Расчет количества рабочих

Расчет количества рабочих ведется отдельно по группам (разрядам) или специальностям, а затем суммируется по цеху.

Численность группы производственных (основных) рабочих-станочников определяется:

• точно по трудоемкости выполнения операций по изготовлению изделий по формуле:

,

где N_i – годовая программа выпуска изделия i-го наименования, шт.;

t_ij – трудоемкость выполнения j-й операции по i-му изделию, н-ч;

– действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч.;

K_вн – коэффициент выполнения норм;

K_мо – коэффициент многостаночного обслуживания.

• укрупнено исходя из количества станков обслуживаемых рабочими-станочниками по формуле:

,

где С – количество станков, шт.;

К_з – коэффициент загрузки станков;

– действительный годовой фонд времени работы станков, ч.;

– действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч.;

K_мо – коэффициент многостаночного обслуживания.

Численность прочих групп рабочих определяют в процентном отношении от расчетной численности производственных рабочих-станочников. Численность слесарей принимают в пределах 8...12%, разметчиков 3...5%, промывщиков деталей 1...2% от численности рабочих-станочников. Численность остальных категорий рабочих определяют в каждом конкретном случае в зависимости от объема работ.

Численность вспомогательных рабочих для укрупненных расчетов определяют по «Отраслевым нормативам для нормирования труда и определения численности вспомогательных рабочих» в зависимости от типа производства и требуемых специальностей.

Квалификацию основных и вспомогательных рабочих определяют в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником рабочих сквозных профессий».

Численность инженерно-технических работников и служащих нужно подсчитывать по отраслевым нормативам в зависимости от численности рабочих в цехе и типа производства.

Размещение цехов и планировка оборудования

Механические цехи заводов приборостроения, как правило, размещают в блоке с другими основными и вспомогательными цехами завода (завод-корпус). В отдельных случаях, особенно при проектировании реконструкции завода, их можно размещать в отдельно стоящих зданиях.

Независимо от этих условий размещение механического цеха (или цехов) на генеральном плане должно соответствовать общему направлению технологического процесса производства изделий от склада материалов и полуфабрикатов до склада готовой продукции.

Механические цехи могут быть размещены в одноэтажных (преимущественно) и многоэтажных зданиях.

При размещении механических цехов в многоэтажных зданиях следует некоторые тяжелые станки (многошпиндельные автоматы и т. п.) располагать в первых этажах, а более легкие — в верхних этажах.

Размеры производственных помещений в плане и по высоте определяют в основном в зависимости от количества, габаритных размеров и планировки производственного оборудования, рабочих мест, вспомогательных и обслуживающих служб цеха, габаритных размеров обрабатываемых деталей и узлов, средств внутри- и межцехового транспорта, организации производства и т.д.

Станки механического цеха могут быть расположены следующими способами:

• по групповому признаку – для единичного производства;

• в порядке последовательности технологических операций групп однородных деталей или одной детали.

При планировке оборудования необходимо руководствоваться следующими условиями:

• параллельное расположение станков технологических линий обработки разных деталей;

• получение одинаковой длины всех технологических линий обработки разных деталей;

• получение короткой технологической линии обработки (примерно 50...60 м);

• обеспечение прямоточности движения деталей и узлов в процессе обработки, без образования петель, встречных, перекрещивающихся и возвратных движений;

• удобство обслуживания одним рабочим нескольких станков (многостаночное обслуживание).

При расстановке оборудования в цехе следует руководствоваться регламентированными нормами расстояний (разрывов) между взаимным расположением станков, смежных строительных элементов зданий, транспортных средств, проходов, проездов и рабочих мест. Размеры расстояний (разрывов) и ширина проходов и проездов в цехе должны обеспечивать удобство выполнения работ на станках, безвредные и безопасные условия труда, соответствие интенсивности потоков людей и грузов размерам транспортных средств.