- •Проектирование пивоваренного завода. Пример расчета.
- •Введение
- •1. Описание технологической схемы производства пива
- •2. Состав пивоваренного завода
- •3. Режим работы завода
- •Режим работы завода
- •4. Исходные данные для расчета
- •4.1. Расчет мощности проектируемого предприятия
- •4.2. Исходные данные для продуктового расчета
- •Характеристика зернопродуктов
- •Рецептура различных сортов пива
- •4.3. Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок
- •Потери по стадиям производства
- •Отходы производства
- •5. Продуктовый расчет производства определенного сорта пива
- •Отходы при производстве пива
- •6. Пример продуктового расчета
- •Выпуск продукции
- •6.1. Продуктовый расчет пива «Жигулевское»
- •Отходы при производстве пива «Жигулевское»
- •6.2. Продуктовый расчет пива «Рижское»
- •Отходы при производстве пива «Рижское»
- •6.3. Продуктовый расчет пива «Московское»
- •Отходы при производстве пива «Московское»
- •6.4. Расчет потребности в таре
- •Потребность во вспомогательных материалах
- •7. Расчет и подбор технологического оборудования
- •7.1. Прием и хранение сырья
- •7.2. Оборудование варочного цеха
- •Характеристика варочных агрегатов
- •7.3. Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •7.4. Оборудование дробильно-полировочного отделения.
- •7.5. Оборудование для осветления и охлаждения сусла.
- •7.6. Отделение главного брожения, дображивания и выдержки пива.
- •Режим работы аппаратов для главного брожения
- •7.7. Отделение фильтрования пива
- •7.8. Подбор оборудования цеха розлива пива.
- •8. Расчет и подбор вспомогательного и транспортного оборудования
- •9. Расчет складских помещений сырья, вспомогательных материалов и отходов
Отходы при производстве пива «Московское»
Отходы при полировке солода qп.с, кг/100 кг зернопродуктов:
qп.с = [80 (1 + 0,5 / 100) 0/55] / 100 = 0,44.
Дробина солодовая qд.с, кг/100 кг зернопродуктов:
qд.с = [ 80 (1 – 5,6 / 100) + 20 (1 – 15/100) – 68,41] / (1 - 86 / 100) = = 162,14.
Дробина хмелевая qд..х, кг/100 кг зернопродуктов:
qд.х = 6,6.
Шлам белковый qш.б, кг/100 кг зернопродуктов:
qш.б = 1,75.
Дрожжи избыточные Vд.;и, л/100 кг зернопродуктов:
Vд.и = 1 · 496,69 · 10–2 = 4,97.
Диоксид углерода , кг/100 кг зернопродуктов:
= 150 · 474,10 · 10–4 = 7,11.
Кизельгуровый осадок qко , кг/100 кг зернопродуктов:
qко = 0,6 · 474,10 · 10–2 = 2,84.
Исправимый брак из цехов розлива Vи.б, л/100 кг зернопродуктов:
Vи.б = 0,02 · 474,10 = 9,48.
Поправочные коэффициенты для заполнения обобщающей таблицы при показателе на 100 кг зернопродуктов:
показатели на 1 дал товарного пива , кг/дал (л/дал):
bi = 10 · ai / 462,25 = 0,02163аi,
показатели на максимальную суточную выработку пива, т/сут (м3/сут):
ci = ai · 106 · 0,035 / 462,25 · 103 = 0,07562 ai,
показатели на годовой выпуск пива, т/год (м3/год):
di = ai · 10 · 103 / 462,25 = 21,633 ai .
6.4. Расчет потребности в таре
В качестве тары для пива используются бутылки вместимостью 0,5 л, бутылки вместимостью 0,33 л (используются, как правило, сортового пива), металлические бочки (кеги) вместимостью 50 л и автоцистерны вместимостью 250 дал для бестарной перевозки пива. Ящики для бутылок 0,5 л вмещают 20 бутылок, ящики для бутылок 0,33 л – 30 бутылок.
Годовая потребность в таре рассчитывается с учетом годовой мощности завода по пиву, фасуемому в отдельные виды тары. Так для нашего примера:
= 4,5 · 106 · 10 / 0,5 = 90 · 106 бут.
= 1 · 106 · 10 / 0,33 = 30 · 106 бут.
= 90 · 106 / 20 = 4,5 · 106 ящ.
= 30 · 106 / 30 = 1 · 106 ящ.
= 0,75 · 106 · 10 / 50 = 0,15 · 106 боч.
При числе оборотов в год бутылок, ящиков и бочек, равном 40, потребность в них на заводе будет:
= 90 · 106 / 40 = 2,25 · 106 бут.
= 30 · 106 / 40 = 0,75 · 106 бут.
= 4,5 · 106 / 40 = 112,5 · 103 ящ.
= 1 · 106 / 40 = 25 · 103 ящ.
= 0,15 · 106 / 40 = 3,75 · 103 боч.
Потребность в таре в сутки максимальной выработки пива рассчитывают с учетом того, что в квартал максимальной выработки выпускается 30 % годового выпуска пива, работа ведется в 2 смены при 21 рабочем дне в месяц.
Тогда потребность в таре в сутки максимальной выработки будет:
= 90 · 106 · 0,3 / 3 · 21 = 429 · 103 бут.
= 30 · 106 · 0,3 / 3 · 21 = 143 · 103 бут.
= 4,5 · 106 · 0,3 / 3 · 21 = 21,4 · 103 ящ.
= 1,0 · 106 · 0,3 / 3 · 21 = 4,76 · 103 ящ.
= 150 · 103 · 0,3 / 3 · 21 = 715 боч.
= 0,75 · 106 · 0,3 / 3 · 21 = 3,57 · 103 дал.
Потребность в автоцистернах вместимостью 250 дал определяют с учетом того, что автоцистерна делает в сутки 3 ходки (включая время мойки, загрузки и разгрузки). Необходимое количество автоцистерн на заводе:
= 3,57 · 103 / 3 · 250 = 4,76 ≈ 5 автоцистерн.
Годовая потребность в новых бутылках определяется, исходя из нормативов потерь (боя) бутылок и с учетом оседания бутылок у населения (5 %).
Тогда потери бутылок в течение года составят:
= (0,2 + 0,7) / 2 + 2,3 + 0,09 / 2 + 0,04/2 +0,15 + 5 = 7,965 %.
Количество новых бутылок, необходимое для годового производства:
= 90 · 106 · 7,965 / 100 = 7,17 · 106 бут.
= 30 · 106 · 7,965 / 100 = 3 · 106 бут.
Потребность в новых ящиках с учетом невозврата из торговли (10 %) и износа ящиков (2 %) от числа оборотных ящиков будет:
= 112,5 · 103 · 12 / 100 = 13,5 · 103 ящ.
= 25 · 103 · 12 / 100 = 3 · 103 ящ.
Потребность в новых металлических бочках вместимостью 50 л с учетом невозврата из торговли (0,5 %) и износа бочек от числа оборотных (2 %):
= 3,75 · 103 · 2,5 / 100 = 94 шт.
Таблица7
Обобщающая таблица материальных расчетов
Продукты |
«Жигулевское» |
«Рижское» |
|||||||||||||
На 100 кг зерно- продук- тов |
На 1 дал то- вар- ного пива, кг (л) |
На макс. сут. мощ-ть т(м3) |
На годо-вую мощ-ть т(м3) |
На 100 кг зерно- продук- тов |
На 1 дал то- вар- ного пива, кг (л) |
На макс. сут. мощ-ть т(м3) |
На годо-вую мощ-ть т(м3) |
||||||||
Зернопродукты товарные Солод светлый Солод темный Солод карамел. Ячмень Рис крупа |
85,96 - - 17,16 - |
1,58 - - 0,31 - |
27,59 - - 5,51 - |
7883 - - 1574 - |
101,13 - - - - |
2,02 - - - - |
7,06 - - - - |
2017 - - - - |
|||||||
Зернопродукты на затирание Солод светлый Солод темный Солод карамел. Ячмень Рис крупа |
85,00 - - 15 - |
1,56 - - 0,28 - |
27,29 - - 4,82 - |
7795 - - 1376 - |
100,00 - - - - |
2,0 - - - - |
6,98 - - - - |
1995 - - - - |
|||||||
Хмель |
1,24 |
0,022 |
0,391 |
111,9 |
1,54 |
0,0307 |
0,11 |
30,7 |
|||||||
Промежуточные продукты Горячее сусло Холодное сусло Молодое пиво Пиво на розлив Пиво товарное |
619,14 583,48 568,89 555,81 545,37 |
11,36 10,70 10,43 10,19 10 |
198,8 187,3 182,6 178,4 175,4 |
56810 53510 52170 50970 50000 |
574,86 358,64 526,79 514,15 501,30 |
11,42 10,75 10,51 10,26 10 |
40,01 37,60 36,70 35,90 35,08 |
11470 10740 10510 10260 10000 |
|||||||
Отходы При полировке: Солода светлые Солода темные Солода карамел. Очистка ячменя: Ячмень 3 сорта Зерновая прим. Сорная прим. Дробина солод. Дробина хмель. Шлам белков. Дрожжи изб. Диоксид углер. Осадок кизельг. Исправим. брак |
0,47 - -
1,06 0,72 0,27 176 4,9 1,75 5,83 8,34 3,34 11,12 |
0,0086 - -
0,019 0,013 0,005 3,23 0,09 0,03 0,11 0,15 0,06 0,239 |
0,15 - -
0,34 0,23 0,09 56,50 1,57 0,56 1,87 2,68 1,07 4,18 |
43,1 - -
97,21 66,00 24,80 16140 449 160 535 765 305 119 |
0,55 - -
- - 178 6,0 1,75 5,39 7,71 3,08 10,28 |
0,011 - -
- - 3,55 0,12 0,03 0,11 0,15 0,06 0,205 |
0,04 - -
- - 12,4 0,42 0,12 0,38 0,54 0,22 0,7 |
11,0 - -
- - 3550 120 34,9 107,5 154 61,4 205 |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Продукты
|
«Московское» |
Всего на максималь-ную суточ- ную мощность 2,456 ∙ 104 дал, т (м3) |
Всего на годовую мощность 7 ∙ 106 дал, т (м3) |
|||
На 100 кг зерно- продук- тов |
На 1 дал то- вар- ного пива, кг (л) |
На макс. сут. мощ-ть т(м3) |
На годо-вую мощ-ть т(м3) |
|||
Зернопродукты товарные Солод светлый Солод темный Солод карамел. Ячмень Рис крупа Зернопродукты на затирание Солод светлый Солод темный Солод карамел. Ячмень Рис крупа Хмель Промежуточные продукты Горячее сусло Холодное сусло Молодое пиво Пиво на разлив Пиво товарное Отходы При полировке: Солода светлого Солода темного Солода карамел. Очистка ячменя: Ячмень 3 сорта Зернов.примесь Сорная примесь Дробина солод. Дробина хмел. Шлам белковый Дрожжи избыт. Диоксид углер. Осадок кизельг. Исправим.брак |
80,90
20,11
80,00
20,00 1,71
530,65 496,69 485,76 474,10 462,25
0,44
162,00 6,60 1,75 4,95 7,11 2,84 9,48 |
1,75
0,43
1,73
0,433 0,037
11,48 10,74 10,51 10,25 10,00
0,009
3,50 0,14 0,038 0,104 0,154 0,061 0,205 |
6,12
1,52
6,05
1,51 0,13
40,1 37,6 36,7 35,9 35,08
0,03
12,30 0,50 0,13 0,38 0,54 0,21 0,72 |
1750
435
1731
432,7 37
11480 10740 10510 10260 1000
9,5
3500 142,8 37,9 107,5 153,8 61,4 205,1
|
40,77
5,51 1,52
40,33
4,82 1,51 0,63
279 262,5 256,1 250,03 245,61
0,22
0,34 0,23 0,09 81,2 2,49 0,81 2,63 3,76 1,51 5,17 |
11650
1574 435
11521
1376 432,7 179,6
79760 74990 73190 71490 70000
63,6
97,2 68,0 24,8 23190 710 233 750 1073 428 1475 |
Продолжение таблицы 7
Потребность во вспомогательных материалах рассчитывается с помощью табл. 8.
Таблица 8