- •Расчет пивоваренных заводов
- •Введение
- •1. Общие сведения о пивоваренном предприятии
- •Режим работы пивоваренного предприятия
- •2. Продуктовый Расчет пивоваренного завода
- •2.1. Исходные данные для продуктового расчета пивоваренного завода
- •2.1.1. Расчет мощности проектируемого предприятия
- •Характеристика зернопродуктов
- •Рецептура различных сортов пива
- •Потери по стадиям производства для приготовления различных сортов пива
- •Отходы производства
- •Нормативы потерь (боя) стеклянных бутылок
- •2.1.2. Принципиальная технологическая схема производства пива
- •2.2. Методика продуктового расчета определенного сорта пива
- •2.2.1. Материальный расчет производства пива
- •2.2.2. Расчет отходов при производстве пива
- •2.3. Пример продуктового расчета пивоваренного завода
- •Выпуск продукции проектируемым пивзаводом
- •2.3.1. Продуктовый расчет пива «Жигулевское»
- •2.3.2. Продуктовый расчет пива «Рижское»
- •2.3.3. Продуктовый расчет пива «Московское»
- •Обобщающая таблица материальных расчетов
- •2.4. Расчет потребности в таре
- •2.5. Расчет потребности во вспомогательных материалах
- •Потребность во вспомогательных материалах
- •3. Расчет и подбор технологического оборудования
- •3.1. Прием и хранение сырья
- •3.2. Оборудование варочного цеха
- •Характеристика варочных агрегатов
- •3.3. Вспомогательное оборудование
- •3.4. Оборудование дробильно-полировочного отделения
- •3.5. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
- •3.6. Отделение главного брожения, дображивания и выдержки пива
- •Режимы работы аппаратов для главного брожения
- •Режимы работы аппаратов для дображивания
- •3.7. Отделение фильтрования пива
- •3.8. Подбор оборудования цеха разлива пива
- •3.9. Расчет и подбор вспомогательного и транспортного оборудования
- •3.10. Расчет складских помещений сырья, вспомогательных материалов и отходов
- •Список литературы
- •Расчет пивоваренных заводов
2.3.2. Продуктовый расчет пива «Рижское»
Исходные данные:
– годовая мощность завода по данному сорту пива, М = 1 · 106 дал/год;
– мощность по выпуску пива бутылочного V = 0,5 л, Мб = 1,0 · 106 дал/год;
– расход солода на затирание qс = 100 кг/100 кг зернопродуктов;
– массовая доля влаги в солоде светлом, Wс = 5,6 %;
– экстрактивность солода светлого, Эсол = 76,0 кг/100 кг зернопродуктов;
– нормативный расход хмеля, qхм = 30 г/дал готового пива;
– начальная концентрация сусла, с = 12 %;
– относительная плотность сусла при температуре 20 С d = 1,0484.
1. Расход товарного солода светлого qт.с, кг/100 кг зернопродуктов
qт.с = 100/[1 – (0,5 + 0,55 + 0,065) /100] = 101,13.
2. Масса экстрактивных веществ в зернопродуктах Эзп, кг/100 кг зернопродуктов
Эзп = 100(1 – 5,6/100)76/100 = 71,74.
3. Масса экстракта, перешедшего в сусло Эсус, кг/100 кг зернопродуктов
Эсус = 71,74 – 2,2 = 69,54.
4. Объем горячего сусла Vг.с, л/100 кг зернопродуктов
Vг.с = 104 · 69,54/(12 · 1,0484) = 574,86.
5. Объем осветленного охлажденного сусла Vх.с, л/100 кг зернопродуктов
Vх.с =574,86 (1 – 6,3/100) = 538,64.
6. Объем молодого пива Vм.п, л/100 кг зернопродуктов
Vм.п = 538,64 (1 – 2,2/100) = 526,79.
7. Объем пива, идущего на разлив Vп.р, л/100 кг зернопродуктов
Vп.р = 526,79 (1 – 2,4/100) = 514,15.
8. Объем товарного пива Vт.п, л/100 кг зернопродуктов
Vт.п = 514,15 · (1 – 2,5/100) = 501,30.
9. Расход хмеля qх, кг/100 кг зернопродуктов
qх = 30 · 514,15 · 10–4 = 1,54.
Отходы при производстве пива «Рижское»
10. Отходы при полировке солода qп.с, кг/100кг зернопродуктов
qп.с = 100(1 + 0,5/100) 0,55/100 = 0,55.
11. Дробина солодовая qд.с, кг/100 кг зернопродуктов
qд.с = [100(1 – 5,6/100) – 69,54] /(1 – 86/100) = 177,57.
12. Дробина хмелевая qд.х, кг/100 кг зернопродуктов
qд.х = 6,0.
13. Шлам белковый qш.б, кг/100 кг зернопродуктов
qш.б = 1,75.
14. Дрожжи избыточные qд.и, л/100 кг зернопродуктов
qд.и = 1·538,64 ·10–2 = 5,39.
15. Диоксид углерода qд.у, кг/100 кг зернопродуктов
qд.у = 150·538,64 · 10–4 = 5,39.
16. Кизельгуровый осадок qк.о, кг/100 кг зернопродуктов
qк.о = 0,6 · 514,15 · 10–2 = 3,08.
17. Исправимый брак из цеха разлива Vи.б, л/100 кг зернопродуктов
Vи.б = 0,02 · 514,15 = 10,28.
Пересчетные коэффициенты для заполнения обобщающей таблицы при показателях кг/100 кг зернопродуктов (л/100 кг зернопродуктов):
показатели на 1 дал товарного пива, кг/дал (л/100 кг)
bi = 10 аi /501,3 = 0,01995 аi,
показатели на максимальную суточную выработку пива, т/сут (л/сут)
сi = 0,035 аi 1 · 106/501,3 = 0,06982 аi,
показатели на годовой выпуск пива, т/год (м3/год)
di = 10 аi 1 · 103/501,3 = 19,948 аi.
2.3.3. Продуктовый расчет пива «Московское»
Исходные данные:
– годовая мощность завода по данному сорту пива М = 1 · 106 дал/год;
– мощность по выпуску пива бутылочного V = 0,35 л, Мб = 1,0 · 106 дал/год;
– расход солода светлого на затирание qс = 80 кг/100 кг зернопродуктов;
– расход риса крупы (сечки) на затирание qр = 20 кг/100 кг зернопродуктов;
– массовая доля влаги в солоде светлом Wс = 5,6 %;
– массовая доля влаги в рисе Wр = 15 %;
– экстрактивность солода светлого Эсол = 76,0 кг/100 кг зернопродуктов;
– экстрактивность риса, Эр = 85,0 кг/100 кг зернопродуктов;
– нормативный расход хмеля qхм = 36 г/дал готового пива;
– начальная концентрация сусла с = 13 %;
– относительная плотность сусла при температуре 20 С d = 1,0526.
1. Расход товарного солода светлого qт.с, кг/100 кг зернопродуктов
qт.с = 80/[1 – (0,5 + 0,55 + 0,065) /100] = 80,30.
2. Расход товарного риса qт.р, кг/100 кг зернопродуктов
qт.р = 20/[1 – (0,5 + 0,55 + 0,065) /100] = 20,11.
3. Масса экстрактивных веществ в зернопродуктах Эзп, кг/100 кг зернопродуктов
Эзп = 80(1 – 5,6/100)76/100 + 20(1 – 15/100)85/100 = 72,02.
4. Масса экстракта, перешедшего в сусло Эсус, кг/100кг зернопродуктов
Эсус = 72,24 – 2,2 = 69,82.
5. Объем горячего сусла Vг.с л/100 кг зернопродуктов
Vг.с = 104 · 69,82/(13 · 1,0526) = 530,65.
6. Объем осветленного охлажденного сусла Vх.с, л/100 кг зернопродуктов
Vх.с = 530,65 (1 – 6,4/100) = 496,69.
7. Объем молодого пива Vм.п, л/100 кг зернопродуктов
Vм.п = 496,69 (1 – 2,2/100) = 485,76.
8. Объем пива, идущего на разлив Vп.р, л/100 кг зернопродуктов
Vп.р = 485,76 (1 – 2,4/100) = 474,10.
9. Объем товарного пива Vт.п, равный объему бутылочного пива Vбут, л/100 кг зернопродуктов
Vт.п = Vбут = 474,10(1 – 2,5/100) = 462,25.
10. Расход хмеля qх, кг/100 кг зернопродуктов
qх = 36 · 474,10 · 10–4 = 1,71.
Отходы при производстве пива «Московское»
11. Отходы при полировке солода qп.с, кг/100 кг зернопродуктов
qп.с = 80(1 + 0,5/100) 0,55/100 = 0,44.
12. Дробина солодовая qд.с, кг/100 кг зернопродуктов
qд.с = [80(1 – 5,6/100) + 20(1 – 15/100) – 69,82] /(1 – 86/100) = 162,14.
13. Дробина хмелевая qд.х, кг/100 кг зернопродуктов
qд.х = 6,0.
14. Шлам белковый qш.б, кг/100 кг зернопродуктов
qш.б = 1,75.
15. Дрожжи избыточные qд.и, л/100 кг зернопродуктов
qд.и = 1 · 496,69 · 10–2 = 4,97.
16. Диоксид углерода qд.у, кг/100 кг зернопродуктов
qд.у = 150 · 474,10 · 10–4 = 7,11.
17. Кизельгуровый осадок qк.о, кг/100 кг зернопродуктов
qк.о = 0,6 · 474,10 · 10–2 = 3,08.
18. Исправимый брак из цеха разлива Vи.б, л/100 кг зернопродуктов
Vи.б = 0,02 · 474,10 = 9,48.
Пересчетные коэффициенты для заполнения обобщающей таблицы при показателях кг/100 кг зернопродуктов (л/100 кг зернопродуктов):
показатели на 1 дал товарного пива кг/дал (л/100 кг)
bi =10 аi /462,25 = 0,02183 аi;
показатели на максимальную суточную выработку пива, т/сут (л/сут)
сi = 0,035 аi 1 · 106/462,25 = 0,07562 аi;
показатели на годовой выпуск пива, т/год (м3/год)
di = 10 аi 1 · 103/462,25 = 21,633 аi.
Результаты материальных расчетов сведены в табл. 8.
Таблица 8