Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекций (Организация производства) 080200.62.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8.65 Mб
Скачать

Общая планировка оборудования

Кузнечные цеха размещаю в одноэтажных зданиях, как обособленно, так и в совокупности с другими смежными по технологическому процессу цехами.

Площадь кузнечных цехов состоит из:

  • производственных – заготовительные, штамповочные, механические, сварочные и другие участки;

  • вспомогательных – отдел технического контроля, участки ремонта (заточки) штампов, контрольно-поверочные пункты (КПП), склады материалов, промежуточные, готовой продукции, штампов, приспособлений и инструмента, вспомогательных материалов и др.;

  • конторско-бытовых помещений.

Производственная площадь рассчитывается:

1) укрупнено по удельной производственной площади в квадратных метрах, приходящейся на единицу оборудования (определяется по нормативам для конкретного вида оборудования)

2) при детальном расчете – по непосредственной планировке всего производственного и вспомогательного оборудования с учетом норм расстояний между различными видами оборудованием и элементами зданий и используемых материалов (взрывоопасные, газовые). Необходимо учитывать следующее:

  • оборудование должно быть расположено в порядке последовательности операций технологического процесса с соблюдением прямолинейной поточности и с обеспечением перемещения деталей и узлов по наиболее короткому пути;

  • у прессов и станков должны быть предусмотрены места для заготовок, полуфабрикатов, отходов, готовых деталей и средств автоматизации и механизации;

  • должны быть проработаны разрезы цеха, определяющие высоту пролетов, обусловленную не только высотой над полом технологического оборудования, но и системой организации транспорта в цехе; высота пролетов до затяжки ферм колеблется от 5 до 10,5 м;

  • должны быть предусмотрены основные проезды и проходы как вдоль цеха, так и в поперечном направлении, соединяющем все участки цеха, причем основной проезд или проход должен быть совмещен с проездом других сообщающихся цехов.

Прессы и станки цеха должны быть расположены в зависимости от характера производства, т.е. при мелкосерийном и серийном — по типам и мощности или группам оборудования (рис. 1), при крупносерийном или массовом производстве — в последовательности технологического процесса изготовления деталей и узлов (рис. 2).

Рис. 1. Групповое расположение оборудования кузнечного цеха:

/ — участок резки листового металла; // — участок резки сортового металла; /// — штамповочный участок; IV — сборочно-сварочный участок; V — участок доделочных работ;

1 — гильотинные ножницы; 2 — дисковая пила; 3 — комбинированные пресс-ножницы; 4 — роликовые ножницы; 5 — высечные ножницы; 6—14— кривошипные прессы с автоматической подачей; 75— кромкогибочный пресс; 16 — фрикционный пресс; 17 — оборудование для электродуговой сварки; 18 — оборудование для точечной сварки; 19 — сверлильные станки; 20 — настольно-сверлильные и резьбонарезные станки; 21 — слесарные верстаки

Рис. 2. Поточные линии прессового цеха часового производства:

/ — линия изготовления пластин; // — линия изготовления корпусного кольца; /// — линия изготовления циферблатов;

1, 4, 6, 7, 9 — кривошипные прессы; 2 — высокочастотная установка; 3, 8 — чеканные прессы; 5 — столы ОТК; 11 — токарные полуавтоматы; 12 — устройства для автоматической подачи полос; 13 — пластинчатый конвейер; 14 — ленточный конвейер; 15 — вертикально-замкнутый конвейер; 16 — лопатки с пневматическими толкательными механизмами; 17 — наклонный лоток на шарнире

Для штамповки малооперационных деталей прессы одного и того же типоразмера целесообразно располагать в два ряда; при этом прессы должны быть повернуты к фронту проходов на угол 45° для обеспечения возможности штамповки деталей с устройством для автоматической подачи полос или ленты в штампы.

При массовом производстве мелких многооперационных деталей оборудование целесообразно комплектовать в линии по технологическим группам, которые определяются технологическими однородными, требующими одинаковых прессов, деталями.

Площадь вспомогательных участков:

  • площади инструментально-раздаточных кладовых определяют из расчета 0,15...0,25 м2 на единицу оборудования, обслуживаемого данной кладовой;

  • площади кладовых вспомогательных материалов, помещений ОТК, КПП определяют в каждом конкретном случае в зависимости от необходимости;

  • площади участков ремонта штампов определяют по планировке установленного на этом участке оборудования.

В единых корпусах блоков цехов инструментально-раздаточные кладовые и кладовые вспомогательных материалов проектируют общими с другими цехами.

Площадь конторско-бытовых помещений - в единых зданиях корпуса проектируют общими по всему корпусу

В целом планировка цеха должна обеспечивать наилучшую поточность как внутри цеха, так и между цехами корпуса и наиболее целесообразное размещение отделений и участков.

Отделения и участки целесообразно размещать в следующем порядке: в начале цеха — склад металла, далее заготовительное отделение (участок), затем штамповочное отделение (участок). В конце штамповочного отделения (участка) следует разместить промежуточную кладовую, а за ней — участок доделочных работ (нарезание резьбы, сверление и зенкование отверстий и др.) и далее сварочное отделение или участок (при наличии сварочных работ).

Склад штампов и ремонтно-штамповочный участок размещают поблизости от штамповочного отделения. Если по характеру производства требуется промывка материалов или деталей, то промывочные участки размещают соответственно или в начале заготовительного участка, или вблизи от промежуточной кладовой или кладовой готовых деталей, по возможности у наружных стен здания.