Расчет площади механических цехов

Для обеспечения нормального функционирования технологического оборудования в производственной системе необходимо вокруг него предусмотреть площадь для проходов и проездов к нему, для технического и организационного обслуживания (кроме площади магистрального проезда), для хранения полуфабрикатов, для размещения оператора, промышленного робота и других средств. Поэтому при укрупненном предварительном расчете площадей производственных участков пользуются нормативами удельной площади для основного металлорежущего оборудования (табл), т. е. площади, занимаемой единицей технологического оборудования, в которую включают помимо площади, занимаемой непосредственно самим оборудованием, площадь, необходимую для обеспечения нормального его функционирования.

Удельная площадь зависит от вида производства и габаритных размеров принятого технологического оборудования, которые, в свою очередь, связаны с геометрическими размерами изготавливаемых изделий.

Таблица

Нормы удельной площади для основного металлорежущего оборудования

Участки по изготовлению технологических групп деталей	Габаритные размеры (длина х ширина), мм (не более)	Удельная общая площадь, м2 (не более)
Базовые детали (станины, плиты, траверсы, поперечины и т. п.)	8000x3000	200
	4000x2000	150
Корпусные детали	3000x1500	100
	2000x1000	70
	1000x500	40
Планки, рычаги, кронштейны, вилки и т.п.	700x500	30
Крупные тела вращения (планшайбы, зубчатые колеса, шкивы, шпиндели и т.п.)	Диаметр свыше 1000, длина свыше 3000	120
	Диаметр свыше 320, длина свыше 700	80
Тела вращения (шестерни, валы, винты, скалки и т.п.)	Диаметр 200...320, длина до 700	45
	Диаметр до 200	35
Токарно-револьверные детали (штифты, гайки крепежные, втулки, кольца, ролики, шайбы, штуцеры и т. п.)	Диаметр до 65, длина до 100	25
	Диаметр до 25	20

При проектировании гибких производственных систем (ГПС) площадь, приходящуюся на единицу технологического оборудования, принимают с коэффициентом 2, если при расчетах не учитывают площадь, занимаемую таким вспомогательным оборудованием, как автоматизированный склад, приемно-передающие устройства и т.п.

На рис. представлена примерная планировка поточной линии механической обработки.

Рис. Поточные линии механической обработки деталей:

а — проезд, мм; Ъ — расстояние принимают в зависимости от конструкции

конвейера; с — ширина конвейера (принимают в зависимости от наибольшего

размера обрабатываемой детали)