2.4. Расчет потребности в таре
В качестве тары для пива используются бутылки стеклянные вместимостью 0,5 л, бутылки стеклянные вместимостью 0,33 л, металлические бочки (кеги) вместимостью 50 л и автоцистерны вместимостью 2500 л (250 дал) для бестарной перевозки пива. Ящики для бутылок 0,5 л вмещают 20 бутылок, ящики для бутылок 0,33 л – 30 бутылок.
Годовую потребность в таре рассчитывают с учетом годовой мощности завода по пиву, фасуемому в отдельные виды тары. Так, для нашего примера
(
)год
= 4,5 · 106 · 10/0,5 = 90 · 106 бут.
(
)год
= 1·106 · 10/0,33 = 30 · 106 бут.
(
)год
= 90 · 106/20 = 4,5 · 106 ящ.
(
)год
= 30 · 106/30 = 1 · 106 ящ.
(
)год
= 0,75 · 106 · 10/50 = 0,15 · 106 боч.
При числе оборотов в год бутылок, ящиков и бочек, равном 40, потребность в таре будет
(
)об
= 90 · 106/40 = 2,25 · 106 бут.
(
)об
= 30 · 106 · /40 = 0,75 · 106 бут.
(
)об
= 0,15 · 106 · /40 = 3,75 · 103 боч.
(
)об
= 4,5 · 106/40 = 112,5 · 103 ящ.
(
)об
= 1 · 106/40 = 25 · 103 ящ.
Потребность в таре в сутки при максимальной выработке пива рассчитывают с учетом того, что в квартал при максимальной выработке выпускается 30 % годового выпуска пива¸ работа ведется в две смены при 21 рабочем дне месяца.
Тогда потребность в таре в сутки при максимальной выработке будет
(
)сут
= 90 · 106 · 0,3/3 · 21 = 429 · 103 бут.
(
)сут
= 30 · 106 · 0,3/3 · 21 = 143 · 103 бут.
(
)сут
= 4,5 · 106 · 0,3/3 · 21 = 21,4 · 103 ящ.
(
)сут
= 1,0 · 106 · 0,3/3 · 21 = 4,76 · 103 ящ.
(
)сут
= 150 · 103 · 0,3/3 · 21 = 715 боч.
(nац)сут = 0,75 · 106 · 0,3/3 · 21 = 3,57 · 103 дал.
Потребность в автоцистернах вместимостью 250 дал определяют с учетом того, что автоцистерна делает в сутки три ходки (включая время мойки, загрузки и разгрузки)
(nац)сут = 3,57 · 103 · /3 · 250 = 4,76 ≈ 5 ац.
Годовая потребность в новых бутылках определяется, исходя из нормативов потерь (боя) бутылок (см. табл. 6) и с учетом оседания бутылок у населения (5 %). Тогда
– потери бутылок в течение года
(nбут)год = (0,2 + 0,7)/2 + 2,3 + 0,09/2 + 0,15 + 5 = 7,945 %
– годовая потребность в новых бутылках
(
)год
= 90 · 106 · 7,945/100 = 7,15 · 106 бут.
(
)год
= 30 · 106 · 7,945/100 = 2,38 · 106 бут.
Потребность в новых ящиках с учетом невозврата из торговли 10 % и износа ящиков 2 % от числа оборотных ящиков будет:
(
)год
= 112,5 · 103 · 2/100 = 2,25 · 103 ящ.
(
)год
= 25 · 103 · 2/100 = 0,5 · 103 ящ.
Потребность в новых металлических бочках вместимостью 50 л с учетом невозврата из торговли 0,5 % и износа бочек от числа оборотных 2 %:
(
)нов
= 0,15 · 1060,5/100 + 3,75 · 103 · 2/100 =
861 боч.
2.5. Расчет потребности во вспомогательных материалах
Потребность во вспомогательных материалах представлена в табл. 9.
Таблица 9
Потребность во вспомогательных материалах
|
Наименование материалов |
Наименование технологических процессов |
Единица измерения |
Норма расхода |
Годовая потребность |
|
Картон опорный |
Фильтрование |
г/дал |
2,8 |
20,5 т |
|
Картон осветляющий |
Фильтрование |
г/дал |
8,0 |
58,6 т |
|
Кизельгур |
Фильтрование |
г/дал |
26,0 |
190,3 т |
|
Кислота молочная |
Подкисление затора |
|
|
|
|
Кронепробка |
Укупорка бутылок |
% от бут. с готовой продук-цией |
104,5 |
125,4·106 шт |
|
Этикетки |
Этикетировка бутылок и бочек |
шт на 20 бут.и бочек |
20,9 |
125,4·106 шт |
|
Декстрин |
Наклейка этикеток |
г/дал |
5,5 |
38,5 т |
|
Дезинфицирующие и моющие вещества |
||||
|
Известь хлорная
Сода каустическая
Сода кальцинированная техническая |
Уборка а) оборудования и коммуникаций, приготовление антиформина; б) помещений;
в) территории (особо загрязненные места); а) для приготовления антиформина, снятие пивного камня, мойки сепараторов; б) мойка стеклотары; Мойка стеклотары (приготовление антиформина) |
кг/тыс.дал
кг/м2 в год кг/м2 в год
кг/тыс.дал
кг/млн бут кг/млн бут
|
1,6
0,5
18,0
1,7
1100 760 |
11,2 т
11,9 т
132 т 91,2 т |
Окончание табл. 9
|
Наименование материалов |
Наименование технологических процессов |
Единица измерения |
Норма расхода |
Годовая потребность |
|
Материал для покрытия бродильно-лагерных емкостей |
||||
|
Эпроксин Лак ХС-76 Лак ВХЛ-400 Грунт ХС-0,4 Эмаль белая ХСЭ-А (по металлической поверхности) Эмаль белая ХСЭ-А (по бетонной поверхности) |
|
кг/м2 поверхности |
0,8 0,3 0,15 0,5 0,8
1,0
|
|