственность за ошиб­ ки и упущения подчиненных. 11. Сотрудничество — руководи­ тель должен понимать и применять принцип совместных усилий

ивоспитывать у подчиненных способность к сотрудничеству. Для управления нужна энергия, а ее дает сотрудничество.

Конечно, вышеперечисленные принципы управления этим не ограничиваются. Однако, кто берет их за основу в своей управ­ ленческой деятельности, имеет обширные возможности руково­ дить любым трудовым коллективом.

ТЕМА 7 ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

И ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

7.1. Значение совершенствования организации основного производства

Совершенствование организации производства — это пробле­ ма разработки системы мер, обеспечивающих наиболее эффек­ тивное сочетание процессов труда и материальных элементов про­ изводства в пространстве и во времени. Методы организации про­ изводства на предприятии все в большей мере определяют воз­ можность эффективного использования существующей техники и технологии.

Чтобы обеспечить при имеющихся Кадрах и материальных элементах производства максимальную производительность и наибольший экономический эффект, новая техника и технология должны сочетаться с наиболее рациональной организацией про­ изводства.

Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием организации производства и на этой основе повышения его эф­ фективности, являются:

1)расчленение производственного процесса на частичные про­ цессы и операции, закрепление частичных процессов и операций за определенными цехами, производственными участками и ра­ бочими местами;

2)расположение на площадях цехов и производственных учас­ тков оборудования с соответствующей расстановкой рабочих;

3)установление определенного порядка перемещения предме­ тов труда по фазам и операциям производственного процесса и расчеты ритма частичных процессов и производственного про­ цесса в целом;

4)строгое соблюдение установленных технологических про­ цессов и взаимосвязей между ними, намеченного порядка и рит­ ма движения предметов в пространстве;

5)оперативное руководство И контроль за осуществлением производственного процесса на предприятии и в его отдельных производственных подразделениях;

6) разработка мероприятий по совершенствованию организа­ ции производства и внедрению их на тех участках производства, где нормальный ход производственного процесса нарушается.

Повысить эффективность производства можно при том же тех­ ническом уровне станков и механизмов и тех же технологичес­ ких процессах за счет совершенствования организации производ­ ства путем выпуска изделий из унифицированных и нормализо­ ванных узлов и деталей, что создает условия для серийного и массового запуска их в производство даже при мелкосерийном и единичном типах производства.

Повысить эффективность производства можно путем расста­ новки оборудования по потоку движения предметов труда в про­ изводственном процессе, путем организации производственных участков по предметному принципу, что сократит межопераци­ онные маршруты движения полуфабрикатов, деталей. Все эти и многие другие мероприятия по созданию рациональной органи­ зации производства не требуют крупных дополнительных инвес­ тиций, но резко повышают производительность труда, сокраща­ ют производственной цикл, снижают себестоимость продукции и на этой основе обеспечивают рост прибыли и повышение рента­ бельности производства.

Рациональная организация производства все в большей степе­ ни становится активным фактором технического прогресса, спо­ собствует не только лучшему использованию техники, но и обус­ ловливает ряд изменений в технике и технологии. Так, поточные методы организации массового производства привели к созданию многопозиционных станков и прессов, а также многочисленных транспортных устройств, и прежде всего конвейерных систем раз­ личных типов.

В свою очередь технический прогресс резко поднял роль и зна­ чение организации производства. Постоянно усложняется произ­ водство, все разнообразнее изделия, выпускаемые современными предприятиями. Изделия становятся все более многодетальны­ ми, повышаются требования к точности сопряженных узлов и деталей, к технологии их изготовления. Сама технология, стано­ вясь многообразнее, обусловливает в ряде случаев сложные мар­ шруты межоперационного и межцехового перемещения деталей и узлов. Вместе с тем; возможность использования различных тех­

нологических процессов исключает однозначное решение вопро­ са о традиционной технрлогии изготовления того или иного изде­ лия и требует исследования и выбора одного на многих альтерна­ тивных вариантов.

Технический прогресс проявляется в росте мощности и техни­ ческих возможностей оборудования. Совершенствуется оснастка к оборудованию, позволяющая лучше сочетать предметы и ору­ дия труда в производственном процессе. Установка оборудования в поточные и автоматические линии делает чрезвычайно ответ­ ственной организацию ухода за ним и его ремонта. Размещение всех элементов производственного процесса в пространстве, т. е. вопросы планировки рабочего места, производственного участка, цеха приобретают все большее значение, оказывая часто решаю­ щее влияние на производительность труда и себестоимость про­ дукции.

В настоящее время значительно расширились возможности решения одних и тех же производственных задач различными технологическими и организационными методами. Вместе с тем выбор каждого из этих методов оказывает большое влияние на уровень эффективности производства. Многообразие возможных вариантов технологии и организации производства существенно усложнило выбор оптимального варианта и породило сложную технику анализа и расчетов в данной области.

Всевозрастающее значение совершенствования организации производства заключается также и в том, что технический про­ гресс приводит ко все более частым сменам типов и моделей вы­ пускаемых изделий. Модели изготовляемой продукции устарева­ ют и меняются значительно раньше, чем изнашиваются орудия труда, нередко специально спроектированные для выпуска этих изделий. В промышленности велик удельный вес серийно изго­ тавливаемой продукции, поэтому проблема гибкости производст­ ва является важной экономической проблемой технического про­ гресса. Промышленные предприятия принимают меры для све­ дения к минимуму потерь, возникающих при недостаточной при­ способляемости производства к колебаниям и изменениям загруз­ ки оборудования, к динамичным условиям современного техни­ ческого прогресса.

7.2. Принципы рациональной организации основного производства

Важнейшими принципами рациональной организации основ­ ного производства в современных условиях научно-технического прогресса следует считать: специализацию процесса (рабочих мест), пропорциональность, ритмичность или равномерность, не­ прерывность, параллельность, прямоточность.

Специализация процесса (рабочих мест) — это сокращение ко­ личества наименований работ, операций на каждом рабочем мес­ те. Если за одним производственным подразделением закрепле­ ны разнообразные операции, то производственный процесс нуж­ дается в частых переналадках, перестройках, что всегда приво­ дит к росту потерь времени. Снижению потерь при этом способ­ ствуют стандартизация, нормализация и унификация изделий и их составных частей, которые способствуют стабилизации усло­ вий производства и повышению уровня организации производ­ ственного процесса за счет увеличения массовости выпуска про­ дукции.

Объем производства и трудоемкость изделий, деталей предо­ пределяют уровень специализации процесса. Так, если для пол­ ной загрузки оборудования достаточно закрепить обработку пла­ нового задания только одного изделия или его составного эле­ мента, процесс будет носить массовый характер. Если полная за­ грузка оборудования достигается при выполнении планового за­ дания по изделиям (деталям) нескольких наименований, то про­ цесс будет носить серийный характер и потребуется переналадка оборудования.

Количественно уровень специализации процесса производства характеризуется коэффициентом специализации (Ксп), который определяется по формуле

Ксп = Кдо/М,

(7.1)

где Кдо — количество деталеопераций, обрабатываемых в производствен­ ном подразделении за анализируемый промежуток времени (месяц, год); М — количество рабочих мест в производственном Подразделении (учас­ ток, цех).

Этот показатель часто совпадает со средним числом перенала­ док оборудования за анализируемый период.

В условиях высокого уровня конструктивно-технологической унификации даже при производстве изделий мелкими сериями или в единичном порядке процессы изготовления отдельных групп деталей могут быть специализированными.

Под принципом пропорциональности организации производ­ ственного процесса понимается равная пропускная способность всех производственных подразделений как основных, так и вспо­ могательных, а в рамках этих цехов — равная пропускная спо­ собность участков и линий, групп оборудования и рабочих мест. Коэффициент пропорциональности производственного процесса (Кпр) можно определять по формуле

к пр = П0б/м„,

(7.2)

где Поб — производительность оборудования в составе производственной линии, используемого при выполнении конкретной операции; Мн — производственная мощность линии.

Равная пропускная способность основных цехов предполага­ ет, что они могут выпускать продукцию в номенклатуре, в коли­ честве и в сроки, отвечающие требованиям комплектного и рав­ номерного выпуска заводом готовой продукции в соответствии с заказом.

Пропускная способность вспомогательных цехов должна соот­ ветствовать пропускной способности основных цехов: основные цехи должны получать, например, от инструментального цеха режущий, измерительный инструмент в номенклатуре, в коли­ честве и в сроки, обусловленные требованиями основного произ­ водственного процесса. Пропускная способность обслуживающих цехов и хозяйств должна обеспечивать бесперебойную и ритмич­ ную работу основных и вспомогательных цехов.

Несоблюдение принципа пропорциональности является при­ чиной возникновения диспропорций, когда пропускная способ­ ность некоторых подразделений или отдельных рабочих мест ока­ зывается недостаточной для выполнения производственных за­ даний. Экономическое значение принципа пропорциональности