
Экономика организация и планирование производства на предприятии
..pdfСовершенствование производственной структуры предприятия находит свое выражение: а) в укрупнении цехов, участков; б) во внедрении предметного принципа построения цехов, участков; в) в расширении области применении поточного метода организа ции производства; г) в сокращении числа звеньев в аппарате уп равления цехов, участков.
Итоги обследования машиностроительных заводов показали, что на предприятиях с числом рабочих менее 500 удельный вес работников управления в общей численности работающих, без учета аппарата подготовки производства, примерно на 30—40% больше, чем на предприятиях с числом рабочих свыше 3000 че ловек.
Существует определенная зависимость между объемом выпус ка продукции на машиностроительном заводе и удельным весом управленческого персонала в общей численности работающих. При увеличении выпуска продукции в 2 раза (с 25 до 50 млн рублей) удельный вес управленческого персонала сокращается на 1,2 пун кта, в 4 раза — на 2,3 пункта. В целях сопоставимости из числен ности управленческого персонала были исключены конструкто ры и технологи в связи с различной организацией подготовки производства на средних и крупных заводах.
Значительно влияние размеров выпуска продукции на фун кциональные службы предприятия. Так, при увеличении выпус ка продукции в 10 раз (с 25 до 250 млн рублей) удельный вес планово-экономической службы сокращается на 2,8 пункта; служ бы материально-технического обеспечения — на 5,4 пункта; служ бы делопроизводства и хозяйственного обслуживания — на 2,3 пункта.
Повышение уровня специализации производства на машинос троительном предприятии ведет к снижению удельного веса уп равленческого персонала в общей численности работающих. Так, в массовом или крупносерийном типе производства удельный вес управленческого персонала составляет 19,6%, при серийном — 20, при мелкосерийном или единичном — 31,6% (данные по 116 машиностроительным заводам, 1991 г.).
Рационализация планирования хозяйственноой деятельности предприятия обеспечивает сокращение объемов работ по управ лению в связи с прлной самостоятельностью предприятий в пос
тприватизационном периоде и возрастание роли прогнозирова ния в условиях перехода к рыночным отношениям.
Упрощение документооборота существенно сокращает работы по управлению прежде всего за счет сокращения числа инстан ций, оформляющих документы. Целесообразно запретить подпи сывать многие документы более чем двумя управленцами. На пример, большие затраты труда связаны с оформлением доку ментов по учету заработной платы. На предприятиях и стройках России ежегодно оформляется примерно 3,6 млрд нарядов на оплату труда, в каждом из которых от трех до пяти подписей. В организации документооборота нет единства даже в тех случаях, когда технологические различия производства не имеют никако го значения. Так, больничный лист на одном заводе проходит пять инстанций, на другом — три.
6.7. Опыт зарубежных стран в управлении предприятием
Большой интерес представляет опыт управления предприяти ями стран с развитой рыночной экономикой. Сотни монографий трактуют проблемы так называемого менеджеризма, т. е. теории и практики управления современным предприятием. Десятки специальных периодических изданий освещают и разъясняют сущность этой теории. Такое внимание к науке управления свя зано с тем, что с ростом и усложнением процессов производства возрастает значение функций управления. К управлению хозяин собственности привлекает наемных специалистов-менеджеров, которым передаются управленческие и надзорные функции, они становятся центральной фигурой на предприятии.
К категории менеджеров относят всех, кто имеет работников в своем подчинении, т. е. руководителей — от генерального дирек тора и до начальника цеха, мастера. Их подбору, воспитанию, определению роли в производстве уделяется чрезвычайно боль шое внимание. Хороший менеджер должен обеспечить стройную организацию управления, правильно распределять функции, спе циализируя своих подчиненных на решении определенных кон кретных задач. Менеджера сравнивают с «капитаном команды»,
каждый член которой специализируется в конкретной области и является компетентным экспертом и консультантом при выборе решений.
Считается, что руководитель-менеджер должен иметь дело не более чем с 5—7 специалистами и через них руководить много численными подчиненными. Важная цель его — ясно сформули ровать задачи своих подчиненных, вытекающие из общего на правления деятельности предприятия, соответствующим образом проинструктировать и проконтролировать подчиненных.
Представляет интерес определение «хорошего руководителя», принятое в деловых кругах, в производственном бизнесе. Это че ловек, который недоволен существующими методами производ ства, непрерывно изучает новое, готов следовать советам подчи ненных и других сведущих лиц. Интерес к новому особенно це нится в менеджере.
Важным качеством руководителя любого уровня считается умение перекладывать ответственность на подчиненных. Полага ют, что в сложных условиях конкурентной борьбы начальник не имеет права заниматься второстепенной работой, повторно решать какие-либо задачи. Только тот, кто умеет перекладывать часть своих функций на других и, вместе с тем, сохранять в своих ру ках контроль за выполнением этих функций, считается истин ным руководителем. Руководитель должен следить за новейши ми достижениями в данной отрасли промышленности и обеспе чивать наилучшее использование материальных и трудовых ре сурсов, вверенных ему на предприятии.
В практике менеджмента наметилась явная тенденция к раз делению единой специальности управления на две: а) на функ цию организация управления и б) чисто руководительскую. Со здание и внедрение определенной системы управления — обязан ность инженера по технике управления; дело руководителя — заставить систему управления действовать. Конечно, есть руко водители, которые одновременно являются специалистами и по организации управления. Однако такое совмещение дается с боль шими трудностями и часто с потерями для производства.
Проблема низового менеджера (мастера, начальника участка, цеха) считается одной из важнейших. Мастерам предоставлены широкие возможности изучать новейшие методы организации
производства и управления на специальных курсах при универ ситетах, проводятся занятия и непосредственно на предприяти ях. Фирмы всячески стремятся поднять пр'естиж мастера, пре жде всего, политикой заработной платы: существует значитель ная разница между оплатой труда мастера и рабочего. Менедже ры более высокого ранга имеют еще более высокие заработки и большие привилегии. На любом участке производства менеджер оценивается по той пользе, т. е. прибыли, которую он приносит предприятию.
Труд менеджера считается почетным и тщательно изучается. Исследования содержания деятельности руководящих работни ков на предприятиях машиностроения и химической промыш ленности, проведенные Оксфордским технологическим институ том и институтом конкретных социальных исследований АН СССР,
выявили, что с точки зрения формальных действий преобладаю щую часть рабочего времени руководители расходуют на говоре ние. В среднем на участие в совещаниях, на обсуждения, теле фонные разговоры и словесные указания тратится 57% всего вре мени; на чтение документов общих в технических — 13; на писа ние, диктовку и подпись документов — 17; на поездки и переме щения по предприятию — 12; на прочие надобности — 1%.
Анализ содержания работы руководителей предприятий в СССР
и США в 1990 г. выявил различия в затратах рабочего времени. Так, на получение и систематизацию информации в СССР трати лось 43,3% рабочего времени, в США — 39%; выдачу указаний и рекомендаций соответственно 5,1 и 40%; принятие решения — 38,7 и 13%; проверку исполнения решений — 3,1 и 6%; прочие обязанности — 9,8 и 2%. Таким образом, наиболее трудоемким процессом оказался сбор информации и ее освоение, а следова тельно, основное направление совершенствования управленчес ких функций и повышения их эффективности — рациональная организация информационного потока.
Известный американский ученый Н. Хилл на основании ана лиза жизни нескольких сот известных преуспевающих руководи- телей-бизнесменов определил одиннадцать секретов управления: 1. Смелость и решительность, базирующаяся на знании самого себя и того дела, которому вы посвятили жизнь. 2. Самоконтроль как прекрасный пример для исполнителей, которые стремятся
подражать руководителю. 3. Острое чувство справедливости, без которого руководитель лишается уважения со стороны подчинен ных и утрачивает моральное право командовать. 4. Ясность пла нов, т. е. планирует свою работу и работает над планом. 5. Чет кость решений, т. е. руководитель демонстрирует уверенность в себе. 6. Привычка работать сверхурочно, т. е. готовность рабо тать больше, чем он требует от подчиненных. 7. Привлекатель ность личности, так как исполнители перестают уважать руково дителя, не следящего за собой и своей репутацией. 8. Сочувствие
ипонимание — руководитель должен уметь сочувствовать и по нимать проблемы подчиненных. 9. Совершенное владение пред метом и ситуацией — руководитель знает дело как «свои пять пальцев». 10. Готовность взять на себя ответственность за ошиб ки и упущения подчиненных. 11. Сотрудничество — руководи тель должен понимать и применять принцип совместных усилий
ивоспитывать у подчиненных способность к сотрудничеству. Для управления нужна энергия, а ее дает сотрудничество.
Конечно, вышеперечисленные принципы управления этим не ограничиваются. Однако, кто берет их за основу в своей управ ленческой деятельности, имеет обширные возможности руково дить любым трудовым коллективом.
ТЕМА 7 ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
И ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
7.1. Значение совершенствования организации основного производства
Совершенствование организации производства — это пробле ма разработки системы мер, обеспечивающих наиболее эффек тивное сочетание процессов труда и материальных элементов про изводства в пространстве и во времени. Методы организации про изводства на предприятии все в большей мере определяют воз можность эффективного использования существующей техники и технологии.
Чтобы обеспечить при имеющихся Кадрах и материальных элементах производства максимальную производительность и наибольший экономический эффект, новая техника и технология должны сочетаться с наиболее рациональной организацией про изводства.
Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием организации производства и на этой основе повышения его эф фективности, являются:
1)расчленение производственного процесса на частичные про цессы и операции, закрепление частичных процессов и операций за определенными цехами, производственными участками и ра бочими местами;
2)расположение на площадях цехов и производственных учас тков оборудования с соответствующей расстановкой рабочих;
3)установление определенного порядка перемещения предме тов труда по фазам и операциям производственного процесса и расчеты ритма частичных процессов и производственного про цесса в целом;
4)строгое соблюдение установленных технологических про цессов и взаимосвязей между ними, намеченного порядка и рит ма движения предметов в пространстве;
5)оперативное руководство И контроль за осуществлением производственного процесса на предприятии и в его отдельных производственных подразделениях;
6) разработка мероприятий по совершенствованию организа ции производства и внедрению их на тех участках производства, где нормальный ход производственного процесса нарушается.
Повысить эффективность производства можно при том же тех ническом уровне станков и механизмов и тех же технологичес ких процессах за счет совершенствования организации производ ства путем выпуска изделий из унифицированных и нормализо ванных узлов и деталей, что создает условия для серийного и массового запуска их в производство даже при мелкосерийном и единичном типах производства.
Повысить эффективность производства можно путем расста новки оборудования по потоку движения предметов труда в про изводственном процессе, путем организации производственных участков по предметному принципу, что сократит межопераци онные маршруты движения полуфабрикатов, деталей. Все эти и многие другие мероприятия по созданию рациональной органи зации производства не требуют крупных дополнительных инвес тиций, но резко повышают производительность труда, сокраща ют производственной цикл, снижают себестоимость продукции и на этой основе обеспечивают рост прибыли и повышение рента бельности производства.
Рациональная организация производства все в большей степе ни становится активным фактором технического прогресса, спо собствует не только лучшему использованию техники, но и обус ловливает ряд изменений в технике и технологии. Так, поточные методы организации массового производства привели к созданию многопозиционных станков и прессов, а также многочисленных транспортных устройств, и прежде всего конвейерных систем раз личных типов.
В свою очередь технический прогресс резко поднял роль и зна чение организации производства. Постоянно усложняется произ водство, все разнообразнее изделия, выпускаемые современными предприятиями. Изделия становятся все более многодетальны ми, повышаются требования к точности сопряженных узлов и деталей, к технологии их изготовления. Сама технология, стано вясь многообразнее, обусловливает в ряде случаев сложные мар шруты межоперационного и межцехового перемещения деталей и узлов. Вместе с тем; возможность использования различных тех
нологических процессов исключает однозначное решение вопро са о традиционной технрлогии изготовления того или иного изде лия и требует исследования и выбора одного на многих альтерна тивных вариантов.
Технический прогресс проявляется в росте мощности и техни ческих возможностей оборудования. Совершенствуется оснастка к оборудованию, позволяющая лучше сочетать предметы и ору дия труда в производственном процессе. Установка оборудования в поточные и автоматические линии делает чрезвычайно ответ ственной организацию ухода за ним и его ремонта. Размещение всех элементов производственного процесса в пространстве, т. е. вопросы планировки рабочего места, производственного участка, цеха приобретают все большее значение, оказывая часто решаю щее влияние на производительность труда и себестоимость про дукции.
В настоящее время значительно расширились возможности решения одних и тех же производственных задач различными технологическими и организационными методами. Вместе с тем выбор каждого из этих методов оказывает большое влияние на уровень эффективности производства. Многообразие возможных вариантов технологии и организации производства существенно усложнило выбор оптимального варианта и породило сложную технику анализа и расчетов в данной области.
Всевозрастающее значение совершенствования организации производства заключается также и в том, что технический про гресс приводит ко все более частым сменам типов и моделей вы пускаемых изделий. Модели изготовляемой продукции устарева ют и меняются значительно раньше, чем изнашиваются орудия труда, нередко специально спроектированные для выпуска этих изделий. В промышленности велик удельный вес серийно изго тавливаемой продукции, поэтому проблема гибкости производст ва является важной экономической проблемой технического про гресса. Промышленные предприятия принимают меры для све дения к минимуму потерь, возникающих при недостаточной при способляемости производства к колебаниям и изменениям загруз ки оборудования, к динамичным условиям современного техни ческого прогресса.
7.2. Принципы рациональной организации основного производства
Важнейшими принципами рациональной организации основ ного производства в современных условиях научно-технического прогресса следует считать: специализацию процесса (рабочих мест), пропорциональность, ритмичность или равномерность, не прерывность, параллельность, прямоточность.
Специализация процесса (рабочих мест) — это сокращение ко личества наименований работ, операций на каждом рабочем мес те. Если за одним производственным подразделением закрепле ны разнообразные операции, то производственный процесс нуж дается в частых переналадках, перестройках, что всегда приво дит к росту потерь времени. Снижению потерь при этом способ ствуют стандартизация, нормализация и унификация изделий и их составных частей, которые способствуют стабилизации усло вий производства и повышению уровня организации производ ственного процесса за счет увеличения массовости выпуска про дукции.
Объем производства и трудоемкость изделий, деталей предо пределяют уровень специализации процесса. Так, если для пол ной загрузки оборудования достаточно закрепить обработку пла нового задания только одного изделия или его составного эле мента, процесс будет носить массовый характер. Если полная за грузка оборудования достигается при выполнении планового за дания по изделиям (деталям) нескольких наименований, то про цесс будет носить серийный характер и потребуется переналадка оборудования.
Количественно уровень специализации процесса производства характеризуется коэффициентом специализации (Ксп), который определяется по формуле
Ксп = Кдо/М, |
(7.1) |
где Кдо — количество деталеопераций, обрабатываемых в производствен ном подразделении за анализируемый промежуток времени (месяц, год); М — количество рабочих мест в производственном Подразделении (учас ток, цех).
Этот показатель часто совпадает со средним числом перенала док оборудования за анализируемый период.
В условиях высокого уровня конструктивно-технологической унификации даже при производстве изделий мелкими сериями или в единичном порядке процессы изготовления отдельных групп деталей могут быть специализированными.
Под принципом пропорциональности организации производ ственного процесса понимается равная пропускная способность всех производственных подразделений как основных, так и вспо могательных, а в рамках этих цехов — равная пропускная спо собность участков и линий, групп оборудования и рабочих мест. Коэффициент пропорциональности производственного процесса (Кпр) можно определять по формуле
к пр = П0б/м„, |
(7.2) |
где Поб — производительность оборудования в составе производственной линии, используемого при выполнении конкретной операции; Мн — производственная мощность линии.
Равная пропускная способность основных цехов предполага ет, что они могут выпускать продукцию в номенклатуре, в коли честве и в сроки, отвечающие требованиям комплектного и рав номерного выпуска заводом готовой продукции в соответствии с заказом.
Пропускная способность вспомогательных цехов должна соот ветствовать пропускной способности основных цехов: основные цехи должны получать, например, от инструментального цеха режущий, измерительный инструмент в номенклатуре, в коли честве и в сроки, обусловленные требованиями основного произ водственного процесса. Пропускная способность обслуживающих цехов и хозяйств должна обеспечивать бесперебойную и ритмич ную работу основных и вспомогательных цехов.
Несоблюдение принципа пропорциональности является при чиной возникновения диспропорций, когда пропускная способ ность некоторых подразделений или отдельных рабочих мест ока зывается недостаточной для выполнения производственных за даний. Экономическое значение принципа пропорциональности