
- •Федеральное агентство по образованию
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
- •Введение
- •Часть 1. Технологические расчеты
- •1.1. Выбор технологической схемы культивирования дрожжей
- •Получение чк
- •Эркен-Шахарская схема получения чк на заводах, оснащенных отечественным оборудованием
- •Эркен-Шaхарская схема получения чк на заводах, оснащенных польским оборудованием
- •Основные технологические показатели выращивания чк на производственных стадиях
- •Расход питательных солей в мелассе (сумма сбраживаемых сахаров – 46 %, содержание аминного азота – 0,3 %)
- •Технологическая схема получения чк, разработанная в ло вниихп
- •Получение чк по схеме вниихп
- •1.2. Получение товарных дрожжей
- •Основные показатели технологических режимов выращивания товарных дрожжей
- •Расход питательных солей при использовании различных режимов получения товарных дрожжей
- •2. Определение расходов сырья, основных и вспомогательных материалов для производства дрожжей
- •2.1. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов, необходимых для получения товарной продукции
- •Комплектное оборудование фирмы «Полимэкс» (Польша) для выращивания чистой культуры дрожжей
- •Технические характеристики дрожжерастильных аппаратов, предназначенных для выращивания товарных дрожжей
- •2.2. Расчет количества дрожжерастильных аппаратов на последней стадии получения чк
- •2.3. Расчет расходов сырья и вспомогательных материалов Расчет расходов мелассы и ее растворов
- •Расчет расходов питательных солей и стимулятора роста дрожжей
- •Расход сырья, основных и вспомогательных материалов
- •3. Расчет расхода воды и количества сточных вод
- •Технологические нормы удельных расходов воды
- •Количество сточных вод при сепарации и фильтрации дрожжей, м3/т
- •Показатели загрязнения сточных вод дрожжевых заводов
- •Расход воды и количество сточных вод при производстве дрожжей
- •Приложения
- •Нормы потерь мелассы и хлебопекарных дрожжей в процессе производства
- •Нормы расхода сырья и материалов на производство
- •1 Т дрожжей, кг
- •Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод при производстве дрожжей
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования
- •2.1. Оборудование для приемки, хранения и подачи сырья, основных и вспомогательных материалов Расчет вместимости сборника для слива мелассы из железнодорожных цистерн
- •Расчет производительности насосов для перекачки мелассы из сборника в мелассохранилище
- •Расчет вместимости мелассохранилища
- •Определение вместимости гомогенизатора мелассы в расчете на односуточный запас
- •Расчет производительности насосов для подачи мелассы из мелассохранилища в гомогенизатор
- •Расчет вместимости сборника для разбавления мелассы (рассиропника)
- •Технические характеристики аппаратов цельносварных с эллиптическими днищем и крышкой
- •Расчет производительности кларификаторов для осветления раствора мелассы
- •Выбор оборудования для пастеризации и стерилизации мелассы
- •Технические характеристики пластинчатых пастеризационно-охладительных установок
- •Технические характеристики установок пастеризации и стерилизации
- •Расчет вместимости сборника для осветленной мелассы
- •Выбор насосов
- •2.2. Оборудование для выращивания дрожжей
- •2.3. Оборудование для сепарирования дрожжей Сепараторы для чистой культуры (чк)
- •Сепараторы для товарных дрожжей
- •2.4. Сборники дрожжевого концентрата Сборник концентрата чк
- •Сборник концентрата товарных дрожжей
- •2.5. Вакуум-фильтры
- •Зависимость плотности прессованных дрожжей от содержания сухих веществ
- •Технические характеристики вакуум-фильтров
- •2.6. Формовочно-упаковочное оборудование
- •Технические характеристики фасовочно-упаковочного оборудования
- •2.7. Турбовоздуходувное оборудование
- •Список литературы
- •Содержание
- •Часть 1. Технологические расчеты 6
- •Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования 33
- •Технологические расчеты и выбор оборудования при выполнении дипломного проекта по строительству (реконструкции) дрожжевого завода
Укрупненные нормы расхода воды и количества сточных вод при производстве дрожжей
Схема культиви- рования дрожжей |
Среднегодовой расход воды, м3/т |
Среднегодовое количество сточных вод, сбрасываемых в водоем, м3/т |
Коэффициент изменения среднегодовой нормы температуры, K |
||||||||
оборотной, последовательно и повторно используемой |
свежей из источника |
Всего |
В том числе |
в лет- ний период |
в зимний период |
||||||
питьевой для производ-ственных целей |
для хозяйственно-бытовых целей |
всего |
подлежащих очистке от загрязнений |
не требующих специальной очистки |
|||||||
произ-водст-венных |
быто- вых |
||||||||||
Заводы, оснащенные отечественным оборудованием |
|||||||||||
12-часовая с отборами 20-часовая с отборами |
219,7
187,83 |
79,89
77,86 |
1,46
1,26 |
81,35
79,12 |
74,44
73,15 |
69,18
68,73 |
1,46
1,26 |
3,8
3,16 |
1,0
1,0 |
1,0
1,0 |
|
Заводы, оснащенные оборудованием производства Польши |
|||||||||||
12-часовая с отборами 20-часовая с отборами |
167,76
150,21 |
101,1
99,74 |
1,31
1,10 |
102,4
100,8 |
96,16
96,15 |
83,42
82,55 |
1,31
1,10 |
11,43
11,50 |
1,05
1,06 |
1,97
0,595 |
Часть 2. Расчет и выбор основного технологического оборудования
2.1. Оборудование для приемки, хранения и подачи сырья, основных и вспомогательных материалов Расчет вместимости сборника для слива мелассы из железнодорожных цистерн
Вместимость сборника для слива мелассы из железнодорож-ных цистерн, м3:
(1)
где Мц – масса мелассы в цистерне, т (Мц = 50); n1 – количество одновременно сливаемых цистерн (n1 = 1–3); k – коэффициент запаса (k = 1,1); м – плотность мелассы, т/м3 (определяется в зависимости от содержания сухих веществ).
Сборник для слива мелассы подбирается в соответствии с ГОСТ 26080–75.