- •1.1 Полиуглеводороды
- •2)Пэ-он в 1вопросе
- •1.3. Пигментированные лкм.
- •2.1 Канифоль и её производные.
- •2.2 Полипропилен(пп).
- •3)Влияние пигментов на качество и состав сырья.
- •3.1 Битумы
- •3.2 Поливинилхлорид(пвх)
- •3.3 Аэродисп. ЛКсоставы (порошковые краски): получ, св-ва и методы нанесения.
- •4.1 Реакции получения Si орг. Пов
- •1) Реакции образования и строение
- •4.2 Пвс и его производные. Сырьё.
- •4.3 Канифоль св-ва, соли.
- •5 Билет
- •5.1 Термореактивные полиакрилаты
- •5.2 Пвс: свойства, получение
- •5.3 Полимеризация и поликонденсация масел
- •6 Билет
- •6.1 Поликарбонаты:получение, свойства
- •6.2 Пленкообразователи на основе поливинилацетата
- •6.3 Лкм на основе полиакрилатов
- •7 Билет
- •7.1 Пентапласт:получение, св-ва, использование
- •7.2 Пленкооб-ли на основе диеновых полимеров
- •7.3 Старение пленкообр-их в-в и покрытий на их основе
- •8.1 Полиимиды.
- •8.2 Термопластические акриловые полимеры. Полиакрилаты. Полиметилакрилаты и их сопоилимеры.
- •8.3 Стабилизация пов и покрытий на их основе.
- •9.1 Мономеры и олигомеры для получения покрытий на подложке. Факторы, влияющие на процесс полимеризации мономеров. Способы инициирования и их полимеризация: области применения покрытий.
- •Способы инициирования полимеризации на подложке
- •9.2 Производные каучука и природных белковых по (казеин и животный клей).
- •Природные пов (копалы, янтарь..)
- •Сложные эфиры целлюлозы.
- •10.2 Растительные масла, их классификация, свойства и состав.
- •10.3 Сиккативы. Механизм действия, технология получения плавленых и осажденных сиккативов.
- •Хлорный полиизопренновый каучук в качестве пов для лкм.
- •11.2 Ацетаты целлюлозы. Ацетобутират целлюлозы: получение и свойства.
- •11.3 Оксидированные и эпоксидированные масла. Олифы. Сополимеризация масел с виниловыми мономерами.
- •Простые эфиры целлюлозы – этил-, метилцеллюлоза. Получение и свойства.
- •12.2 Дегидратация касторового масла.
- •Химические основы очистки и переработки масел для лк производств
- •13.1 Карбоксиметилцеллюлозы: свойства и применение.
- •13.2 Малеинизированные масла: технология получения
- •Природные смолы и их место в современной лкп
- •14.1 Полиамиды
- •14.2 Механизм химического отверждения масляных пов
- •14.3 Нитратцеллюлозные лаки. Охрана труда и противопожарные мероприятия в цехах, которые используют нитратцеллюлозные лаки.
- •15.1 Бутадиеновые каучуки в качестве пов в производстве лкм
- •15.2 Производные поливинилового спирта: свойства и получение
- •15.3 Масляные лаки: классификация и по свойства
- •16.1 Сырьевые ресурсы и основные способы получения полиуглеводородов в их галогенном производстве.
- •Реакции образования и строение
- •16.3 Деструкция полимеров под влиянием физических и механических факторов.
- •17.1 . Пентапласт
- •17.2 Модифицированные органосилоксановые пов. Лкм на их основе.
- •17.3 Неводные дисперсии и латексы полиакрилатов. Водорастворимые полиакрилаты. Свойства, применение.
- •18.1 Получение сиккативов
- •18.2. Модифицированые полиимидные плёнкообразующие.
- •18.3. Влияние о2 воздуха в материале подложки на процесс полимеризации мономеров и олигомеров на подложке.
- •19 Билет
- •19. 2 Политетрафторэтилен: получение, св-ва. Лкм на его основе.
- •19.3 Олифы.
- •20 Билет
- •20.1 Пва на основе растительных масел.
- •20. 3Механизм действия сиккативов.
- •21.1. Получение органодисперсных лКсоставов.
- •21.2 Модифицированные нитрат целлюлозные лаки. Их применение.
- •Билет 22.1 Аэродисперсные лКсоставы (порошковые краски): получение, свойства и методы нанесения на поверхность изделия.
- •22.2. Свойства и строение белковых пов.
- •3. Политетрафторэтилен
- •23. 2. Малеинизированные масла.
- •23.3. Использование эфиров целлюлозы в лаках и эмалях
- •Билет 24. 1. Способы проведения поликонденсации
- •24.2 Полиимиды обладают высокой термической стабильностью. Их получают поликонденсацией диангидридов тетракарбоновых кислот с диаминами.
- •24. 3. Технология получения нитроцеллюлозы коллаксилина
- •25.1 Способы удаления низкомолекулярных соединений из реакционной зоны при поликонденсационных процессах.
- •25.2 Особенности получения и использования по-щих.
- •25. 3 Технология получения пэ низкой плотности.
- •26.1. Основные принципы очистки растительных масел для лкм.
- •26.2. Сложные эфиры целлюлозы и их назначение в лкм.
- •26.3.Особенности получения пэ высокой плотности.
- •27.1 Сополимеризация масел с винильными мономерами.
- •27.2 Полимераналогичные превращения лежащие в основе получения ряда пов полимериз. Типа.
- •28.1. Эпоксидированные новолачные олигомеры
- •28.2 Реакции получения и особенности структуры и свойств полиорганосилоксановых пов
- •28.3 Классификация олиф
- •29. 1 Механизм химического отверждения масляных пленкообразователей
- •29.2 Эфиры канифоли и их использование в лкм
- •29.3 Технологический процесс рафинирования масел
- •30.1 Дегидратация масел
- •30.2 Простые эфиры целлюлозы и их применение.
- •30.3 Использование полипропилена в лк промышленности.
- •31.1 Пвх. Сополимеризация винил хлорида с другими мономерами.
- •31.2 Дисперсии пва и сополимеризация ва.
- •31.3 Классификация термореактивных полиакрилатов по типу функциональных групп.
- •32.1 Водорастворимые полиакрилаты и их дисперсии в водной и неводной среде. Особенности свойств и область использования.
- •32.2 Хлорированный каучук. Способы получения и использование в лкм
- •32.3 Классификация растительных масел.
2)Пэ-он в 1вопросе
1.3. Пигментированные лкм.
Пигменты ЛКМ—это высокодисперсные окрашенные(или черные и белые) порошки, нерастворимые в воде и имеющие высокий показатель преломления. При диспергировании в По-ле пигменты ЛКМ образуют стабильные слабофлокулированные дисперсные системы—краскит (суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в олифе, масле или дисперсия По-ого вещества , формирующая после высыхания непрозрачную однородную пленку), эмали( суспензия пигмента или смеси пигмента с наполнителями в растворе синтетического По-ого вещества, формирующая после высыхания твердую с различным блеском и фактурой поверхности), грунтовки(суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в По-ем веществе, формирующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке и покрывным слоям; предназначена для повышения защитных свойств системы покрытия), шпатлевки(суспензия смеси пигментов с наполнителями в По-ем веществе, предназначенная для заполнения неровностей и сглаживания окрашенной поверхности), применяемые для получения декоративных, защитных и специальных покрытий.
Помимо основных функций пигменты ЛКМ выполняют также и др. функции. Адсорбируя на своей поверхности По-щие, частицы пигмента влияют на характер надмолекулярной структуры образующийся пленки. Способствуя повышению механических и защитных свойств покрытий. Поглощая, отражая и рассеивая световые лучи, в том числе и УФ-ые, пигменты защищают полимер и пленки от старения. Некоторые пигменты служат пассиваторами металла подложки ЛКпокрытия, обуславлия его антикоррозионные свойства.
Пигменты могут придавать ЛКпокрытиям также бактерицидные свойства, способность предотвращать обрастание подводной части судов морскими организмами, способность светиться, повышать огнестойкость покрытия.
Билет -2
2.1 Канифоль и её производные.
1) Канифоль среди используемых в технике природных смол занимает одно из первых мест. Ее получают их хвойных деревьев экстракцией или подсечкой. В первичной смоле («живице») содержится до 30% канифоли и скипидар, который выделяется отгонкой.
К
анифоль
– это смесь кислот, из которых наиболее
важные три:
Абиетиновая кислота дегидроабиетиновая кислота Левопимаровая кислота
Кислоты канифоли – полифункц-ые непредельные соединения.Содержат карбоксильные группы и ненасыщенные связи. К.Ч. и Й.Ч канифоли= 140180 мгКОНг и 170200 гI2100г соответственно. Темп-ра размягчения 6875С. При 200С и выше канифоль разлагается (декарбоксилируется).Растворяется в спиртах, эфирах, маслах, в ароматических и нефтяных углеводородах, в воде нерастворима.
Из-за низкой темп-ры размягчения, повыш., кисл-сти, легкой окисляемости чистая канифоль мало применяется в лаках. Исп-ют ее производные: соли, эфиры, аддукты.
Соли кислот канифоли. Для их получения применяют окислы или гидроокиси двухвал-х металлов (ZnO, CaO и др.). Соли кислот канифоли (резинаты) обладают более высокой температурой размягчения, чем сама канифоль(тем-ра размягчения резината Са 120130С). Часто получают смешанные кальциево-цинковые резинаты. Они хорошо совмещаются с маслами и растворяются в обычных растворителях для лаков.
Резинаты используются для изготовления низкосортных лаков и красок, а также в качестве сиккативов и стабилизаторов нежировых примесей в маслах. Следует учитывать, что резинаты обладают пониженной водостойкостью и неустойчивы к старению, поэтому лакокрасочные материалы с добавкой резинатов используются для внутренних и неответственных покрытий.
Эфиры канифоли получают взаимодействием канифоли с многоатомными спиртами. Полный глицериновый эфир канифоли образуется при 280С (сплавление) по схеме
Катализатор процесса – небольшие количества металлического цинка или негашеной извести СаО.
Аналогично получают пентаэритритовый эфир, но при температуре 260270С. Эфиры канифоли хорошо растворяются в маслах, ароматических углеводородах, бензине и скипидаре.Примен-ся как модификаторы масляных и нитроцеллюлозных лаков и эмалей.
А
ддукты
канифоли
получают взаимод-ем канифоли с малеиновым
ангидридом (канифольно-малеиновый
аддукт):
- (смола КМ) служит модификатором нитрата. Для повышения твердости и блеска пленок из масляных и глифталевых лаков применяются также канифольно-малеиновые аддукты, этерифицированные глицерином или пентаэритритом.
Аддукты канифоли обладают повышенной температурой размягчения (более 100С) и несколько лучшей атмосферостойкостью, так как содержат меньше двойных связей, чем канифоль.
Таким образом, канифоль и ее производные используются, главным образом, как добавки к различным природным и синтетическим пленкообразователям, способствующие усилению блеска, адгезии и других показателей покрытий. Но эти добавки часто ухудшают атмосферостойкость покрытий.
