Практикум по организации и планированию машиностроительного произво

увеличении суммарного выпуска изделий (с начала освоения) в «п» раз трудоемкость изготовления единицы изделия составит п_ь от первона­ чальной величины, т. е., например, при удвоении суммарного выпуска изделий с 40-го изделия по 80-е трудоемкость 80-го составит 2"ь от трудоемкости 40-го, трудоемкость 160-го — 2~ь от трудоемкости 80-го и т. д. Величина 2"ь называется коэффициентом освоения (к^ = 2_ь) и тогда:

^2j Tj • к^,

где Tj — трудоемкость изготовления j-ro изделия, н-ч; T2j — трудоем­ кость изготовления изделия с порядковым номером 2j.

Установление зависимостей снижения трудоемкости позволяет пла­ нировать динамику изменения затрат по заработной плате основных рабочих, себестоимость продукции, потребность в кадрах в различные периоды освоения, продолжительность периода освоения и другие тех­ нико-экономические показатели. Например, если по выбранному пред­ приятием плану освоения производства новой продукции определены проектная трудоемкость (т. е. трудоемкость изделия, освоенного произ­ водством) и трудоемкость первых изделий, предназначенных к реа­ лизации (начальная трудоемкость) Тн, то может быть рассчитан номер серийно освоенного изделия N^,:

ляется следующим образом:

а) при заданной начальной трудоемкости (трудоемкости первого изделия)

Интенсивность нарастания объемов производства изделий в едини­ цу времени, снижения трудоемкости и себестоимости изделий в период освоения определяется прежде всего уровнем подготовленности пред­ приятия к освоению новой продукции. Этот уровень характеризуется

1.4.2. Методы перехода на выпуск новой

продукции

Эффективность процесса освоения во многом опреде­ ляется выбранным методом перехода на производство новых изделий, который характеризует собой процесс замещения освоенных в произ­ водстве конструкций новыми.

При имеющемся многообразии протекания процессов обновления продукции машиностроения можно выделить следующие характерные методы перехода на новую продукцию: последовательный, параллель­ ный, параллельно-последовательный.

1. Последовательный метод —характеризуется тем, что производство новой продукции (машины, прибора и т. д.) как товарной начинается после полного прекращения выпуска снимаемой с производства. В за­ висимости от наличия значительного перерыва между окончанием выпуска «старой» продукции и началом выпуска «новой» можно выде­ лить варианты этого метода: прерывно-последовательный и н е ­ прерывно-последовательный:

а) п р е р ы в н о - п о с л е д о в а т е л ь н ы й вариант предполагает, что после прекращения выпуска «старого» изделия на тех же производствен­ ных площадях, которые были заняты его изготовлением, выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств, и лишь по их завершении начинается освоение производства нового изделия. Продолжительность этих работ и опреде­ ляет минимальную величину времени остановки производства, в тече­ ние которого отсутствует выпуск как старых, так и новых изделий;

б) н е п р е р ы в н о - п о с л е д о в а т е л ь н ы й в а р и а н т характерен тем, что выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после пре­ кращения выпуска изделия, снимаемого с производства. Хотя и при этом варианте обычно имеют место потери в суммарном выпуске изделий, они могут быть сведены до минимума за счет обеспечения высоких тем­ пов нарастания выпуска осваиваемого изделия. Эти потери меньше, чем при прерывно-последовательном варианте освоения, меньше поэтому и условно-постоянные расходы, приходящиеся на единицу изделия, од­ нако этот вариант перехода требует высокой степени законченности ра­ бот по технологической подготовке производства нового изделия к на­ чалу его освоения.

2. Параллельныйметод — характерен постепенным замещением сни­ маемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели про­ исходит нарастание выпуска новой. Этот метод наиболее часто приме­ няется в машиностроении как в массовом, так и в серийном производ­

стве. Основное преимущество его в сравнении с последовательным ме­ тодом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже ис­ ключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

3. Параллельно-последовательный метод — достаточно широко при­ меняется в условиях массового производства при освоении новой продук­ ции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с произ­ водства. При этом на предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия — отрабатываются тех­ нологические процессы, проводится квалификационная подготовка пер­ сонала, организуется выпуск первых партий новой продукции; в этот на­ чальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск изделий, подлежащих замене. После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка как в основном произ­ водстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществ­ ляется перепланировка оборудования в основном производстве и на вре­ менных участках, при этом оборудование последних передается в основное производство. По завершении этих работ организуется выпуск новой про­ дукции в основном производстве. Недостаток этого метода перехода — возможные потери в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в течение последующего освоения нового изделия, к тому же требуются дополнительные площади для организации временных уча­ стков. Однако проведение начальных этапов освоения на временных уча­ стках позволяет позднее, при развертывании выпуска обеспечить высо­ кие темпы нарастания производства нового изделия.

Многообразие применяемых в машиностроении методов перехода на новую продукцию определяется сложностью самого процесса обнов­ ления, значительным объемом организационно-технических работ, вы­ полняемых в этот период.

Пример 1. Определить продолжительность периода освоения но­ вой продукции, суммарную трудоемкость изделий, затраты предприя­ тия по основной зарплате основных рабочих за период освоения при следующих данных:

1. Начальная трудоемкость изготовления изделия Тн = 950 н-ч, про­

2.Снижение трудоемкости изделий в период освоения характеризу­ ется величиной b = 0,28.

3.Среднемесячный выпуск изделий в период освоения NMec = 40 изд./мес.

4.Средняя часовая ставка оплаты труда основных рабочих 1Ч= 18 руб./ч.

а) при параллельно-последовательном методе перехода:

— изделий Р-3 (площадь фигуры ОАВС)

Пример 4. Освоение нового изделия предполагается осуществить в течение 3-х лет по кривой освоения со значением b = 0,4.

О п р е д е л и т ь проектную себестоимость изготовления изделия при следующих данных:

1.Себестоимость изготовления изделия в первом году периода осво­ ения — 120 тыс. руб., при этом удельные условно-постоянные расходы Sy „ составляют 85 тыс. руб., переменные Snep — 35 тыс. руб.

2.Предполагается, что за время освоения удельные условно-посто­ янные расходы уменьшатся на 20%.

3. Динамика снижения переменных затрат соответствует характеру снижения трудоемкости единицы продукции.

Решение.

1. Удельные переменные расходы освоенного изделия

S^oc. = SrKp • t £ = 35000 • 3 ^ =22551 руб.

2. Удельные условно-постоянные расходы освоенного изделия

Sy,,oc. = Sy.„ - ^ ] = 85000 • ° '8 = 68000 РУ6-

3. Проектная себестоимость (себестоимость освоенного изделия)

S0CB= SIICP0CB+ Sy.1I0CB=22551 + 68000 = 90551 руб.

ЗАДАЧИ

1.4.1.При организации массового выпуска нового изделия процесс освоения планируется завершить за 15 мес.

Оп р е д е л и т ь значения проектной трудоемкости и себестоимости при следующих данных:

Для периода освоения характерно значение b = 0,3. Себестоимость одного изделия в первом месяце освоения — 9 тыс.

руб., трудоемкость — 210 н-ч.

Средняя часовая ставка оплаты труда основных рабочих — 12 руб./ч. Планируется снижение удельных условно-постоянных расходов за

время освоения на 10%.

1.4.2.Планируемая предприятием оптовая цена прибора при дос­ тижении проектного выпуска Цпр = 5600 руб., планируемая проектная трудоемкость — 85 н-ч, продолжительность периода освоения — 8 мес.

Оп р е д е л и т ь трудоемкость и себестоимость прибора в первом ме­ сяце серийного выпуска при следующих данных:

Проектная рентабельность изготовления прибора — 20%. Процесс освоения характеризуется значением b = 0,4.

Часовая ставка оплаты труда основных рабочих — 16,5 руб./ч, до­ полнительная зарплата — 25% от основной, единый социальный на­ лог — 35,6% от суммы основной и дополнительной зарплаты.

Удельные условно-постоянные расходы уменьшаются в период ос­

воения на 2% ежемесячно.

1.4.3. Освоение производства нового изделия предполагается осу­ ществить по кривой освоения с = 0,85. Исходные данные: затраты на основные материалы и покупные части — 960 руб./шт., дополнитель­

ная зарплата основных рабочих — 18% от основной, единый социальный налог — 35,6%, цеховые расходы — 85%, общепроизводственные — 44% от основной зарплаты основных рабочих. Трудоемкость первого изде­ лия t, = 154 н-ч. Средняя тарифная ставка — 17,65 руб./ч.

Оп р е д е л и т ь производственную себестоимость 16-го изделия.

1.4.4.Освоение производства нового редуктора планируется завер­ шить в течение шести месяцев достижением нормативной трудоемкос­ ти 40 н-ч. Процесс освоения характеризуется значением b = 0,5; за вре­ мя освоения предполагается изготовить 625 изделий.

Оп р е д е л и т ь необходимое количество рабочих, занятых изготов­ лением новой продукции (продолжительность смены — 8 ч, число рабо­ чих дней в месяце — 22, планируемые потери рабочего времени — 2%).

1.4.5.Предприятие планирует начать серийный выпуск нового агре­ гата и завершить освоение производствадостижением проектной трудо­ емкости изготовления изделия, равной 9 н-ч. Трудоемкость первого из­ делия — 84 н-ч. После выпуска 60-го изделия предполагается ввод в

действие более производительного технологического оснащения, в свя­ зи с этим на первом этапе освоения планируется кривая освоения с ха­ рактеристикой Ь, = 0,3, на втором этапе Ь2 = 0,4.

Оп р е д е л и т ь общее количество изделий, изготовленных за пери­ од освоения.

1.4.6.Предполагается использовать один из возможных вариантов освоения производства нового прибора. Данные по вариантам приведе­ ны в табл. 1.4.2.

Трудоемкость изготовления прибора при проектном выпуске — 18н-ч. В ы яви ть:

а) вариант, предусматривающий наименьший объем продукции, изготовленной за время освоения;

б) вариант, требующий наименьшего количества ресурсов живого труда в период освоения.

1.4.7. При планировании освоения нового изделия рассматривают­ ся варианты, предусматривающие различную степень готовности основ­ ных средств к началу освоения: 1-й вариант — kj.= 0,9; 2-й вариант — кг ==

= 0,75; 3 вариант — к, = 0,5. В табл. 1.4.3 приведены характеристики каждого из вариантов освоения.