- •Введение
- •1. Система автоматической стабилизации
- •Классификация основных элементов система автоматического регулирования по назначению
- •2. Передаточные и переходные функции основных звеньев систем автоматического регулирования
- •3. Типовые звенья сар, их функции,
- •3.1. Интегрирующее звено
- •3.1.1. Переходная функция
- •3.1.2. Частотные характеристики
- •3.2. Усилительное (пропорциональное) звено
- •3.2.1. Переходная функция
- •3.2.2. Частотные характеристики
- •3.3. Дифференцирующее звено первого порядка
- •3.3.1. Переходная функция
- •3.3.2 Частотные характеристики
- •3.4. Апериодическое звено
- •3.5. Колебательное звено
- •3.5.1. Переходная функция
- •3.5.2. Частотные характеристики
- •3.6. Дифференцирующее звено второго порядка
- •3.6.1. Переходная функция
- •3.6.2.Частотные характеристики идеального дифференцирующего звена
- •4.Критерии устойчивости систем автоматического регулирования
- •4.1. Математическая оценка устойчивости
- •4.2. Критерии устойчивости
- •5. Объекты регулирования. Холодильный шкаф типа шх-0,4. Исследование. Структурная схема
- •6.Холодильная камера туннельного
- •6.1. Общие данные и параметры
- •6.2. Анализ теплофизических процессов
- •7. Исследование тепловых процессов в физической модели колонны разделения воздуха как метод описания переходных процессов
- •7.1. Описание установки
- •7.2. Результаты физического моделирования и их обсуждение
- •8. Датчики температуры
- •8.1. Манометрические термометры
- •8.1.1. Газовые манометрические термометры
- •8.1.2. Жидкостные манометрические термометры
- •8.1.3. Паро - жидкостные манометрические термометры
- •9. Преобразование сигналов и методы их передачи на расстояние
- •9.1. Индукционная система передачи
- •9.2. Дифференциально-трансформаторная система
- •9.3. Сельсинные передающие системы
- •10. Условные изображения элементов сар
- •Библиографический список
- •Содержание
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
8. Датчики температуры
Из большого разнообразия методов и приборов, используемых вообще в промышленности, в этой лекции рассмотрим только специфические из них применяемые в холодильной и криогенной технике, в частности, технике ожижения гелия. Известно, что в зависимости от принципа действия приборов для измерения температуры последние делятся на группы:
1. Термометры расширения, основанные на изменении объема жидкости или линейных размеров твердых тел при изменении температуры.
2. Манометрические термометры, основанные на изменении давления рабочего вещества в замкнутой системе постоянного объема при изменении температуры.
3. Термоэлектрические, основанные на возникновении термоэлектрической силы – при возникновении разности температур между рабочим споем и свободными концами разнородных проводников.
4. Электрические термометры сопротивления, основанные на изменении электрического сопротивления проводников и полупроводников при изменении их температуры.
И некоторые другие, принцип действия которых выходит за пределы возможного использования их в области низких температур.
Учитывая специфику использования этой аппаратуры в быту, криогенной технике и даже установившиеся традиции, а также простоту устройства и требования к технике безопасности, в лекции рассмотрим измерительную технику наиболее широко применяемую в области низких температур.
8.1. Манометрические термометры
Измерение температуры манометрическими термометрами основано на объединенном газовом законе , в котором один из переменных параметров – объем неизменен и тогда изменяется давление обратно пропорционально температуре. Схема такого термометра показана на рис.8.1. Прибор состоит из термобаллона 1, капиллярной трубки 2 и манометра 3, которые заполнены рабочим веществом. Термобаллон в зависимости от измеряемого диапазона температур изготавливается из хорошо проводящего тепломатериала, например, латуни, меди имеет разнообразную форму, толщину стенок и давление рабочего вещества. Для низкотемпературной техники диапазон температур может колебаться от 300 К до 250 К (холодильники) и от 300 К до 0 К (ожижители гелия).
Рис.8.1. Манометрический термометр с пружиной: 1 – термобаллон; 2 – капиллярная трубка; 3 – трубчатая пружина; 4 – держатель; 5 – поводок; 6 – сектор
Капилляр обычно изготавливают из медной или стальной трубки с внутренним диаметром от 0,15 до 0,5 мм, длиной от 0,25 м до 60 м. Для защиты от механических повреждений его часто помещают в защитную оболочку из оцинкованной стальной полоски, а если он располагается в криостате или сосуде Дьюара, то с целью снижения теплопритоков к жидкому гелию он не имеет этой защитной оболочки.
По заполнению системы различают следующие типы манометрических термометров:
1. Газозаполненные (газовые) термометры, в которых вся система заполнена газом под некоторым начальным давлением (до нескольких десятков атмосфер).
2. Жидкозаполненные (жидкостные) термометры, в которых система заполнена жидкостью.
3. Паро-жидкостные термометры, в которых термобаллон частично заполнен жидкостью, а все остальное пространство системы заполнено парами этой жидкости или ее конденсатом.
Работа газовых и жидкостных термометров основана на использовании объемного расширения или сжатия газа и жидкости при охлаждении или нагреве объекта автоматического регулирования. В паро - жидкостных термометрах используется зависимость давления насыщенного пара от температуры.