- •Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования Филиал Белорусского государственного экономического университета «Минский торговый колледж»
- •Оглавление
- •Раздел 1. Введение ................................................................................................6
- •Раздел 2. Механическое оборудование 9
- •Глава 1. Детали передач 9
- •Глава 2. Элементы электросилового оборудования .............................47
- •Введение
- •Раздел 2. Механическое оборудование
- •Глава 1.
- •Детали передач
- •1.1. Общие сведения о деталях машин
- •Общие сведения о машиностроительных материалах
- •Полимерные материалы, применяемые в конструкции оборудования
- •Полиуретан.
- •Полиэтилентерефталат (пэтф).
- •Допускаемые напряжения – максимально возможные расчетные напряжения, которые обеспечивают прочность и долговечность детали.
- •1.2.1.2. Разъемные соединения
- •Болтовые резьбовые соединения
- •Детали резьбовых соединений
- •Современная модификация болта
- •Шпильки и шпилечные соединения
- •Виды гаек
- •Виды шайб
- •Шлицевые соединения
- •Схемы клиновых соединений
- •Детали передач
- •1.2.2.1. Оси и валы
- •1.2.2.2. Подшипники
- •Виды подшипников
- •1.2.2.3 Муфты
- •1.2.2.4. Передачи
- •Ременные передачи
- •Цепные передачи
- •Цепная передача
- •Зубчатые передачи
- •Червячные передачи
- •1.2.2.5. Передаточные механизмы
- •1.2.2.6. Редукторы Трехступенчатый зубчатый цилиндрический редуктор
- •Кинематическая схема одноступенчатого конического редуктора:
- •Спецификация:
- •1. Электродвигатель;
- •2. Коническая передача;
- •3. Корпус редуктора. Обозначения
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Элементы электросилового оборудования
- •2.1. Электроприводы
- •Электродвигатель в разрезе
- •2.1.1. Приборы ручного управления
- •2.1.1.1. Рубильники
- •Примеры рубильников
- •2.1.1.2. Теплостойкий пакетный кулачковый переключатель (тпкп)
- •2.1.1.3. Штепсельные разъемы
- •Штепсельные разъемы
- •2.1.1.4. Пакетные выключатели
- •Примеры пакетных выключателей
- •2.1.1.5. Кнопочные выключатели
- •П римеры кнопочных выключателей
- •2.1.2. Аппараты защиты
- •2.1.2.1. Плавкие предохранители Примеры плавких предохранителей
- •2.1.2.2. Автоматические выключатели Примеры автоматических выключателей
- •2.1.2.3. Тепловые реле защиты
- •2.1.3. Аппараты дистанционного управления
- •2.1.3.1. Электромагнитное реле защиты
- •2.1.3.2. Магнитный пускатель
- •2.1.3.3. Микропереключатели Примеры микропереключателей
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Общие сведения о машинах и механизмах, применяемых на предприятиях общественного питания
- •3.1. Классификация и структура машин
- •3.2. Производительность машин
- •3.3. Износ и ремонт оборудования
- •Рекомендации по составлению "Договора на техническое обслуживание оборудования"
- •I. Предмет договора.
- •II. Обязанности «Исполнителя».
- •III. Обязанности «Заказчика».
- •IV. Условия расчета.
- •V. Ответственность сторон.
- •VI. Срок действия договора.
- •VII. Юридические адреса сторон.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Универсальные приводы
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Машины для обработки овощей
- •5.1. Овощечистки
- •Рабочие поверхности очистительного оборудования:
- •Картофелеочистительная машина Aurea pl (Италия)
- •Машины для нарезки овощей Примеры овощерезок
- •Дисковые насадки для нарезки:
- •Виды нарезки и применяемые для этого инструменты
- •5.3. Машины для протирки овощей
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. Машины для обработки мяса и рыбы
- •6.1. Мясорубки История создания мясорубки
- •Примеры мясорубок
- •6.2. Машины для рыхления мяса Мясорыхлитель кт-рк (Финляндия)
- •6.3. Фаршемешалки Фаршемешалка Fama Industries Fil (Италия)
- •6.4. Размолочные механизмы
- •6.5. Машины для формовки котлет Машина для формовки котлет Aurea ph85 (Италия)
- •6.6. Рыбоочистительная машина Рыбоочистительная машина kt-s (Финляндия)
- •Куттеры Куттер Robot Coupe r-15 (Франция)
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Машины для приготовления теста и кремов
- •7.1. Просеиватели
- •MacPan msf100 (Италия)
- •7.2. Тестомесильные машины
- •7.3. Тестораскаточные машины
- •7.4. Взбивальные машины и механизмы
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Машины для нарезки хлеба и гастрономии
- •8.1. Хлеборезательные машины
- •Примеры хлеборезательных машин: Lozamet мкр (Польша); Rollmatic geo (Италия).
- •История создания хлеборезательных машин
- •Кинематическая схема хлеборезательной машины ахм – 300т
- •8.2. Машины для нарезки гастрономических товаров
- •Слайсеры
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Машины для мытья посуды
- •История возникновения посудомоечной машины
- •Трубчатые электронагревательные элементы (тэНы)
- •9.1. Посудомоечные машины непрерывного действия п римеры посудомоечных машин: Dihr ax 310 (Италия); Winterhalter str-110 (Германия)
- •9.2. Посудомоечные машины периодического действия Примеры посудомоечных машин: red fox qq-100 (Чехия);
- •Dihr ht 12 e Plus (Италия)
- •Гидравлическая схема мпу-700
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10. Подъемно-транспортное оборудование
- •10.1. Основные элементы подъемно-транспортных машин
- •История изобретения лифтов
- •Общий вид и схема лифта пг-241.
- •10.2. Транспортеры и конвейеры
- •Конвейеры ленточные
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Весоизмерительное оборудование
- •История весов
- •Классификация, общие принципы устройства и индексация торговых весов.
- •11.1. Весы механические
- •Кинематическая схема рычажных весов рн-10ц13.
- •11.2. Электронные весы Мера пвм-1-15т (Россия)
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников:
9.2. Посудомоечные машины периодического действия Примеры посудомоечных машин: red fox qq-100 (Чехия);
Dihr ht 12 e Plus (Италия)
Универсальная посудомоечная машина МПУ-700 периодического действия.
П
редназначена
для мытья глубоких и мелких тарелок,
суповых мисок "баранчиков",
стаканов, столовых приборов и подносов.
Загрузка посуды производится на кассеты
двух видов: с капроновыми выступами
для установки тарелок и с сетчатым дном
для стаканов и столовых приборов,
"баранчиков" и подносов. Конструкция
машины позволяет устанавливать ее в
линейном и угловом исполнении с
направлением посуды слева направо.
Машина комплектуется двумя приставными
столами. Посуда в кассетах вручную
через три секции перемещается по
направляющим. Внутри загрузочного
стола расположена ванна с подводом
воды из магистрали, снабженная смесителем
и душевой насадкой с клапаном. Моечная
секция состоит из двух частей: верхняя
— моечная камера, закрываемая подъемным
кожухом, и нижняя — машинное отделение.
Внутри загрузочного стола расположены
бачок для раствора моющего средства,
программный механизм для автоматического
управления машиной и водонагреватель.
На передней панели размещен пульт
управления.Принцип
действия:
на загрузочный стол машины устанавливают
кассеты с посудой и с помощью душевой
насадки вручную смывают с нее остатки
пищи в ванну. При этом вода сливается
в канализацию, а остатки пищи — в
выдвижной перфорированный бачок. После
этого поднимают кожух при помощи
рукоятки и задвигают кассету в моечную
камеру, кожух опускают и включают машину
в работу. В начале цикла через соленоидный
клапан в течение 10 с моющий раствор из
бачка сливается в ванну. Затем клапан
закрывается, на 60—70 с включается
двигатель насоса, а вода с температурой
45—55°С из ванны через фильтр подается
в моющие души. После окончания мытья
насос отключается, делается пятисекундная
пауза и открывается соленоидный клапан
для подачи воды из водопровода через
запорный вентиль в водонагреватель.
Горячая вода с температурой 93—98°С на
10—15 с подается из водонагревателя в
ополаскивающие души. На этом цикл работы
машины завершается, и она автоматически
отключается. Уровень воды в ванне при
этом повышается, остатки жира и моющих
средств через сливную трубку уровня
удаляются в канализацию.
Гидравлическая схема мпу-700
а – принципиальная гидравлическая схема, б – общий вид, в – циклограмма процесса мытья.
Центробежный насос
Стойка
Моющие души
Ополаскивающие души
Переливная ванна
Стойка
Водонагреватель
Ванна
Дозатор
Бочок для моющего средства
Задвижка
Предохранительный клапан
Трубопровод
Соленоидный клапан
Редукционный клапан
Фильтр
Вентиль
Загрузочный стол
Душирующее устройство
Кожух
Разгрузочный стол
Электрошкаф
Ручка программного устройства
Выключатель
Сборник для остатков пищи
Правила эксплуатации посудомоечных машин.
Допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр, прошедшие инструктажи по охране труда, имеющие I группу по электробезопасности.
Опасные факторы: ток, напряжение 380 В, движущиеся части.
Вредные факторы: шум, повышенная влажность, работа стоя.
После проведения санитарно-технического осмотра машину подготавливают к работе, для чего открывают вентиль подачи воды, включают нагрев и заполняют бачок раствором моющего средства (без него машина работать не будет). Предварительно с посуды удаляют крупные остатки пищи.
Машины непрерывного действия эксплуатируют два работника один на погрузке, другой на выгрузке. При достижении температуры воды в водонагревателе 93—98°С и загорании зеленой сигнальной лампочки машина готова к работе. Нажимают кнопку "Пуск" и начинают загружать посуду на конвейер. Во время работы запрещается открывать боковые дверцы машины, так как это может привести к ожогам. Во всех аварийных случаях машина отключается, на пульте загорается синяя сигнальная лампочка — машина перешла с режима "Работа" на режим "Подготовка". Если это произошло, нужно подождать пока загорится зеленая лампочка и вновь нажать кнопку "Пуск".
Машины периодического действия обслуживает один оператор. Перед началом работы машины подготавливают моющий раствор и заполняют бачок дозатора. Затем открывают вентиль водопровода, подающего холодную (горячую) воду, опускают кожух камеры мытья, включают автоматический выключатель, переместив ручку вверх. При этом загорается лампочка "Сеть", а вода поступает в ванну.
Далее заполняют кассету посудой и удаляют остатки пищи теплой водой. Затем поднимают кожух камеры мойки, передвигают кассету, кожух закрывают. Переключатель программного механизма устанавливают на соответствующую программу. Дальнейшая работа происходит автоматически. По окончании цикла машина останавливается, оператор поднимает кожух и передвигает кассету с посудой на разгрузочный стол.
Через каждые 3 ч непрерывной работы машины нужно произвести смену воды в ванне. После окончания работы машину выключают, закрывают вентиль водопровода, сливают воду из ванны, очищают и промывают фильтр насоса, ванну и камеру. Наружную поверхность протирают влажной, а затем сухой тканью.
Машина может нагревать воду за счет нагревателя, расположенного внутри машины или подключаться к наружному трубопроводу горячей воды.
Э
ффект
Ребиндера
Эффект открыт советским академиком Петром Александровичем Ребиндером в 1928 году. Он представляет собой адсорбционное понижение прочности — изменение механических свойств твёрдых тел вследствие физико-химических процессов, вызывающих уменьшение поверхностной (межфазной) энергии тела.
Эффект Ребиндера наблюдается при мытье посуды.
Моющее действие мыл и моющих средств есть сложный комплекс коллойдно-химических процессов смачивания, пептизации, эмульгирования и стабилизации загрязнений. Этот комплекс обуславливает поверхностная активность мыл и повышенная механическая прочность их адсорбционных слоев.
На первой стадии моющее действие сводится к смачиванию и пептизации твердых или жирных загрязнений. Чтобы смочить загрязненную поверхность, моющий раствор должен обладать относительно низким поверхностным натяжением по сравнению с чистой водой.
Вторая стадия моющего действия сводится к образованию устойчивых эмульсий из маслообразных, сажевых и других загрязнений, что прекращает их прилипание к поверхности отмываемой ткани.
Трение, перемешивание, кипячение и др. способствует взаимодействию моющих средств с загрязненной поверхностью, вызывает обильное и устойчивое пенообразование, и препятствует оседанию загрязнений на ткань.
Смачивание загрязнений на поверхности ткани молекулами мыла:
а - загрязнение только частично покрыто адсорбированными молекулами мыла;
б
- загрязнение почти полностью смочено,
но еще держится на поверхности ткани;
в - уже зафиксирован отрыв загрязнения от ткани и переход его в водную среду.
