Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебники 60244.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
4.05 Mб
Скачать

5.2. Нарезание резьбы резцами

Резьбу нарезают однониточными или многониточными резцами (гребенками) с открытым (рис. 5.1) или замкнутым (рис. 5.2) профилями при двух относительных движениях инструмента и заготовки; вращательном вокруг ее оси и продольном вдоль оси.

Однониточными резцами нарезают резьбу по многопроходной («челночной») профильной схеме с радиальной (рис. 5.1, а) и радиально-осевой (рис. 5.1, б) подачами или по генераторной схеме (рис. 5.1, в).

При шаге Р > 3 мм применяют черновые проходы резцами, профиль , которых совпадает (рис. 5.1, гд) или отличается (рис. 5.1, е в) от чистовых. Черновые резцы работают по генераторной (рис. 1, г) и профильной схемам с радиально-осевой (рис. 5.1, д – ж) или радиальной (рис. 5.1, е, в) подачами. Для черновых проходов S = 0,4  0,7 мм, Sо = 0,1  0,15 мм; для чистовых – S = 0,25  0,4 мм, Sо = 0. Обработка вязких, жаропрочных и коррозионно-стойких сталей рекомендуется по схемам (рис. 5.1, г, д, ж).

Рис. 5.1. Схема нарезания резьбы:

S- радиальная подача; Р – осевое перемещение резца;

Sо – осевая подача

Однониточными резцами с замкнутым профилем нарезают резьбу на заготовках до окончательного обтачивания наружного диаметра d (рис. 5.2) с числом ходов п = (5  6) Р.

Рис. 5.2. Резьбовой резец с замкнутым профилем

Резьбовые резцы бывают призматические (пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавных пластинок) и дисковые. Дисковые резцы диаметром D ≤ 25 мм монолитные, диаметром D > 25 мм – сборные. Для нарезания сквозных (трапециидальных и модульных) резьб применяют наборы из чернового и чистового резцов, установленных на различную глубину.

5.3. Нарезание резьбы гребенками

Гребенки – многониточные призматические и дисковые, снабженные заборным конусом (рис. 5.3), предназначены для нарезания резьбы за один проход при толщине среза а' > 0,1 ÷ 0,4 мм и за несколько проходов при а' > 0,4 мм, а' = Рsin. Обычно  = 10÷20 °, а длина заборной части F = (2 ÷ 4)Р. При числе полных ниток гребенки п > I возможно непрерывно нарезание I-заходных резьб без последовательного деления. Заборная часть по (рис. 5.3, а) наиболее проста в изготовлении; заборная часть (рис. 5.3, б в) обеспечивает меньшую шероховатость поверхности резьбы. Наличие угла  (рис. 5.3, б - в) создает толщину бокового среза .

Дисковые гребенки изготовляют с кольцевыми или винтовыми нитками. Направление винтовых ниток гребенки противоположно направлению ниток наружной резьбы и совпадает с направлением ниток для внутренней резьбы.

Совпадение угла подъема винтовой линии гребенок  и угла подъема винтовой линии нарезаемой резьбы  с точностью ±0,2 достигается подбором диаметра гребенки и числа заходов резьбы.

Рис. 5.3. Гребенки многониточные

5.4. Фрезерование резьбы

Резьба фрезеруется дисковыми и гребенчатыми резьбовыми фрезами (рис. 5.4).

Рис. 5.4. Фрезерование

а – наружной резьбы дисковой фрезой; б – наружной резьбы гребенчатой фрезой; в - внутренней резьбы гребенчатой фрезой

Многозаходные резьбы фрезеруют дисковыми фрезами последовательно, путем деления и гребенчатыми фрезами – непрерывно. Осевая подача за один оборот заготовки равна величине хода (шаг, умноженный на число заходов).

Вихревое фрезерование наружной резьбы цельными или сборными фрезами – головками, оснащенными твердым сплавом, производится по методу внешнего (рис. 5.5, а) или внутреннего касания (рис. 5.5, б), а внутренней резьбы – однорезцовой головкой (рис. 5.5, в) или многозубой фрезой.

Рис. 5.5. Вихревое фрезерование:

а – по методу внутреннего касания; б – по методу внешнего касания; в – внутренней резьбы

Гребенчатые резьбовые фрезы обеспечивают производительность и плавность фрезерования с увеличением их диаметра D. При D ≤ 40 мм фрезы хвостовые, при D  40 мм – насадные (монолитные, биметаллические или сборные со вставными рейками).

Предпочтительно фрезеровать резьбу с осевой подачей от фрезы (рис. 5.4, б – в) навстречу круговой подаче заготовки. Дисковые резьбовые фрезы изготавливают с острозаточенными переменно срезанными (раскошенными) зубьями. Для контроля профиля фрезы снабжают одним полным зубом. Наружный диаметр дисковых фрез 60 – 115 мм, толщина (в зависимости от шага резьбы) 8 – 18 мм.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]