7. Расчет и подбор технологического оборудования

Производительность машин и аппаратов, а также пропускную способность различных емкостей рассчитывают на основании данных продуктового расчета и норм технологического проектирования. Рассчитав производительность оборудования, подбирают марку оборудования и его количество по каталогам, справочникам, альбомам или проспектам заводов-изготовителей. В каждом случае необходимо давать ссылку на литературный источник, из которого взята характеристика оборудования.

7.1. Прием и хранение сырья

В зависимости от места и расположения пивоваренного завода и его мощности зернопродукты могут поступать на завод железнодорожным или автомобильным транспортом, а также совместно тем и другим.

Все зерно, поступающее на завод, подлежит обязательному взвешиванию на железнодорожных или автомобильных весах. При поступлении сырья по железной дороге, в случае отсутствия на станции железнодорожных весов, их предусматривают на территории завода. В составе приемного устройства необходимо предусмотреть разгрузочное устройство, приемные бункеры, подъемные нории и распределительные транспортеры для перемещения и загрузки зернопродуктов в силосы.

Приемное устройство рассчитывают из условий обеспечения суточного поступления солода и несоложеных материалов 200 дней в году, хмеля – 90 дней.

Коэффициент суточной неравномерности поступления сырья железнодорожным транспортом составляет 2,5, автомобильным – 1,5.

При поступлении на завод солода железнодорожным транспортом, а ячменя автотранспортом, с учетом годовой потребности в солоде 11650 и ячменя 1574 т.

Максимальное суточное поступление солода будет 11650 · 2,5 / 200 = 145,6 т/сут. При вместимости вагона 46 т суточное поступление вагонов будет 145,6 / 46 = 3,16 вагонов или примерно 4 ваг/сут. При времени разгрузки вагона 36 мин, времени подачи вагона на разгрузку и времени освобождения места разгрузки по 12 мин, время разгрузки 4 вагонов (36 + 12 + 12) · 4 / 60 = 4 часа. Значит достаточно одной точки разгрузки вагонов.

Принимаем весы вагонные марки РС – 150Ц13В.

Производительность транспортных элементов для солода 46 / 1 = 46 т/ч.

Максимальное суточное поступление ячменя 1574 · 1,5/ 200 = 11,8 т/сут. Доставка ячменя производится автотранспортом (приспосабливают автомуковозы, оснащенные пневматической выгрузкой сыпучего груза) грузоподъемностью 9 тонн. Таким образом, требуется одна автомашина, совершающая максимально по две ходки в сутки.

Для очистки ячменя подбираем воздушно-ситовой сепаратор ЗСМ-5 производительностью по товарному ячменю 4,1 т/ч.

Время работы сепаратора ЗСМ-5 в среднем за сутки 11,8 /4,1= 2,8 ч.

При большей мощности завода может быть использован сепаратор марки ЗСМ-10 производительностью по товарному ячменю 8,3 т/ч.

Хранилища зернопродуктов проектируются исходя из условий:

• для солода хранение силосное или напольное, поступление бестарное или в мешках, норма хранения 2 месяца;

• для ячменя хранение силосное или напольное, поступление бестарное, норма хранения 8 месяцев;

• для риса хранение напольное в мешках, норма хранения 2 месяца, норма нагрузки 1200 кг/м² при коэффициенте использования площади 0,5;

• для хмеля хранение напольное, стеллажное, пакетное, норма хранения 1 год, норма нагрузки для заводов мощностью до 2 млн. дал пива в год 200 кг/м², более 2 млн. дал в год – 400 кг/м², коэффициент использования площади 0,5, температура в складе 1º С.

Тогда вместилище хранилища для солода: 40,77 · 28,5 · 2 = 2324т, где 40,77 – масса солода, перерабатываемого в сутки максимальной выработки, т; 28,5 – количество дней работы в месяц.

Объем хранилища для солода: 2324 / 0,53 = 4385 м³, где 0,53 – насыпная плотность солода, т/м³.

Вместимость хранилища для ячменя: 1574 · 8 / 11,33 = 1112 т,

где 1574 – масса ячменя, перерабатываемая в год, т; 8 – норма хранения ячменя, мес.; 11,3 – количество месяцев работы завода.

Объем хранилища для ячменя: 1112 / 0,7 = 1588 м³, где 0,7 – насыпная плотность очищенного ячменя, т/м³.

Для хранения солода и ячменя используем силосы железобетонные сечением 3 х 3 м, площадью сечения 8,36 м², высотой 30 м, с коэффициентом использования объема К = 0,8  0,85. Тогда количество силосов: для солода 4385 / 8,36 · 30 ·0,8 = 22 шт;

для хранения ячменя 1588 / 8,36 · 30 · 0,8 = 8 шт.

Общее число силосов с учетом одного резервного силоса:

22 + 8 + 1 = 31 шт.

Вместимость хранилища для риса: 1,52 · 26,5 · 2 = 86,64 т или 86,64 / 1,2 · 0,5 = 144,4 м².

Площадь хранилища для хмеля (стеллажей): 179,6/0,2 · 0,5 =1796 м².

Если хмель хранится на стеллажах в четыре яруса, то площадь хранилища: 1796 / 4 = 449 м².