Учебное пособие 800655
.pdfПродолжение табл. 32
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5. Литье в по- |
30 Т |
Толщина |
Слож- |
2-3 |
1-2 |
Чугун, |
Серий- |
лупостоянные |
|
стенки: |
ная |
|
|
сталь, |
ное |
(цементные: |
|
чугун 3- |
|
|
|
цветные и |
|
асбесто- и |
|
5 мм. |
|
|
|
специаль- |
|
графитоалеба- |
|
сталь 5-8 |
|
|
|
ные спла- |
|
стровые фор- |
|
мм. |
|
|
|
вы |
|
мы)* |
|
|
|
|
|
|
|
6. Литье в обо- |
100 |
Толщина |
То же |
5-7 |
4-5 |
То же |
Серий- |
лочковые фор- |
кг |
стенки: |
|
|
|
|
ное, |
мы |
|
сталь 3-5 |
|
|
|
|
массо- |
|
|
мм. |
|
|
|
|
вое |
|
|
алюми- |
|
|
|
|
|
|
|
ний 1-1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
мм. |
|
|
|
|
|
7. Литье по вы- |
1000 |
Толщина |
Слож- |
4-5 |
4-5 |
Сталь, |
Серий- |
плавляемым |
мм |
стенки: |
ная |
|
|
трудно- |
ное, |
моделям |
(300 |
0,5 мм |
|
|
|
обраба- |
массо- |
|
кг) |
|
|
|
|
тываемые |
вое |
|
|
|
|
|
|
сплавы |
|
8. Литье по за- |
100 |
То же |
То же |
То же |
5-6 |
То же |
То же |
мораживаемым |
кг |
|
|
|
|
|
|
ртутным моде- |
|
|
|
|
|
|
|
лям |
|
|
|
|
|
|
|
9. Центробеж- |
Диа- |
0,5 кг |
Пре- |
5-7 |
2-3 |
Чугун, |
То же |
ное литье |
метр |
|
имуще- |
|
(внут- |
сталь, |
|
(Коэффициент |
600 |
|
ственно |
|
рен-. |
цветные |
|
использования |
мм, |
|
тела |
|
ние |
сплавы |
|
металла 0,8- |
дли- |
|
враще- |
|
по- |
|
|
0,9) |
на 4 |
|
ния** |
|
верх- |
|
|
|
мм |
|
|
|
ности) |
|
|
130
Окончание табл. 32
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10. Литье в ко- |
7 Т |
10 г |
Слож- |
5-8 |
3-5 |
То же |
То же |
киль*** |
|
Толщина |
ность |
|
|
|
|
|
|
стенки: |
фор-мы |
|
|
|
|
|
|
силумин |
ограни- |
|
|
|
|
|
|
3 мм, чу- |
чена |
|
|
|
|
|
|
гун (без |
воз- |
|
|
|
|
|
|
отбела) |
можно- |
|
|
|
|
|
|
155 мм, |
стью |
|
|
|
|
|
|
сталь 10 |
извле- |
|
|
|
|
|
|
мм |
чения |
|
|
|
|
|
|
|
заго- |
|
|
|
|
|
|
|
товки |
|
|
|
|
|
|
|
из ко- |
|
|
|
|
|
|
|
киля |
|
|
|
|
11. Литье под |
20 кг |
Толщина |
То же |
3-5 |
5-7 |
Сплавы |
Круп- |
давлением |
|
стенки: |
|
|
|
цветных |
носе- |
|
|
0,5 мм |
|
|
|
металлов |
рийное, |
|
|
|
|
|
|
|
массо- |
|
|
|
|
|
|
|
вое |
Примечания:
*Стойкость форм несколько десятков отливок.
**Возможно также получение сложных радиально расположенных в форме отливок размером до 200 мм от одного стояка.
***Метод экономически целесообразен при партии не менее 300 заготовок, а при литых поверхностях форм не менее 100 заготовок. Класс точности зависит от характера производства. От крупносерийного до массового - 1 класс точности, а от серийного до крупносерийного - 2 класс точности [1, с. 30].
131
Таблица 33 Характеристика методов выполнения заготовок давлением
[7, с. 158-159; 8, с. 342]
Но |
Методы |
Размеры или |
Слож- |
Группа |
Класс |
Матери- |
Тип |
Колеба- |
|
мер |
выполне- |
вес (масса) |
ность |
точно- |
ше- |
ал |
про- |
ния раз- |
|
|
ния заго- |
наи- |
наи- |
формы |
сти вы- |
рохо- |
|
изв- |
меров |
|
товок |
боль- |
мень |
заготов- |
полне- |
вато- |
|
од- |
поковок |
|
|
шее |
шее |
ки |
ния за- |
сти |
|
ства |
зубчатых |
|
|
|
|
|
готовок |
по- |
|
|
колес |
|
|
|
|
|
|
верх- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ности |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1. |
Свободная |
250 Т |
Тол- |
Простая |
См. по |
Ниже |
Углеро- |
Еди- |
2-10 мм |
|
ковка на |
|
щина |
|
гос. |
1-го |
дистые и |
нич- |
Весьиа |
|
молотах и |
|
стен- |
|
стан- |
клас- |
легиро- |
ное, |
грубое |
|
прессах |
|
ки 3-5 |
|
дарту |
са |
ванные |
мел- |
качество |
|
|
|
мм |
|
|
|
стали, |
косе- |
поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
специ- |
рий- |
ности |
|
|
|
|
|
|
|
альные |
ное |
|
|
|
|
|
|
|
|
сплавы |
|
|
2. |
Ковка на |
100 кг |
То же |
Средней |
3 |
То же |
То же |
Мел |
1,5-3,5 |
|
молотах и |
|
|
сложно- |
|
|
|
косе- |
грубое |
|
прессах с |
|
|
сти |
|
|
|
рий- |
|
|
подклад- |
|
|
|
|
|
|
ное |
|
|
ными |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
штампами |
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Ковка на |
Диа- |
Диа- |
Ступен- |
0,04-0,4 |
8 (хо- |
То же |
Се- |
Точность |
|
радиаль- |
метр |
метр |
чатые |
мм (хо- |
лод- |
|
рий- |
диаметра |
|
но- |
прутка |
прут- |
тела |
лодная) |
ная |
|
ное |
20-60 |
|
ковочных |
(тру- |
ка по- |
враще- |
0,1-0,6 |
ков- |
|
|
( 0,2); |
|
ротацион- |
бы) |
рядка |
ния |
мм (го- |
ка) |
|
|
40-90 |
|
ных ма- |
поряд- |
1 мм |
|
рячая |
|
|
|
( 0,2- |
|
шинах |
ка 100 |
|
|
ковка ) |
|
|
|
0,3); |
|
(горячая и |
мм |
|
|
|
|
|
|
60-105 |
|
холодная) |
|
|
|
|
|
|
|
( 0,3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
132
Продолжение табл. 33
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
4. |
Штампов- |
200 кг |
Тол- |
Ограни- |
См. по |
1 |
Углеро- |
Се- |
0,5-0,3 |
|
ка на мо- |
|
щина |
чена |
гос. |
|
дистые и |
рий- |
грубое |
|
лотах и |
|
стен- |
возмож- |
стан- |
|
легиро- |
ное, |
|
|
прессах |
|
ки 2,5 |
ностью |
дарту |
|
ванные |
мас- |
|
|
|
|
мм |
извле- |
|
|
стали, |
со- |
|
|
|
|
|
чения |
|
|
специ- |
вое |
|
|
|
|
|
заготов- |
|
|
альные |
|
|
|
|
|
|
ки из |
|
|
сплавы |
|
|
|
|
|
|
штампа |
|
|
|
|
|
5. |
Штампов- |
100 кг |
То же |
То же |
0,05-0,1 |
4 -4 |
То же |
То |
0,05-0,1 |
|
ка с по- |
|
|
|
мм |
|
|
же |
Весьма |
|
следую- |
|
|
|
|
|
|
|
гладкая |
|
щей че- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
канкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Штампов- |
100 кг |
0,1 кг |
Средней |
См. по |
1 |
То же |
То |
0,4 -2,5 |
|
ка (высад- |
|
|
сложно- |
гос. |
|
|
же |
менее |
|
ка) на го- |
|
|
сти |
стан- |
|
|
|
грубая |
|
ризон- |
|
|
|
дарту |
|
|
|
|
|
тально - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ковочных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
машинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Штампов- |
Диа- |
Тол- |
Простые |
0,2-0,5 |
1-2 |
Углеро- |
То |
_ |
|
ка выдав- |
метр |
щина |
(пре- |
мм |
|
дистые и |
же |
|
|
ливанием |
до 200 |
стен- |
имуще- |
|
|
легиро- |
|
|
|
(экстрю- |
мм |
ки от |
ственно |
|
|
ванные |
|
|
|
динг про- |
|
1,5 |
тела |
|
|
стали, |
|
|
|
цесс) |
|
мм |
враще- |
|
|
специ- |
|
|
|
|
|
(алю- |
ния) |
|
|
альные |
|
|
|
|
|
миние |
|
|
|
сплавы |
|
|
|
|
|
вые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
спла- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вы) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
133
Продолжение табл. 33
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
8. |
Штампов- |
100 кг |
Тол- |
Средней |
На 25- |
1-2 |
Углеро- |
То |
_ |
|
ка на ка- |
|
щина |
сложно- |
30% |
|
дистые и |
же |
|
|
либровоч- |
|
стен- |
сти |
выше, |
|
легиро- |
|
|
|
ных кри- |
|
ки 2,5 |
|
чем при |
|
ванные |
|
|
|
вошипных |
|
мм |
|
штам- |
|
стали, |
|
|
|
прессах |
|
|
|
повке |
|
специ- |
|
|
|
|
|
|
|
на мо- |
|
альные |
|
|
|
|
|
|
|
лотах |
|
сплавы |
|
|
9. |
Фасонная |
50 кг |
То же |
То же |
См. по |
1 |
Углеро- |
Се- |
_ |
|
вальцовка |
|
|
|
гос. |
|
дистые и |
рий- |
|
|
на ковоч- |
|
|
|
стан- |
|
легиро- |
ное, |
|
|
ных валь- |
|
|
|
дарту |
|
ванные |
мас- |
|
|
цах |
|
|
|
|
|
стали, |
со- |
|
|
|
|
|
|
|
|
специ- |
вое |
|
|
|
|
|
|
|
|
альные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сплавы |
|
|
10. |
Прокатка |
250 кг |
0,1 кг |
Тела |
0,5-2,5 |
1 |
То же |
Мел |
_ |
|
штучных |
|
и |
враще- |
мм |
|
|
косе- |
|
|
заготовок |
|
мень |
ния |
|
|
|
рий- |
|
|
на попе- |
|
ше |
|
|
|
|
ное, |
|
|
речно- |
|
|
|
|
|
|
мас- |
|
|
винтовых |
|
|
|
|
|
|
со- |
|
|
и специ- |
|
|
|
|
|
|
вое |
|
|
альных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
станках |
|
|
|
|
|
|
|
|
11. |
Холодная |
Диа- |
Диа- |
То же |
3-5-й |
5-6 |
То же |
Се- |
_ |
|
высадка |
метр |
метр |
|
классы |
|
|
рий- |
|
|
на автома- |
30 мм |
1 мм |
|
|
|
|
ное, |
|
|
тах |
|
|
|
|
|
|
мас- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
со- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вое |
|
134
Окончание табл. 33
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12. |
Волоче- |
Диа- |
Диа- |
Фасон- |
0,05-0,1 |
5-6 |
То же |
То |
|
|
ние прут- |
метр |
метр |
ный |
мм |
|
|
же |
|
|
ков спе- |
25 мм |
1 мм |
профиль |
|
|
|
|
|
|
циального |
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
профиля |
|
мень |
|
|
|
|
|
|
|
для по- |
|
ше |
|
|
|
|
|
|
|
следую- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щего из- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
готовле- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния штуч- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных заго- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
товок |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: к 1 группе (высокая точность) необходимо относить детали массового производства (кузнечного цеха), ко второй группе (повышенной точности) - детали крупносерийного и среднесерийного производства [1, с. 28].
Таблица 34 Технические параметры металлорежущих станков
[1, с. 180-224; 10, с. 371-375; 11, с. 16-66]
Токарно-револьверные станки с вертикальной осью вращения шестипозиционной револьверной головки
Показатели |
|
Модели станков |
|
||
1В340 |
|
1П365 |
|
1П371 |
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
Наибольшие размеры, |
|
|
|
|
|
мм: |
|
|
|
|
|
Прутка круглого |
80 |
|
80 |
|
100/125 |
Детали: |
|
|
|
|
|
Над станиной |
400 |
|
500 |
|
630 |
Над суппортом |
220 |
|
320 |
|
420 |
отверстие шпинделя |
62 |
|
85 |
|
130 |
|
135 |
|
|
|
|
Продолжение табл. 34
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Число оборотов |
45, 63, 90, |
34, 48, 68, 95, |
20, 28, 40, 56, |
|
шпинделя |
126, 178, 250, |
134, 189, 267, |
79, 111, 157, |
|
354, 500, 703, |
374, 531, 749, |
222, 312, 440, |
||
|
||||
|
991, 1400, |
1056, 1500 |
621, 893 |
|
|
2000 |
|
|
|
Подача револьверного |
0,05; 0,07; 0,1; |
0,09; 0,13; 0,18; |
0,09; 0,1; |
|
суппорта, мм/об |
0,14; 0,2; 0,28; |
0,25; 0,35; 0,50; |
0,13; 0,16; |
|
0,4; 0,55; 0,78; |
0,70; 1,0; 1,4; |
0,2; 0,25; 0,3; |
||
|
||||
|
1,1; 1,55; 2,5 |
2,0; 2,7 |
0,36; 0,45; |
|
|
|
|
0,55; 0,67; |
|
|
|
|
0,81; 1,0; 1,2; |
|
|
|
|
1,5; 1,8; 2,2; |
|
|
|
|
2,7 |
|
Подача поперечного суп- |
0,025; 0,05; |
0,045; 0,063; |
0,045; 0,063; |
|
порта, мм/об |
0,1; 0,2; 0,4; |
0,09; 0,13; 0,18; |
0,09; 0,13; |
|
0,8; |
0,25; 0,35; 0,5; |
0,18; 0,25; |
||
|
||||
|
|
0,7; 1,0; 1,35; |
0,35; 0,5; 0,7; |
|
|
|
|
1,0; 1,35 |
|
Мощность, кВт |
3 |
14 |
22 |
|
Габариты станка, мм2 |
3000 1300 |
3320 1530 |
4230 1900 |
|
Цена, р. |
5480 |
3800 |
7690 |
Токарно-револьверный станок 1365 имеет габариты 3700 1530 мм и цену 5450 р., а остальные показатели как у
станка 1П365. Станок 1371 имеет габариты 5930 1890 мм и цену 8500 р., а остальные показатели как у станка 1П371.
136
Окончание табл. 34
Протяжные станки
|
|
|
|
|
|
|
Скорость ра- |
Ско- |
Мощ |
|
|||||
|
|
Номи- |
|
|
Длина |
|
|
бочего хода |
рость |
ность |
|
||||
|
|
|
Габа- |
|
|
|
|
|
обрат |
элек- |
|
||||
Модель |
|
наль- |
|
риты |
рабочего |
|
|
наи- |
|
наи- |
ного |
тро- |
Це- |
||
станка |
|
ная |
|
стан- |
хода |
|
|
боль- |
|
мень- |
хода |
дви- |
на, р. |
||
|
|
тяговая |
ка, мм |
ползуна, |
|
|
шая |
|
шая |
|
|
гате- |
|
||
|
сила, тс |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
ля, |
|
||
|
|
|
|
|
|
м/мин |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кВт |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Горизонтально – протяжные станки |
|
|
|
||||||||||
7Б510 |
|
10 |
6000 |
1250 |
|
9 |
|
1 |
25 |
|
13 |
|
4250 |
||
|
|
|
1430 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7Б530 |
|
20 |
6800 |
1600 |
|
11 |
|
1,5 |
25 |
|
22 |
|
5530 |
||
|
|
|
1500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикально– протяжные станки |
|
|
|
||||||||||
775 |
10 |
|
2840 |
1000 |
|
9 |
|
1,5 |
20 |
|
13 |
|
4250 |
||
|
|
|
|
1600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
776 |
20 |
|
3440 |
1250 |
|
8,5 |
|
1,5 |
20 |
|
22 |
|
7550 |
||
|
|
|
|
1735 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание к табл. 34
Токарно – винторезный станок 16К20.
Высота центров 215 мм. Расстояние между центрами до 2000 мм. Мощность двигателя Nд = 10 кВт; КПД станка = 0,75. Частота вращения шпинделя, об/мин: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100;
125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Продольные подачи, мм/об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175;
0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4;
2,8. Поперечные подачи, мм/об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05;
0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4;
0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи, Рх = 600 кгс 6000 Н. Габариты станка 2760 1186 мм. Цена 4825р.
137
Продолжение приложения к табл. 34
Токарно-винторезный станок 1К62.
Высота центров 200 мм. Расстояние между центрами до 1400 мм. Мощность двигателя Nд = 10 кВт; КПД станка = 0,75. Частота вращения шпинделя, об/мин: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100;
125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.
Продольные подачи, мм/об: 0,070; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12;
0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,70; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4;
1,56; 1,74; 1,9; 2,08; 2,28; 2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16. Поперечные подачи, мм/об: 0,035; 0,037; 0,042; 0,048; 0,055; 0,06; 0,065; 0,07;
0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,6; 0,7; 0,78; 0,87;
0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи, Рх = 360 кгс 3600Н. Габариты станка 2785 1165 мм. Цена 2000 р.
Токарный многорезцовый полуавтомат 1Н713 Высота центров – 250мм. Расстояние между центрами – до
1400мм. Число суппортов – 2. Мощность двигателя Nд = 18,5 кВт; КПД станка = 0,8. Частота вращения шпинделя, об/мин: 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250. Продоль-
ные и поперечные подачи суппортов, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400. Максимальная осевая сила резания,
допускаемая механизмом подачи, Рх = 16000 Н ( 1630кгс). Габариты станка 2792 1450 мм. Цена 8730 р.
Токарный многорезцовый полуавтомат 1А720 Диаметр изделия до 200 мм. Расстояние между центрами – до
300 мм. Число суппортов – 2. Мощность двигателя Nд = 7 кВт; КПД станка = 0,8. Частота вращения шпинделя, об/мин: 114; 143; 180; 226; 284; 356; 448; 562; 706; 887; 1115; 1400. Подачи продольного суппорта, мм/об: 0,12; 0,17; 0,24; 0,35; 0,50; 0,70; 1,00; 1,40. Подачи поперечного суппорта, мм/об: 0,017; 0,034; 0,068; 0,136; 0,272; 0,543;
1,1; 2,17. Габариты станка 2190 1365 мм. Цена 3710 р.
138
Продолжение приложения к табл. 34
Токарный многорезцовый полуавтомат 1А730 Диаметр изделия до 300 мм. Расстояние между центрами – до
500 мм. Число суппортов – 2. Мощность двигателя Nд = 14 кВт; КПД станка = 0,9. Частота вращения шпинделя, об/мин: 56; 70; 88; 74; 116; 177; 224; 280; 335; 448; 564; 710. Подачи продольного суппорта,
как у полуавтомата 1А720. Подачи поперечного суппорта, мм/об: 0,016; 0,033; 0,067; 0,136; 0,29; 0,57; 1,16; 2,37. Габариты станка 2335 1800 мм. Цена 4470 р.
Токарный многорезцовый полуавтомат 1708 Диаметр изделия до 200 мм, длина до 500 мм. Число суппор-
тов – 2. Мощность двигателя Nд = 10 кВт; КПД станка = 0,8. Час-
тота вращения шпинделя, об/мин: 160; 200; 253; 320; ; 402; 506; 637;
801; 1010; 1270; 1600. Подачи продольного суппорта, мм/об: 0,063; 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,6. Подачи поперечного суппорта, мм/мин: 10; 18; 33; 79; 107; 193; 350; 630. Габариты станка 2325 1260 мм. Цена 4350 р.
Вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в заготовке из стали - 25 мм. Мощность двигателя Nд = 2,8 кВт; КПД станка =
0,8. Частота вращения шпинделя, об/мин: 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000. Подачи, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28;
0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6. Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи, Рх = 900 кгс 9000 Н. Габариты станка
1130 805 мм. Цена 1650 р.
Вертикально-фрезерный станок с копировальным устройством 6Р12.
Рабочая поверхность стола 320 1250мм. Мощность двигателя Nд = 7,5 кВт; КПД станка = 0,8. Частота вращения , об/мин:
31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800;
1000; 1250; 1600. Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин
139