Тема 9. Организация основных производственных процессов

План:

1. Поточное производство

2. Однопредметные непрерывные поточные линии и области их применения

3. Прерывные поточные линии и области их применения.

4. Многономенклатурные поточные линии и области их применения.

5. Направления совершенствования организации основного производства

1. Поточное производство

Поточное производство – экономически целесообразный метод организации производства изделий и входящих в них элементов, воплощающий в себе принципы специализации, прямоточности, параллельности, непрерывности, пропорциональности и ритмичности.

Поточное производство реализуется с помощью поточной линии, представляющей собой совокупность рабочих мест, на которых производственный процесс осуществляется в соответствии с признаками поточного производства.

2.1. Классификация поточных линий и их особенности

Признак классификации	Виды поточных линий
1. Тип производства 2. Постоянство производственных условий 3. Степень постоянства обработки изделий 4. Степень непрерывности движения 5. Способ поддержания ритма 6. Способ транспортировки изделий

По типу производства:

Однономенклатурная (однопредметная) поточная линия используется в массовом производстве. За поточной линией закрепляется на постоянной основе одно наименование деталей или изделия в течение длительного времени. Для изготовления другого вида изделий требуется переналадка. Примером являются линии массовой сборки машин, двигателей. В заготовительном производстве (литейный, кузнечный, прессовый цеха) оборудование является более производительным, чем в обрабатывающих цехах, поэтому однопредметные поточные линии в таких крупносерийных и серийных производствах не обеспечивают загрузку оборудования, поэтому там создаются многопредметные поточные линии;

Многономенклатурная (многопредметная) поточная линия используется в серийном производстве. За поточной линией закрепляются сходные по конструкции и технологии детали или изделия нескольких наименований. Типичным примером является сборочное серийное производство.

По степени постоянства обработки изделий:

• линии без переналадки – это однонопредметные поточные линии;

• линии с переналадкой – это многопредметные поточные линии, когда количество выпускаемых изделий за определенный период времени недостаточно для полной загрузки оборудования и рабочих, что вызывает необходимость смены изделий при переналадке оборудования всех или части рабочих мест. Выделяют два вида многопредметных поточных линий:

• Групповая поточная линия (с последовательным чередованием изделий) – на линии обрабатываются группы изделий. В состав группы входят разные изделия с одинаковым технологическим маршрутом обработки на одном и том же оборудовании без его переналадки для отдельной группы. Переналадка осуществляется при переходе к производству новой группы изделий. Групповые поточные линии создаются там, где на рабочих местах можно выполнять одинаковые или сходные технологические операции. Примером групповой поточной линии может служить литейный конвейер: заливка металла может производиться в различные формы на одном рабочем месте.

• Переменная поточная линии (с последовательно-партионным чередованием изделий) – различные изделия обрабатываются чередующимися партиями изделий с переналадкой оборудования. Для уменьшения переналадок изделия подбираются схожие в конструктивном или технологическом отношении. Изделия запускаются партиями, после окончания обработки каждой партии линия переналаживается на изготовление другой сходной партии. Таким образом изделия изготавливаются попеременно. Примером может служить изготовление парных изделий (правое и левое крыло автомобилей, двери и т.д.)

По степени непрерывности движения изделий:

Непрерывные поточные линии – изделия проходят обработку на всех операциях непрерывно, т.е. по окончании обработки на одной операции они передаются на следующую без пролеживания и там сразу же начинается их обработка. Таким образом детали всегда находятся либо в обработке, либо перемещаются на следующую операцию. Непрерывность достигается, когда длительности всех операций равны или кратны друг другу, т.е. синхронизированы между собой.

Прерывные поточные линии – часть изделий пролеживает между операциями из-за разницы в длительностях выполнения операций. В результате рабочие, выполняющие менее длительные операции, простаивают, что приводит к образованию межоперационных оборотных заделов.

По способу поддержания ритма:

Четкость работы поточной линии определяется соблюдением определенного ритма. Различаю поточные линии:

• с регламентированным (принудительным) ритмом – передача изделий с операции на операцию осуществляется при помощи единого для всех операций транспортного средства, например, конвейера, в соответствии с четким ритмом или через кратные ритму промежутки времени. Такое движение применяется на однопредметных непрерывных поточных линиях, где имеется полная синхронизация операций.

• со свободным ритмом – передача изделий с операции на операцию осуществляется с небольшим отклонением от установленного (расчетного) ритма. В таких случаях запуск конвейера осуществляет мастер или какой-нибудь рабочий, например, по световому или звуковому сигналу. Время запуска конвейера определяется, например, производительностью первой операции или самой длинной (короткой) операции. Для компенсации непродолжительных задержек на рабочих местах должен быть создан, как правило, незначительный, межоперационный резервный задел изделий.