- •Федеральное агентство по образованию
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
- •Введение
- •Часть 1. Технологические расчеты
- •1.1. Выбор технологической схемы культивирования дрожжей
- •Получение чк
- •Эркен-Шахарская схема получения чк на заводах, оснащенных отечественным оборудованием
- •Эркен-Шaхарская схема получения чк на заводах, оснащенных польским оборудованием
- •Основные технологические показатели выращивания чк на производственных стадиях
- •Расход питательных солей в мелассе (сумма сбраживаемых сахаров – 46 %, содержание аминного азота – 0,3 %)
- •Технологическая схема получения чк, разработанная в ло вниихп
- •Получение чк по схеме вниихп
- •1.2. Получение товарных дрожжей
- •Основные показатели технологических режимов выращивания товарных дрожжей
- •Расход питательных солей при использовании различных режимов получения товарных дрожжей
- •2. Определение расходов сырья, основных и вспомогательных материалов для производства дрожжей
- •2.1. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов, необходимых для получения товарной продукции
- •Комплектное оборудование фирмы «Полимэкс» (Польша) для выращивания чистой культуры дрожжей
- •Технические характеристики дрожжерастильных аппаратов, предназначенных для выращивания товарных дрожжей
- •2.2. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов на последней стадии получения чк
- •2.3. Расчет расходов сырья и вспомогательных материалов Расчет расходов мелассы и ее растворов
- •Расчет расходов питательных солей и стимулятора роста дрожжей
- •Расход сырья, основных и вспомогательных материалов
- •3. Расчет расхода воды и количества сточных вод
- •Технологические нормы удельных расходов воды
- •Количество сточных вод при сепарации и фильтрации дрожжей, м3/т
- •Показатели загрязнения сточных вод дрожжевых заводов
- •Расход воды и количество сточных вод при производстве дрожжей
- •Приложения
- •Нормы потерь мелассы и хлебопекарных дрожжей в процессе производства
- •Нормы расхода сырья и материалов на производство
- •1 Т дрожжей, кг
- •Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод при производстве дрожжей
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования
- •2.1. Оборудование для приемки, хранения и подачи сырья, основных и вспомогательных материалов Расчет вместимости сборника для слива мелассы из железнодорожных цистерн
- •Расчет производительности насосов для перекачки мелассы из сборника в мелассохранилище
- •Расчет вместимости мелассохранилища
- •Определение вместимости гомогенизатора мелассы в расчете на односуточный запас
- •Расчет производительности насосов для подачи мелассы из мелассохранилища в гомогенизатор
- •Расчет вместимости сборника для разбавления мелассы (рассиропника)
- •Технические характеристики аппаратов цельносварных с эллиптическими днищем и крышкой
- •Расчет производительности кларификаторов для осветления раствора мелассы
- •Выбор оборудования для пастеризации и стерилизации мелассы
- •Технические характеристики пластинчатых пастеризационно-охладительных установок
- •Технические характеристики установок пастеризации и стерилизации
- •Расчет вместимости сборника для осветленной мелассы
- •Выбор насосов
- •2.2. Оборудование для выращивания дрожжей
- •2.3. Оборудование для сепарирования дрожжей Сепараторы для чистой культуры (чк)
- •Сепараторы для товарных дрожжей
- •2.4. Сборники дрожжевого концентрата Сборник концентрата чк
- •Сборник концентрата товарных дрожжей
- •2.5. Вакуум-фильтры
- •Зависимость плотности прессованных дрожжей от содержания сухих веществ
- •Технические характеристики вакуум-фильтров
- •2.6. Формовочно-упаковочное оборудование
- •Технические характеристики фасовочно-упаковочного оборудования
- •2.7. Турбовоздуходувное оборудование
- •Список литературы
- •Содержание
- •Часть 1. Технологические расчеты 6
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования 33
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
2.4. Сборники дрожжевого концентрата Сборник концентрата чк
Вместимость сборника концентрата ЧК
, (36)
где ДЧК – количество выращенных дрожжей ЧК, кг; С0 ЧК – концентра-ция дрожжей ЧК в конце процесса выращивания на последней стадии, т. е. перед сепарацией, кг/м3; k1 – коэффициент сепарации на 1-й ступени (k1 = 2,5–3,0); k2 – коэффициент сепарации на 2-й ступени (k2 = 1,5–1,7).
Сборник дрожжевого концентрата, выполненный из нержаве-ющей стали, представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищем и крышкой (см. табл. 1). Сборник оснащен моющей головкой, мешалкой, змеевиком или охлаждающей рубашкой. Снаружи сборник теплоизолирован.
Охлаждение концентрата до 2–4 °С осуществляется при пода-че в змеевик или рубашку хладоносителя, в качестве которого используют раствор хлористого натрия. Во время хранения концентрат дрожжей периодически перемешивают с целью наиболее эффективного и равномерного его охлаждения.
К моющей головке обеспечен подвод дезинфицирующего раствора и холодной воды.
Сборник концентрата товарных дрожжей
Сборник дрожжевого концентрата должен обеспечить одно- или двухсменную работу отделения фильтрации и упаковки дрожжей.
Вместимость сборника товарных дрожжей, м3
, (37)
где Дт.сут – суточная выработка дрожжей (кг); Дт.сут = Дап (1 – Пс /100); Ст – концентрация товарных дрожжей в аппарате перед сепарацией, кг/м3.
Сборник подбирают таким образом, чтобы в него помещалось не менее двух объемов дрожжевого молока, выработанного за сутки.
2.5. Вакуум-фильтры
Дрожжи перед формованием и упаковкой выделяют из дрож-жевого концентрата на вакуум-фильтрах. Исходим из того, что прессуют 70 % от общего выпуска дрожжей, а 30 % отпускают хлебозаводам в жидком виде.
Количество дрожжевого молока, поступающего на фильтр (од-ной партии дрожжей), с учетом потерь при сепарации, м3:
(38)
Количество прессованных дрожжей, кг:
(39)
Объем, занимаемый прессованными дрожжами, м3
, (40)
где ρп.д – плотность прессованных дрожжей при содержании в них 33 % сухих веществ, кг/м3 (ρп.д = 1083,6 кг/м3). Эта величина меняется в зависимости от содержания в дрожжах сухих веществ (табл. 5).
Таблица 5
Зависимость плотности прессованных дрожжей от содержания сухих веществ
Содержание сухих веществ, % |
Плотность дрожжей, кг/м3 |
25 26 27 28 29 30 31 32 33 |
1067,1 1071,7 1073,8 1075,7 1077,5 1079,2 1080,7 1082,2 1083,6 |
Объем воды, удаляемой при фильтровании, м3:
. (41)
Количество вакуум-фильтров и их производительность опре-деляют исходя из суточной выработки дрожжей (с учетом потерь) и длительности работы вакуум-фильтров, которая при двухсменной работе упаковочного отделения не должна превышать 10–12 ч (табл. 6).
Таблица 6