Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 800655

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
14.86 Mб
Скачать

Продолжение приложения к табл. 34

25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.

Подачи стола вертикальные мм/мин: 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6;

33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.

Габариты станка 2305 1840 мм. Цена 2660 р.

Зубофрезерный станок 5350А.

 

Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса

500

мм. Наибольший модуль нарезаемого колеса 8 мм. Мощность двигателя Nд = 8 кВт; КПД станка = 0,65. Частота вращения шпинделя,

об/мин: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 240; 315; 405. Вертикаль-

ные подачи суппорта (фреза) за один оборот заготовки, мм/об: 0,75; 0,92; 1,1; 1,4; 1,7; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,1; 3,4; 3,7; 4,0; 5,1; 6,2; 7,5. Радиальные подачи, мм/об: 0,22; 0,27; 0,33; 0,4; 0,48; 0,55; 0,66; 0,75; 0,84; 1,0; 1,2; 1,53; 1,8; 2,25. Габариты станка 2580 1500 мм. Цена 6000р.

Зубодолбежный станок 5122.

Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса 200 мм. Наибольший модуль нарезаемого колеса 5 мм. Мощность двигателя Nд = 3 кВт; КПД станка = 0,65. Числа двойных ходов долбяка в 1

мин: 200; 280; 305; 400; 430; 560; 615; 850. Круговые подачи за один двойной ход долбяка, мм/дв.ход: 0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6. Радиальные подачи, мм/дв.ход: 0,006; 0,009; 0,013; 0,036; 0,051; 0,072; 0,15. Габариты станка 2000 1450 мм. Цена 2610р.

Резьбофрезерный станок 5Б63.

Наибольший диаметр наружней резьбы 80 мм. Мощность двигателя Nд = 3 кВт; КПД станка = 0,75. Частота вращения фре-

зерного шпинделя, об/мин: 160; 200; 250; 400; 500; 630; 800; 1000;

1250; 1600; 2000; 2500. Частота вращения изделия, об/мин: 0,5; 0,63;

140

Продолжение приложения к табл. 34

0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5;3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10; 12,5; 16,0. Габа-

риты станка 2105 1180 мм. Цена 3340 р.

Круглошлифовальный станок 3М131.

У шлифуемой поверхности наибольший диаметр 280 мм, длина – 700 мм.

Мощность двигателя шлифовальной бабки Nд = 7,5 кВт; КПД станка = 0,8. Частота вращения круга, об/мин: 1112 и 1285. Частота вращения обрабатываемой заготовки 40 – 400 об/мин (регулируется бесступенчато).

Скорость продольного хода стола 50 – 5000 мм/мин (регулируется бесступенчато). Периодическая поперечная подача шлифовального круга 0,002 – 0,1 мм/ход стола (регулируется бесступенчато). Непрерывная подача для врезного шлифования 0,1 – 4,5 мм/мин. Размеры шлифовального круга нового: Дк = 600 мм; Вк =63 мм. Габариты станка 5500 2585 мм. Цена 5539р.

Внутришлифовальный станок 3К228В.

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия 200 мм; наибольшая длина шлифуемой поверхности 200 мм. Мощность двигателя шлифовальной шпинделя Nд = 5,5 кВт; КПД станка = 0,85.

Частота вращения обрабатываемой заготовки 100 – 600 об/мин (регулируется бесступенчато). Частота вращения шлифо-

вального круга, об/мин: 4500; 6000; 9000; 13000 .

Скорость продольного хода шлифовальной бабки 1 – 7 м/мин (регулируется бесступенчато). Поперечная подача шлифовального круга, мм/ход: 0,001, 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006. Наибольшие размеры шлифовального круга: Дк = 175 мм; Вк = 63 мм. Габариты станка 3970 2200 мм. Цена 5830 р.

141

Продолжение приложения к табл. 34

Плоскошлифовальный станок 3П722.

Размер стола 320 1250. Мощность двигателя Nд = 15 кВт; КПД станка = 0,85. Nк =1500 об/мин. Скорость движения стола 3

– 45 м/мин, поперечная подача круга 2–48 мм/ход (регулируется беступенчато). Вертикальная подача круга (мм на реверс шлифовальной бабки): 0,004; 0,005; 0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,045; 0,05; 0,055; 0,06; 0,065; 0,07; 0,075; 0,08; 0,085; 0,09; 0,095; 0,1. Круг Дк = 450 мм; Вк =80 мм. Габариты станка 3505 1845 мм. Цена

6380 р.

Шпоночно – фрезерный станок 692М.

Размер стола 800 200 мм. Мощность двигателя Nд = 1,6/2,3 кВт ширина фрезеруемого паза 4 – 24 мм, длина паза 5 – 300 мм. Частота вращения шпинделя 375 – 3750 об/мин, число скоростей шпинделя 12. Продольная подача 450 – 1200 мм/мин. Вертикальная подача шпинделя на каждый ход бабки (бесступенчатое регулирование) 0,05 – 0,5 мм/ход. Габариты станка 1520 1400 мм. Це-

на 2320 р.

Фрезерно – центрованный полуавтомат МР – 71М. Диаметр заготовки 25 – 125 мм, длина 200 – 500мм. Частота

вращения фрезы 125 – 712 об/мин, число скоростей 6. Частота вращения сверл 238 – 1125об/мин, число скоростей 6. Ход сверлильной головки 75 мм, пределы подач (бесступенчатое регулирование) 20 – 300 мм/мин. Мощность фрезерной головки 7,5/10 кВт, сверлильный головки 2,2/3 кВт. Габариты станка 3140 1630 мм. Цена 7040 р.

Фрезерно – центрованный полуавтомат МР – 73М.

Длина заготовки 500 – 1250 мм. Остальные параметры такие же, как у станка МР – 71М. Габариты станка 3790 1630 мм. Цена

7150 р.

142

Окончание приложения к табл. 34

Продольно – фрезерный двустоечный 6604.

Рабочая поверхность стола 400 1250 мм. Расстояние до поверхности стола: от оси горизонтального шпинделя 0 – 400 мм, наибольшее продольное перемещение стола 1250мм. Количество горизонтальных шпиндельных бабок – 2. Частота вращения шпинделя 40

– 2000 об/мин, число ступеней – 18. Рабочая подача стола 20 – 1000 мм/мин, шпиндельной бабки 10 – 500 мм/мин. Мощность электродвигателей главного движения 4 2 кВт. Габариты станка 3635 2650 мм. Цена 5200 р.

Шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат 5350А.

Наибольший диаметр изделия 150 мм, длина 925 мм. Наибольший модуль изделия – 6. Наибольший диаметр фрезы 150 мм. Количество нарезаемых шлицев (зубьев) – 12, 14, 15, 16. Частота фрезерного шпинделя 80 – 250 об/мин, число ступеней – 6. Пределы подач за один оборот заготовки 0,63 – 5 мм/об, число ступеней – 10.

Мощность элекропривода главного движения 6,5/7 кВт. Габариты станка 2580 1500 мм. Цена 6000 р.

Шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат 5350 Имеет такие же параметры, как у станка 5350А, за исключе-

нием следующих: наибольшая длина изделия 675 мм. Число нарезаемых шлицев – 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10. Габариты станка 2345 1550 мм. Цена 5350 р.

143

 

 

 

 

 

Таблица 35

 

Укрупненные нормативы стоимости

 

 

 

специальных приспособлений [1, с. 150]

 

 

Группа

Количест-

Стоимость

Группа

Количество

Стоимость

 

сложно-

во наиме-

приспособ-

слож-

наимено-

приспо-

 

сти

нований

лений, р.

ности

ваний де-

соблений,

 

деталей

талей

р.

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

 

1

5

8,5

 

35-40

300-335

 

 

3-5

8,5-17

5

40-45

335-360

 

2

5-10

17-30

45-50

360-390

 

 

 

 

10-15

30-45

 

50-55

390-415

 

 

10-15

45-62

 

50-55

610-640

 

3

15-20

62-80

 

55-60

640-690

 

 

20-25

80-92

 

60-65

690-735

 

 

20-25

125-145

 

65-70

735-765

 

 

25-30

145-175

6

70-75

765-810

 

4

30-35

175-190

 

75-80

810-850

 

35-40

190-215

 

80-85

850-880

 

 

 

 

 

-

-

 

85-90

880-925

 

 

-

-

 

90-95

925-965

 

Примечание к табл. 35: При отнесении приспособлений к той или иной группе сложности можно воспользоваться следующими признаками.

1 группа – мелкие приспособления (с габаритами до 200 200 200 мм) с простым корпусом (в виде плиты, стержня), предназначенные только для закрепления деталей или перемещаемые вместе с деталью, с закреплением детали одной – двумя гайками или рукоятками, с количеством наименований деталей до 5 (различные подставки, простые оправки, сменные губки, кулачки и т.п.).

144

Продолжение приложения к табл. 35

2 группа – мелкие приспособления с корпусами средней сложности (в виде П- , Т-, Г- образных стенок или в виде комбинации двух – трех цилиндров или плоскостей с цилиндрами) или среднее по габаритам (от 200 200 200 до 500 500 500 мм) с простыми корпусами, предназначенными только для закрепления детали одной

– двумя гайками или рукоятками, с числом наименований от 3 до 15. К ним относятся патроны для инструментов, двусторонние цанговые оправки, простые приспособления, державки поворотные для резцов и т.п.

3 группа – мелкие приспособления с корпусами средней сложности со сложным принципом действия (с делительными , поворотными механизмами, с относительным движением подвижных частей), с простыми или средней сложности зажимами (несколько отдельных зажимов или фиксаторов) или мелкие приспособления со сложными корпусами (в виде коробок или иных сложных фигур с числом стенок более трех).

Средние по габаритам приспособления с корпусами средней сложности, простым принципом действия (только для закрепления детали), простыми или средней сложности зажимами.

Количество наименований деталей в приспособлениях 3 группы 10 – 25.

4 группа – мелкие приспособления со сложными корпусами и средние приспособления с двух -, трехстенными корпусами, со сложным или средней сложности принципом действия, с простыми и средней сложности зажимами.

Крупные приспособления со средней сложностью корпусами, а также средние приспособления со сложными корпусами, простого действия с различными зажимами.

Количество наименований деталей 20 – 40.

5 группа – средние по габаритам приспособления со сложными корпусами и сложным принципом действия, сложными зажимами, (комбинированными, приводимыми в действие одной рукояткой).

Крупные приспособления со сложными корпусами, простого действия, с зажимами средней сложности или простыми.

145

Окончание приложения к табл. 35

Крупные приспособления с двух -, трехстенными корпусами сложного действия с зажимами средней сложности и простыми.

Количество наименований деталей 35 – 55.

6 группа – крупные приспособления со сложными корпусами, сложного действия, со сложными зажимами, крупные многошпиндельные головки. Крупные и средние приспособления с электро -, гидро -, и пневмоприводом.

Количество наименований деталей свыше 50.

Таблица 36 Диаметры заготовок для деталей, мм, изготовляемых из круг-

лого сортового проката [3, с. 182].

 

Диаметр за-

 

Диаметр за-

Номинальный

готовки dз,

Номинальный

готовки dз,

 

мм

 

 

мм

 

диаметр dн, мм

 

 

 

 

диаметр dн, мм

 

 

 

 

d1

d2

d3

d4

d1

d2

d3

d4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

5

7

7

7

8

23

26

26

26

27

6

8

8

8

8

24

27

27

27

28

7

9

9

9

9

25

28

28

28

30

8

10

10

10

11

26

30

30

30

30

9

11

11

11

12

27

30

30

32

32

10

12

12

13

13

28

32

32

32

32

11

13

13

13

13

30

33

33

34

34

12

14

14

15

15

32

35

35

36

36

13

15

15

16

16

34

38

38

38

38

14

16

16

17

17

35

38

38

39

39

15

17

17

18

18

36

39

40

40

40

16

18

18

18

19

38

42

42

42

43

17

19

19

20

20

40

43

45

45

45

146

Продолжение табл. 36

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

1

 

2

 

3

 

4

5

18

 

20

 

20

 

21

 

21

 

42

 

45

 

45

 

48

48

19

 

21

 

21

 

22

 

22

 

44

 

48

 

48

 

50

50

20

 

22

 

22

 

23

 

24

 

45

 

48

 

48

 

50

50

21

 

24

 

24

 

24

 

25

 

46

 

50

 

52

 

52

52

22

 

25

 

25

 

25

 

26

 

48

 

52

 

52

 

54

54

50

 

54

 

54

 

55

 

55

 

88

 

95

 

100

 

105

105

52

 

55

 

55

 

56

 

56

 

90

 

95

 

100

 

105

105

55

 

58

 

60

 

60

 

60

 

92

 

100

 

105

 

110

110

58

 

62

 

62

 

62

 

65

 

95

 

100

 

105

 

110

110

60

 

65

 

65

 

65

 

70

 

98

 

105

 

110

 

115

115

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

68

 

68

68

72

 

100

 

105

 

110

 

115

115

65

 

70

 

70

70

75

 

105

 

110

 

115

 

120

120

68

 

72

 

72

72

78

 

110

 

115

 

120

 

125

125

70

 

75

 

75

80

85

 

120

 

125

 

130

 

140

140

72

 

78

 

78

85

85

 

125

 

130

 

130

 

140

140

75

 

80

 

80

85

90

 

130

 

140

 

140

 

150

150

78

 

85

 

90

95

95

 

135

 

140

 

140

 

150

150

80

 

85

 

90

95

95

 

140

 

150

 

150

 

160

160

82

 

90

 

95

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85

 

90

 

95

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания: 1. Диаметры заготовок установлены с учетом общих припусков, допусков и кривизны проката и округлены до ближайшего диаметра. 2. Для заготовок диаметром до 30 мм предусмотрена правка; при отсутствии правки необходимо предусмотреть увеличение диаметра на величину компенсации кривизны. 3. Диаметр заготовки для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру ступени. 4. Длины заготовок Li, мм, в зависимости от номинального диаметра dн, мм: L1 = 4dн; L2 = 8dн; L3 = 12dн; L4 = 20dн.

147

Таблица 37 Промежуточные припуски на обработку наружных

цилиндрических поверхностей проката, мм [4, с. 41-42]

Номи-

 

Припуск на диаметр при расчетной длине,

нальный

Операция

 

 

 

мм

 

 

 

диаметр,

До

25-

63-

100-

160-

250-

400-

630-

 

мм

 

25

63

100

160

250

400

630

1000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

3,0

3,0

3,0

3,5

3,5

3,5

4,0

-

 

чистовое

1,2

1,2

1,2

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

10 - 18

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

0,4

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

0,4

0,5

-

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

4,0

5,0

 

чистовое

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

18 - 30

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,3

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,6

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

4,0

4,0

4,0

4,5

4,5

4,5

5,0

5,5

 

чистовое

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

30 - 50

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,5

0,6

0,7

148

Окончание табл. 37

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

4,0

4,0

4,0

4,5

4,5

4,5

5,0

5,5

 

чистовое

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

50 -80

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,6

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,5

0,6

0,7

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

5,5

5,5

5,5

6,0

6,0

7,0

7,5

8,5

 

чистовое

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

80-120

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

 

 

 

 

Точение:

 

 

 

 

 

черновое

6,0

6,0

6,0

7,0

7,0

7,5

8,0

9,0

 

чистовое

2,0

20

2,0

2,5

2,5

2,5

3,0

3,0

120-200

 

 

Шлифование детали

 

 

 

 

незакален-

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

0,6

0,6

0,7

 

ной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закаленной

0,5

0,5

0,5

0,7

0,7

0,8

0,8

0,9

Примечания: 1. При обработке с уступами припуск назначается по отношению к общей длине детали. 2. При закаливании деталей, изготовленных из сталей, подверженных значительным термическим деформациям (например, из стали 45), припуск под шлифование следует увеличивать.

149