- •Р.А. Жилин ю.Б. Рукин и.Ю. Кирпичёв деталИ машин: лАбораторный практикум
- •Воронеж 2012
- •Расчет заклёпочных соединений
- •Допускаемые напряжения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Расчет сварных соединений
- •Допускаемые напряжения для сварных швов при статической нагрузке
- •Буквенно-цифровое обозначение швов
- •Порядок выполнения работы
- •Механические характеристики сталей
- •Коэффициент качества металла
- •Контрольные вопросы
- •Определение основных параметров цилиндрических прямозубых эвольвентных колес
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Построение зубьев эвольвентного профиля методом обкатки
- •Порядок выполнения работы
- •Расчет размеров колес
- •Контрольные вопросы
- •Кинематический анализ зубчатых механизмов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Кинематический анализ зубчатых механизмов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Изучение конструкции цилиндрического редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Передаточные числа стандартных цилиндрических редукторов и их разбивка по ступеням
- •Измеренные величины
- •Продолжение таблицы 9
- •Рассчитанные величины
- •Продолжение таблицы 10
- •Продолжение таблицы 10
- •Контрольные вопросы
- •Изучение конструкции червячного редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Измеренные величины
- •Рассчитанные величины
- •Продолжение таблицы 19
- •Контрольные вопросы
- •Конструирование и расчет вала редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Значения kσ и kТ для валов со шпоночными пазами
- •Значение коэффициента влияния абсолютных размеров kd в зависимости от диаметра вала
- •Значение коэффициента влияния шероховатости поверхности kF
- •Значение коэффициента влияния упрочнения kv при поверхностной обработке
- •Механические характеристики материалов, используемых для изготовления валов
- •Контрольные вопросы:
- •Исследование соединения с гарантированным натягом
- •Назначение посадок с натягом
- •Расчёт цилиндрических соединений с натягом
- •Расчет прочности и деформаций
- •Применение посадок с натягом
- •Порядок выполнения работы
- •Список гипотез:
- •Исследование подшипников скольжения
- •Порядок выполнения работы
- •Исследование напряженного резьбового соединения
- •Виды разрушений в резьбовом соединении
- •Силы, действующие в винтовой паре
- •Момент завинчивания гайки или винта
- •Момент отвинчивания винта или гайки
- •Расчет ненапряженных болтовых соединений
- •Расчет напряженных болтовых соединений
- •Порядок выполнения работы
- •Влияние усилия предварительной затяжки на основные расчетные параметры соединения
- •Влияние осевого нагружения на расчетные параметры соединения
- •Влияние поперечного нагружения на расчетные параметры соединения
- •Влияние параметров нагружения и самого соединения на величину коэффициента основной нагрузки
- •Влияние материала фланцев и толщины прокладок на величину коэффициента основной нагрузки
- •Влияние класса прочности болта на расчетные параметры соединения
- •Вариант сборки и коэффициент основной нагрузки
- •Распределение внешней нагрузки по элементам соединения
- •Контрольные вопросы
- •Исследование узла привода
- •Теоретическая часть
- •Ресурс эксплуатации подшипников в часах (Ln)
- •Порядок выполнения работы.
- •Влияние частоты вращения ведущего вала привода n1 на передаточное число быстроходной ступени u1 и ресурс подшипников Ln
- •Влияние загруженности привода на ресурс подшипников и размеры передачи
- •Влияние угла наклона
- •Влияние коэффициента ширины зубчатых колес на ресурс подшипников и величину опорных реакций
- •Контрольные вопросы
- •Исследование клиноременного вариатора на эвм
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работ
- •Определение диапазона регулирования вариатора
- •Влияние нагрузки на передаточное число вариатора
- •Скольжение при работе вариатора
- •Влияние окружного усилия на скольжение ремня и напряжение в ремне.
- •Влияние напряжения предварительного натяжения (мПа) на тяговые возможности вариатора
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Значения kσ и kТ для валов со шпоночными пазами
в, МПа |
kσ при выполнении паза фрезой |
k |
|
пальцевой |
дисковой |
||
500 |
1,60 |
1,40 |
1,40 |
700 |
1,90 |
1,55 |
1,70 |
900 |
2,15 |
1,70 |
2,05 |
1200 |
2,50 |
1,90 |
2,40 |
Значение коэффициента влияния абсолютных размеров kd в зависимости от диаметра вала
Напряженное состояние |
Материал |
Значение kd при диаметре вала, мм |
|||||||
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
200 |
||
Изгиб |
Сталь углеродистая |
0,95 |
0,92 |
0,88 |
0,85 |
0,81 |
0,76 |
0,70 |
0,61 |
Изгиб, кручение для всех сталей |
Высокопрочная легированная сталь |
0,87 |
0,83 |
0,77 |
0,73 |
0,7 |
0,65 |
0,59 |
0,52 |
Значение коэффициента влияния шероховатости поверхности kF
Механическая обработка поверхности |
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм |
Значение коэффициента kF при σв, МПа |
||
400 |
600 |
1200 |
||
Шлифование |
0,32…0,08 |
1 |
1 |
1 |
Обточка |
2,5…0,32 |
1,05 |
1,10 |
1,25 |
Обдирка |
20…5 |
1,2 |
1,25 |
1,5 |
Необработанная поверхность с окалиной и т.д. |
– |
1,35 |
1,5 |
2,2 |
Значение коэффициента влияния упрочнения kv при поверхностной обработке
Вид упрочнения |
Образец |
|
без концентрации напряжений |
с концентрацией напряжений |
|
Закалка ТВЧ углеродистых и легированных сталей |
1,2…1,5 |
1,5…2,5 |
Азотирование при глубине слоя 0,1…0,4 мм |
1,1…1,15 |
1,3…2,0 |
Цементация при толщине слоя 0,2…0,6 мм |
1,1…1,5 |
1,2…2,0 |
Обкатка роликами углеродистых и легированных сталей |
1,1…1,25 |
1,3…1,8 |
Обдувка дробью углеродистых и легированных сталей |
1,1…1,2 |
1,1…1,5 |
5.4. Коэффициент запаса по касательным напряжениям:
для реверсивной передачи
;
для нереверсивной передачи
;
где –1 - предел выносливости гладких стандартных цилиндрических образцов при симметричном цикле кручения, МПа;
а - амплитуда цикла напряжений кручения;
т - постоянная составляющая напряжений кручения.
При реверсивной передаче
, МПа; т =0.
При нереверсивной передаче
, МПа.
где Т - крутящий момент на валу, Нм;
Wp - момент сопротивления кручению с учетом ослабления вала, мм3
kд – коэффициент снижения предела выносливости детали в рассматриваемом сечении при кручении
;
Ψ - коэффициент, характеризующий чувствительность материала вала к асимметрии цикла изменения напряжений (табл. 25).