- •Федеральное агентство по образованию
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
- •Введение
- •Часть 1. Технологические расчеты
- •1.1. Выбор технологической схемы культивирования дрожжей
- •Получение чк
- •Эркен-Шахарская схема получения чк на заводах, оснащенных отечественным оборудованием
- •Эркен-Шaхарская схема получения чк на заводах, оснащенных польским оборудованием
- •Основные технологические показатели выращивания чк на производственных стадиях
- •Расход питательных солей в мелассе (сумма сбраживаемых сахаров – 46 %, содержание аминного азота – 0,3 %)
- •Технологическая схема получения чк, разработанная в ло вниихп
- •Получение чк по схеме вниихп
- •1.2. Получение товарных дрожжей
- •Основные показатели технологических режимов выращивания товарных дрожжей
- •Расход питательных солей при использовании различных режимов получения товарных дрожжей
- •2. Определение расходов сырья, основных и вспомогательных материалов для производства дрожжей
- •2.1. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов, необходимых для получения товарной продукции
- •Комплектное оборудование фирмы «Полимэкс» (Польша) для выращивания чистой культуры дрожжей
- •Технические характеристики дрожжерастильных аппаратов, предназначенных для выращивания товарных дрожжей
- •2.2. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов на последней стадии получения чк
- •2.3. Расчет расходов сырья и вспомогательных материалов Расчет расходов мелассы и ее растворов
- •Расчет расходов питательных солей и стимулятора роста дрожжей
- •Расход сырья, основных и вспомогательных материалов
- •3. Расчет расхода воды и количества сточных вод
- •Технологические нормы удельных расходов воды
- •Количество сточных вод при сепарации и фильтрации дрожжей, м3/т
- •Показатели загрязнения сточных вод дрожжевых заводов
- •Расход воды и количество сточных вод при производстве дрожжей
- •Приложения
- •Нормы потерь мелассы и хлебопекарных дрожжей в процессе производства
- •Нормы расхода сырья и материалов на производство
- •1 Т дрожжей, кг
- •Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод при производстве дрожжей
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования
- •2.1. Оборудование для приемки, хранения и подачи сырья, основных и вспомогательных материалов Расчет вместимости сборника для слива мелассы из железнодорожных цистерн
- •Расчет производительности насосов для перекачки мелассы из сборника в мелассохранилище
- •Расчет вместимости мелассохранилища
- •Определение вместимости гомогенизатора мелассы в расчете на односуточный запас
- •Расчет производительности насосов для подачи мелассы из мелассохранилища в гомогенизатор
- •Расчет вместимости сборника для разбавления мелассы (рассиропника)
- •Технические характеристики аппаратов цельносварных с эллиптическими днищем и крышкой
- •Расчет производительности кларификаторов для осветления раствора мелассы
- •Выбор оборудования для пастеризации и стерилизации мелассы
- •Технические характеристики пластинчатых пастеризационно-охладительных установок
- •Технические характеристики установок пастеризации и стерилизации
- •Расчет вместимости сборника для осветленной мелассы
- •Выбор насосов
- •2.2. Оборудование для выращивания дрожжей
- •2.3. Оборудование для сепарирования дрожжей Сепараторы для чистой культуры (чк)
- •Сепараторы для товарных дрожжей
- •2.4. Сборники дрожжевого концентрата Сборник концентрата чк
- •Сборник концентрата товарных дрожжей
- •2.5. Вакуум-фильтры
- •Зависимость плотности прессованных дрожжей от содержания сухих веществ
- •Технические характеристики вакуум-фильтров
- •2.6. Формовочно-упаковочное оборудование
- •Технические характеристики фасовочно-упаковочного оборудования
- •2.7. Турбовоздуходувное оборудование
- •Список литературы
- •Содержание
- •Часть 1. Технологические расчеты 6
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования 33
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
Получение чк по схеме вниихп
Схема ВНИИХП предполагает получение ЧК на восьми стади-ях, четыре из которых проводят в лаборатории, остальные – на производстве, в цехе ЧК.
Схема накопления дрожжей в лаборатории приведена на рис. 3. В качестве питательной среды для дрожжей используют солодовое сусло с содержанием СВ от 12 до 14 %, длительность каждой стадии составляет 16–24 ч при температуре 30–26 °С. Особенность лабораторных стадий заключается в том, что на последней из них используют питательную среду, состоящую из солодового сусла и раствора мелассы с 14–16 %-м содержанием СВ, смешанных в соотношении 1:1.
20
мл
Vп
= 40 мл Vп
= 200 мл Vп
= 1,8 л Vп
= 5,0 л
Рис. 3. Выращивание дрожжей на лабораторных
стадиях по схеме ВНИИХП
Весь процесс выращивания ЧК на производстве длится 48 ч, за это время получают 1150 кг дрожжей с выходом 36 %.
1.2. Получение товарных дрожжей
Существует несколько технологических режимов на стадии получения товарных дрожжей. Основные показатели, характеризую-щие эти режимы, приведены в табл. 3.
Выбор того или иного режима культивирования зависит глав-ным образом от экономической целесообразности, о которой можно судить по выходу биомассы, конечной концентрации дрожжей в аппарате, длительности процесса выращивания и расходу посевного материала.
Технологические режимы предусматривают культивирование дрожжей: в условиях простой периодической культуры; с притоком питательных компонентов (режимы I и II); с оттоками (режим III); с периодическими отборами культуральной жидкости (режим IV).
Суть режимов I и II заключается в том, что в течение всего процесса выращивания дрожжей растворы мелассы и питательных солей поступают в среду по определенной программе и при интенсив-ной аэрации, обеспечивающей аэробный метаболизм сахара, а следовательно, и высокий выход биомассы.
Особенность режима с оттоками состоит в том, что в течение первых 7 ч постепенно накапливают биомассу по обычному воздуш-но-приточному способу, а затем производят непрерывный отток среды из основного аппарата в отборочный. В отборочном аппарате дрожжи дозревают в течение часа и после этого поступают на сепараторы.
Количество культуральной жидкости, отбираемой за время оттока, должно соответствовать количеству питательной среды, поступающей в дрожжерастильный аппарат.
В ЛО ВНИИХП разработан новый технологический режим выращивания хлебопекарных товарных дрожжей, в ходе которого через равные интервалы времени производят не оттоки, а отборы культуральной жидкости, т. е. отборы большого ее количества за максимально короткое время (до 60 % от всего объема культураль-ной жидкости, находящейся в аппарате).
Таблица 3
Основные показатели технологических режимов выращивания товарных дрожжей
Аппарат (марка, тип) |
Вместимость аппарата, м3 |
Расход мелассы, кг |
Засев |
Получено дрожжей |
Конечная концентрация дрожжей, г/л |
Длительность процесса, ч |
|||||||||||||||||
общая |
полез- ная |
на стадии |
общий |
% |
кг |
на стадии |
всего |
||||||||||||||||
% |
кг |
% |
кг |
||||||||||||||||||||
Технологический режим I получения товарных дрожжей в концентрированной среде для заводов, оснащенных отечественным оборудованием |
|||||||||||||||||||||||
ВДА-30 ВДА-100 |
36 100 |
20 68 |
2465 6035 |
2780 8500 |
9,3 23,7 |
230 1400 |
48,8 89,5 |
1270 5400 |
50,3 80,0 |
1400 6800 |
66,7 100,0 |
13 14 |
|||||||||||
Технологический режим II получения товарных дрожжей в концентрированной среде для заводов, оснащенных польским оборудованием |
|||||||||||||||||||||||
ПНР-137 |
137 |
68 |
8200 |
10540 |
20,7 |
1700 |
76,8 |
6300 |
75,9 |
8000 |
117,6 |
14 |
|||||||||||
Технологический режим III получения товарных дрожжей по схеме ВНИИХП (Москва) с оттоками на заводах, оснащенных отечественным оборудованием |
|||||||||||||||||||||||
ВДА-30 ВДА-100 |
30 100 |
22 70 |
1300 10600 |
1730 12330 |
16,5 10,4 |
215 1100 |
68 77,4 |
885 8200 |
63,5 75,0 |
1100 9300 |
50 133 |
11 20 |
Окончание табл. 3
Аппарат (марка, тип) |
Вместимость аппарата, м3 |
Расход мелассы, кг |
Засев |
Получено дрожжей |
Конечная концентрация дрожжей, г/л |
Длительность процесса, ч |
|||||||||||||
общая |
полез- ная |
на стадии |
об-щий |
% |
кг |
на стадии |
всего |
||||||||||||
% |
кг |
% |
кг |
||||||||||||||||
Технологический режим IV получения товарных дрожжей по схеме ЛО ВНИИХП с периодическими отборами культуральной жидкости |
|||||||||||||||||||
ВДА-200 ВДА-137 ВДА-100 |
200 137 100 |
100 67 60 |
1250 11960 10370 |
– – – |
20,8 15,1 14,5 |
2600 1800 1500 |
92 94,7 94,1 |
11500 11330 10815 |
– – – |
14100 13130 12315 |
106 99 91 |
14 20 21 |
В табл. 3 приведены значения основных технологических параметров различных режимов выращивания товарных дрожжей для соответствующего оборудования.
Дрожжи из аппарата Б, обладая высокой физиологической активностью, используются в качестве засевных для аппарата В.
Расход питательных солей для всех режимов получения товарных дрожжей представлен в табл. 4.
Таблица 4