- •Р.А. Жилин ю.Б. Рукин и.Ю. Кирпичёв деталИ машин: лАбораторный практикум
- •Воронеж 2012
- •Расчет заклёпочных соединений
- •Допускаемые напряжения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Расчет сварных соединений
- •Допускаемые напряжения для сварных швов при статической нагрузке
- •Буквенно-цифровое обозначение швов
- •Порядок выполнения работы
- •Механические характеристики сталей
- •Коэффициент качества металла
- •Контрольные вопросы
- •Определение основных параметров цилиндрических прямозубых эвольвентных колес
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Построение зубьев эвольвентного профиля методом обкатки
- •Порядок выполнения работы
- •Расчет размеров колес
- •Контрольные вопросы
- •Кинематический анализ зубчатых механизмов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Кинематический анализ зубчатых механизмов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Изучение конструкции цилиндрического редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Передаточные числа стандартных цилиндрических редукторов и их разбивка по ступеням
- •Измеренные величины
- •Продолжение таблицы 9
- •Рассчитанные величины
- •Продолжение таблицы 10
- •Продолжение таблицы 10
- •Контрольные вопросы
- •Изучение конструкции червячного редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Измеренные величины
- •Рассчитанные величины
- •Продолжение таблицы 19
- •Контрольные вопросы
- •Конструирование и расчет вала редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Значения kσ и kТ для валов со шпоночными пазами
- •Значение коэффициента влияния абсолютных размеров kd в зависимости от диаметра вала
- •Значение коэффициента влияния шероховатости поверхности kF
- •Значение коэффициента влияния упрочнения kv при поверхностной обработке
- •Механические характеристики материалов, используемых для изготовления валов
- •Контрольные вопросы:
- •Исследование соединения с гарантированным натягом
- •Назначение посадок с натягом
- •Расчёт цилиндрических соединений с натягом
- •Расчет прочности и деформаций
- •Применение посадок с натягом
- •Порядок выполнения работы
- •Список гипотез:
- •Исследование подшипников скольжения
- •Порядок выполнения работы
- •Исследование напряженного резьбового соединения
- •Виды разрушений в резьбовом соединении
- •Силы, действующие в винтовой паре
- •Момент завинчивания гайки или винта
- •Момент отвинчивания винта или гайки
- •Расчет ненапряженных болтовых соединений
- •Расчет напряженных болтовых соединений
- •Порядок выполнения работы
- •Влияние усилия предварительной затяжки на основные расчетные параметры соединения
- •Влияние осевого нагружения на расчетные параметры соединения
- •Влияние поперечного нагружения на расчетные параметры соединения
- •Влияние параметров нагружения и самого соединения на величину коэффициента основной нагрузки
- •Влияние материала фланцев и толщины прокладок на величину коэффициента основной нагрузки
- •Влияние класса прочности болта на расчетные параметры соединения
- •Вариант сборки и коэффициент основной нагрузки
- •Распределение внешней нагрузки по элементам соединения
- •Контрольные вопросы
- •Исследование узла привода
- •Теоретическая часть
- •Ресурс эксплуатации подшипников в часах (Ln)
- •Порядок выполнения работы.
- •Влияние частоты вращения ведущего вала привода n1 на передаточное число быстроходной ступени u1 и ресурс подшипников Ln
- •Влияние загруженности привода на ресурс подшипников и размеры передачи
- •Влияние угла наклона
- •Влияние коэффициента ширины зубчатых колес на ресурс подшипников и величину опорных реакций
- •Контрольные вопросы
- •Исследование клиноременного вариатора на эвм
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работ
- •Определение диапазона регулирования вариатора
- •Влияние нагрузки на передаточное число вариатора
- •Скольжение при работе вариатора
- •Влияние окружного усилия на скольжение ремня и напряжение в ремне.
- •Влияние напряжения предварительного натяжения (мПа) на тяговые возможности вариатора
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Допускаемые напряжения для сварных швов при статической нагрузке
Метод сварки |
Допускаемые напряжения |
||
при растяжении [σ]р |
при сжатии [σ]сж |
при срезе [τ]ср |
|
1. Автоматическая и ручная электродами Э42A и Э50А в среде защитного газа |
[σ] |
[σ] |
0,65[σ] |
2. Ручная электродами обыкновенного качества |
0,9[σ] |
[σ] |
0,6[σ] |
Примечание: [σ] – допускаемые напряжения при растяжении металла свариваемых деталей |
Условное обозначение шва наносят: на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (Рис. 2 .3); под полкой линии-вноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (Рис. 2 .4).
Условное обозначение сварных швов в общем случае должно содержать следующую информацию в строго установленном порядке (Рис. 2 .5).
Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва:
– шов по замкнутой линии (диаметр знака – 3…5 мм );
┐– шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения;
Z – шов прерывистый или точечный с шахматным расположением;
/ – шов прерывистый или точечный с цепным расположением (угол наклона 60);
– шов по незамкнутому контуру.
Рис. 2.3. Условное обозначение видимого сварного шва
Рис. 2.4. Условное обозначение невидимого сварного шва
Обозначение стандарта показывает ГОСТ, согласно которому выполнены конструктивные элементы швов сварных соединений:
а) ГОСТ 5264–80 – основные типы и конструктивные элементы швов, выполненных ручной дуговой сваркой;
б) ГОСТ 8713–79 – то же, что и ГОСТ 5264–80, но швы выполнены автоматической или полуавтоматической сваркой;
в) ГОСТ 11533–75 – основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов под острым или тупым углом; швы выполнены автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом;
г) ГОСТ 11534-75 – то же, что и ГОСТ 11533 – 75, но швы выполнены мой дуговой сваркой;
д) ГОСТ 15878-79 – соединения, выполненные контактной сваркой.
Обозначение шва, состоит из буквы, обозначающей вид соединения и цифры, обозначающей форму кромок, например: С – шов стыкового соединения; У – углового; Т – таврового; Н – нахлесточного (табл. 4).
Знак и размер катета используется только в обозначении угловых швов.
Рис. 2.5. Обозначение стандартного шва согласно ГОСТ 2.312
Буквенно-цифровое обозначение швов
Форма поперечного сечения шва |
Толщина листов, мм |
Обозначение |
|
|
1…6 4…26 4…60
1…6
1…30 |
С5 С2 С8
У2
У4 |
|
|
Шов непрерывный Шов прерывистый с цепным расположением |
2…40 |
Т1
Т2 |
|
Шов непрерывный Шов прерывистый с шахматным расположением Шов прерывистый с цепным расположением |
2…30 |
Т3
Т4
Т5 |
|
Шов односторонний Шов двусторонний |
2…60 2…60 |
Н1 Н2 |
Пример условного обозначения шва таврового соединения без скоса кромок, двухстороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 8 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм:
ГОСТ 5264-80- Т4 - 8-50Z100.
По расположению шва относительно линии действия силы различают лобовые, фланговые, косые и комбинированные (Рис. 2 .6).
Рис. 2.6. Сварные соединения внахлестку: шов фланговый (а); шов лобовой (б); шов косой (е); шов комбинированный (d)
На усталостную прочность сварного шва оказывают влияние: характер напряжений в соединении; величина концентрации напряжений; структурные изменения, вызываемые сваркой; состояние поверхности сварного соединения. На рис. 2.6–2.12 показаны типовые сварные соединения и даны формулы прочностного расчёта сварных швов.
Сварное соединения может быть стыковым или внахлестку. Стыковые швы рассчитывают на растяжение, сжатие и изгиб в плоскости шва в зависимости от направления и расположения нагрузки.
При расчете сварных соединений втавр, выполненных угловым швом с обваркой по контуру, нередко возникают затруднения при определении моментов инерции расчетного сечения шва. В таких случаях можно пользоваться приближенными зависимостями.
|
|
|
|
Рис. 2.7. Стыковые соединения
|
|
|
|
Рис. 2.8. Тавровые соединения под действием растягивающей силы и момента
|
|
Рис. 2.9. Тавровые соединения под действием сдвигающей силы
Обе полосы одинаковой ширины
|
Напряжение в шве А равно напряжению в шве В
|
|
Шов А Шов Б |
Рис. 2.10. Нахлёсточные соединения
|
|
Рис. 2.11. Раздвоенные нахлёсточные соединения
Рис. 2.12. Нахлесточное соединение, выполненное комбинированным швом
или
Рис. 2.13. Соединение пластины и углового профиля
Валиковый шов Шов встык
Рис. 2.14. Стыковое соединение с двумя накладками
Момент инерции и момент сопротивления для прямоугольного поперечного сечения:
;
,
для двутаврового профиля
;
.