- •Федеральное агентство по образованию
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
- •Введение
- •Часть 1. Технологические расчеты
- •1.1. Выбор технологической схемы культивирования дрожжей
- •Получение чк
- •Эркен-Шахарская схема получения чк на заводах, оснащенных отечественным оборудованием
- •Эркен-Шaхарская схема получения чк на заводах, оснащенных польским оборудованием
- •Основные технологические показатели выращивания чк на производственных стадиях
- •Расход питательных солей в мелассе (сумма сбраживаемых сахаров – 46 %, содержание аминного азота – 0,3 %)
- •Технологическая схема получения чк, разработанная в ло вниихп
- •Получение чк по схеме вниихп
- •1.2. Получение товарных дрожжей
- •Основные показатели технологических режимов выращивания товарных дрожжей
- •Расход питательных солей при использовании различных режимов получения товарных дрожжей
- •2. Определение расходов сырья, основных и вспомогательных материалов для производства дрожжей
- •2.1. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов, необходимых для получения товарной продукции
- •Комплектное оборудование фирмы «Полимэкс» (Польша) для выращивания чистой культуры дрожжей
- •Технические характеристики дрожжерастильных аппаратов, предназначенных для выращивания товарных дрожжей
- •2.2. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов на последней стадии получения чк
- •2.3. Расчет расходов сырья и вспомогательных материалов Расчет расходов мелассы и ее растворов
- •Расчет расходов питательных солей и стимулятора роста дрожжей
- •Расход сырья, основных и вспомогательных материалов
- •3. Расчет расхода воды и количества сточных вод
- •Технологические нормы удельных расходов воды
- •Количество сточных вод при сепарации и фильтрации дрожжей, м3/т
- •Показатели загрязнения сточных вод дрожжевых заводов
- •Расход воды и количество сточных вод при производстве дрожжей
- •Приложения
- •Нормы потерь мелассы и хлебопекарных дрожжей в процессе производства
- •Нормы расхода сырья и материалов на производство
- •1 Т дрожжей, кг
- •Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод при производстве дрожжей
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования
- •2.1. Оборудование для приемки, хранения и подачи сырья, основных и вспомогательных материалов Расчет вместимости сборника для слива мелассы из железнодорожных цистерн
- •Расчет производительности насосов для перекачки мелассы из сборника в мелассохранилище
- •Расчет вместимости мелассохранилища
- •Определение вместимости гомогенизатора мелассы в расчете на односуточный запас
- •Расчет производительности насосов для подачи мелассы из мелассохранилища в гомогенизатор
- •Расчет вместимости сборника для разбавления мелассы (рассиропника)
- •Технические характеристики аппаратов цельносварных с эллиптическими днищем и крышкой
- •Расчет производительности кларификаторов для осветления раствора мелассы
- •Выбор оборудования для пастеризации и стерилизации мелассы
- •Технические характеристики пластинчатых пастеризационно-охладительных установок
- •Технические характеристики установок пастеризации и стерилизации
- •Расчет вместимости сборника для осветленной мелассы
- •Выбор насосов
- •2.2. Оборудование для выращивания дрожжей
- •2.3. Оборудование для сепарирования дрожжей Сепараторы для чистой культуры (чк)
- •Сепараторы для товарных дрожжей
- •2.4. Сборники дрожжевого концентрата Сборник концентрата чк
- •Сборник концентрата товарных дрожжей
- •2.5. Вакуум-фильтры
- •Зависимость плотности прессованных дрожжей от содержания сухих веществ
- •Технические характеристики вакуум-фильтров
- •2.6. Формовочно-упаковочное оборудование
- •Технические характеристики фасовочно-упаковочного оборудования
- •2.7. Турбовоздуходувное оборудование
- •Список литературы
- •Содержание
- •Часть 1. Технологические расчеты 6
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования 33
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
2.7. Турбовоздуходувное оборудование
Турбовоздуходувные машины предназначены для сжатия и подачи воздуха в дрожжерастильные аппараты.
Общая производительность турбовоздуходувных машин (исходя из мощности завода), м3/ч [6]:
, (45)
где τ – производительность работы турбовоздуходувок в течение суток, ч (τ = 22); q – расход воздуха на 1 кг дрожжей (эта величина в значительной степени зависит от массообменных характеристик дрожжерастильных аппаратов), в расчете принимают q = 20 м3/кг.
Количество дрожжей, полученных в дрожжерастильных аппаратах в течение суток (мощность завода по дрожжерастильному отделению), кг
. (46)
Для более точного определения расхода воздуха по часам на основе графика работы дрожжерастильных аппаратов составляют график расхода воздуха [10].
Давление воздуха, которое должна обеспечивать турбовоздуходувная машина, определяется сопротивлениями воздушного тракта, аэрационной системы и высотой столба жидкости в аппарате. Среднее значение этих показателей, МПа: сопротивление в воздуховодах от 0,005 до 0,01, в аэрационной системе – от 0,01 до 0,015, в воздухоохладителе 0,001–0,002; давление столба жидкости в аппарате 0,04–0,09; среднее суммарное значение – от 0,05 до 0,12.
Турбовоздуходувные машины выбираются по справочнику [5].
Список литературы
1. Василинец И. М. Организация дипломного проектирования при строительстве или реконструкции промышленного предприятия: Метод. указания. – Л.: ЛТИXП, 1989. – 11 с.
2. Василинец И. М. Выполнение и оформление дипломных проектов и работ по строительству или реконструкции промышленного предприятия: Метод. указания. – Л.: ЛТИXП, 1989. – 32 с.
3. Справочник механика дpoжжевоro завода / Ю.И. Шишацкий, Н.Ф. Семенов, В.А. Федоров, С.В. Востриков. – М.: Агропромиздат, 1987. – 295 с.
4. Оборудование для дрожжевой промышленности: Отраслевой каталог. – М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1984. – 76 с.
5. Новаковская С.С., Шишацкий Ю.И. Справочник по производству хлебопекарных дрожжей. – М.: Пищ. пром-сть, 1980. – 275 с.
6. Дорохина Ю.М., Лепилин В.Н., Тишин В.Б. Гидравлический расчет трубопровода и подбор насоса. Раздаточный материал. – Л.: ЛТИХП, 1987. – 27 с.
7. Лепилин В.Н., Дорохина Ю.М., Тишин В.Б. Гидравлический расчет трубопровода и подбор насоса. Раздаточный материал. – Л.: ЛТИХП, 1987. – 34 с.
8. Меледина Т.В., Анисимов С.А. Технологические расчеты при выполнении дипломного проекта по строительству или реконструкции дрожжевого завода: Метод. указания для студентов спец. 2704. – СПб.: СПбГУНиПТ, 2008. – 30 с.
9. Плевако Е.А. Технология дрожжей. – М.: Пищ. пром-сть, 1970. – 298 с.
10. Палагина Н.К. Технологические расчеты дрожжевого производства. – М.: Пищ. пром-сть, 1978. – 144 с.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5