
- •1.2 Очистные работы в структуре технологии добычи угля подземным способом и их общие характеристики
- •1.3 Основные направления совершенствования очистных работ
- •Вопросы для самоконтроля по теме 1
- •Условия залегания угольных пластов и их влияние на очистные работы
- •2.1 Характеристики угольных пластов
- •2.2 Усложняющие очистные работы природные опасности
- •2.3 Строение вмещающих угольные пласты пород и их классификация по устойчивости и обрушаемости
- •2.4 Природная трещиноватость пород и угля
- •2.5 Геологическая нарушенность углевмещающего массива
- •Геометрические параметры очистной выработки
- •3.1 Общие понятия об очистной выработке и ее размеры
- •3.2 Расположение сопряженных с лавой подготовительных выработок
- •3.3 Форма очистного забоя
- •Лекция 4. Положение очистной выработки в пространстве
- •4.1 Направление выемки пласта
- •4.2 Ориентация очистной выработки относительно основной системы природной трещиноватости кровли и разрывных геологических нарушений
- •Лекция 5. Процессы механизированной выемки угля
- •5.1 Общие сведения о выемке угля
- •5.2 Конструктивно-технологические особенности угольных комбайнов
- •Лекция 6 узкозахватные угольные комбайны для выемки тонких и средней мощности угольных пластов
- •6.1 Комбайны для выемки пологонаклонных пластов
- •6.2 Комбайны для выемки тонких крутых и крутонаклонных пластов
- •6.3 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при комбайновой выемке угля
- •6.4 Состав работ при комбайновой выемке угля и ее производительность
- •Вопросы для самоконтроля по теме 6
- •Лекция 7 процессы транспортировки угля в лаве
- •7.1 Самотечный способ транспортировки
- •7.2 Общие сведения о конструктивно-технологических особенностях скребковых конвейеров
- •7.3 Типы разборных переносных скребковых конвейеров
- •7.4 Типы передвижных скребковых конвейеров
- •7.5 Схемы передвижки скребковых конвейеров в лаве
- •7.6 Производительность лавных скребковых конвейеров
- •Вопросы для самоконтроля по теме 7
- •Лекция 8 струговая выемка угля
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Конструктивно-технологические особенности струговых установок для выемки тонких пологонаклонных угольных пластов
- •8.3 Производительность струговой выемки угля и состав работ
- •8.4 Требования правил технической эксплуатации и безопасности при струговой выемке угля
- •Вопросы для самоконтроля по теме 8
- •Лекция 9 гидравлический способ выемки угля
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Рабочие процессы и меры безопасности при гидравлической выемке тонких пологонаклонных угольных пластов
- •10.2 Конструктивно-технологические характеристики стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.3 Выбор типоразмера металлических стоек индивидуальной призабойной крепи
- •10.4 Верхняки рамной индивидуальной призабойной крепи и рабочие операции при их навеске
- •10.5 Конструкции рам индивидуальной призабойной крепи и схемы их размещения в лаве
- •10.6 Требования правил безопасности при возведении индивидуальной крепи в очистной выработке
- •Вопросы для самоконтроля по теме 10
- •11.1.1 Посадочные крепи
- •11.1.2 Технологические схемы и рабочие операции при посадке кровли в лавах пологонаклонных пластов
- •11.2 Управление кровлей плавным опусканием
- •11.3 Расчет сопротивления стоек индивидуальной крепи в лаве
- •Вопросы для самоконтроля по теме 11
- •Лекция 12 процессы управления кровлей в лавах с применением оставляемых в выработанном пространстве опорных сооружений
- •12.1 Закладочные работы при управлении кровлей в лавах
- •12.1.1 Управление кровлей в лавах пологонаклонных пластов
- •12.1.2 Управление кровлей в лавах крутонаклонных и крутых пластов
- •12.2 Комбинированные способы управления кровлей в лавах
- •12.2.1 Управление кровлей удержанием на кострах
- •12.2.2 Управление кровлей удержанием на целиках
- •Вопросы для самоконтроля по теме 12
- •Лекция 13 рабочие процессы в концевых участках лав
- •13.1 Общие сведения о концевых операциях в лаве
- •13.2 Выемка ниш и самозарубка комбайнов
- •13.3 Крепление концевых участков лав и их сопряжений с подготовительными выработками
- •13.4 Возведение охранных сооружений
- •13.4.1 Охрана подготовительных выработок пологонаклонных пластов
- •13.5 Вспомогательные концевые операции
- •Вопросы для самоконтроля по теме 13
- •14.2 Передвижка секций механизированных крепей в лаве
- •14.3 Надежность механизированного управления горным давлением в лаве
- •14.3.1 Отказы механизированной крепи
- •14.3.2 Предотвращения опрокидывания и сползания секций механизированной крепи в лаве
- •14.3.3 Мероприятия до первичной посадки массива кровли
- •15.1.1 Механизированные комбайновые комплексы
- •15.1.2 Механизированные струговые комплексы
- •15.2 Механизированные комплексы и агрегаты для выемки тонких крутых пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 15
- •Лекция 16 комплектование механизированного очистного оборудования
- •16.1 Обоснование выбора очистного механизированного комплекса для выемки тонких и средней мощности пологонаклонных угольных пластов
- •16.2 Механизированные крепи сопряжений
- •16.3 Вспомогательные средства и оборудование механизированных очистных комплексов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 16
- •17.3 Состав и организация очистных работ при выемке тонких угольных пластов
- •Вопросы для самоконтроля по теме 17
- •18 Процессы выемки весьма тонких угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •Вопросы для самоконтроля по теме 18
- •19.2 Выемка угля короткими очистными забоями
- •Вопросы для самоконтроля по теме 19
- •Заключение
- •Перечень использованных источников
11.1.2 Технологические схемы и рабочие операции при посадке кровли в лавах пологонаклонных пластов
Технологические схемы управления кровлей в лаве полным обрушением характеризуются типом применяемой посадочной крепи, плотностью ее установки (количество стоек на 1 м посадочного ряда, зависящее от расстояния между ними), шагом передвижки (переноски) этой крепи и посадки кровли. Шаг посадки кровли это величина между рядами передвигаемой (переносимой) посадочной крепью и вновь возводимой, кратная шагу выемочной полосы. На практике это величина составляет 0,8; 0,9 (реже 1,0 м); 1,26 и 1,6 м (рис. 11.6).
Шаг передвижки (переноски) посадочной крепи по величине не всегда
совпадает с шагом посадки кровли. Такое возможно при шахматной схеме расстановки стоек ОКУ (см. рис. 11.6, д).
В свою очередь шаг посадки кровли не всегда по величине совпадает с шагом ее обрушения. Такое происходит при зависании нижних слоев кровли, что с точки зрения управления ею нежелательно.
Состав и последовательность выполнения ручных операций в лаве по-логонаклонного пласта при посадке кровли с применением стоек типа ОКУ:
- контроль за состояниями кровли и призабойной крепи;
- зачистка места установки и передвижки стойки;
- дистанционная разгрузка стойки путем выбивки обушком (клеваком) клина замка;
- передвижка стойки на новую рабочую позицию с помощью удлиненного приспособления с крюком (длина приспособления зависит от шага посадки кровли и может составлять 1,0-1,6 м) или ручной канатной лебедкой;
- установка стойки на новой рабочей позиции;
- с помощью воротка раздвижка стойки до контакта с кровлей и ее расклинивание в замковом поясе;
- с помощью воротка поворотом винтовой части сообщение стойке начального (предварительного распора);
- затем поочередно разгружаются стойки призабойной крепи, которые с помощью крюка извлекаются из выработанного пространства.
Рисунок 11.6- Технологические схемы управления кровлей (в лаве) полным
обрушением с применением посадочных стоек при различных шагах посадки
и переноски крепи: а, в- 1,6 м; б-1 м; г, д — 0,8 м и а, в- 1,6 м; б- 2 м; г,
д- 0,8м, 1,6м
В качестве средств механизации передвижки стоек ОКУ (особенно большой массы) могут применяться ручные лебедки, подсоединяемые к при-забойным стойкам или рештачному ставу, конец каната которых закрепляется к посадочной стойке ОКУ через отклоняющий блок или напрямую.
Эффективнее и безопаснее посадку кровли осуществлять механизиро-ванными специальными крепями типа СГВу (рис. 11.7).
Рисунок 11.7 - Схема размещения посадочной крепи СГВу в лаве
Состав работ и последовательность их выполнения при извлечении стоек и ворхияков призабойной крепи, передвижки (переноски) посадочной крепи за-
висит от их конструкции и схемы размещения призабойных крепежных рам. На рисунке 11.8 схематически представлены некоторые варианты посадки кровли в лавах при выемке тонких пологонаклонных угольных пластов.
Рисунок 11.8 — Графическая интерпретация посадки кровли в лавах, оборудованных призабойными гидравлическими стойками и металлическими верх-няками: а - 1ГВП и IBP; б - ЗГВПУи 1ВИК; β - ЗГВПУ, 1ВВ30 и "Спутник"
При отсутствии в посадочном ряду специальной крепи, когда ее функцию выполняет последний ряд стоек призабойной имеет место, так называемая, безорганная посадка кровли (см. рис. 11.8, а). Функцию посадочной крепи могут также выполнять установленные между крепежными рамами призабойной крепи стойки усиления (см. рис. 11.8, б). При механизированной передвижке посадочных стоек первоначально извлекается призабойная крепь. Все рабочие операции при посадке кровли должны производиться из закрепленного пространства.
В посадочном ряду лавы, закрепляемой металлической индивидуальной крепью необходимо не более чем через 5 м ( в зависимости от длины участка зависания кровли при посадке) устанавливать под подлапок деревянные контрольные стойки, по интенсивности наблюдаемой их деформаций (размочаливания, поломок и расщепления) которых, включая и сопровождающие звуковые эффекты, определяется характер и режим обрушения обнажаемой кровли. В случаях отклонения режима и параметров обрушения пород от установленных "Паспортом..." необходимо приостановить процесс посадки кровли. Это свидетельствует об изменении структурно-прочностных свойств пород, т.е. категории массива кровли по обрушаемости. При повторении подобных случаев необходимо в "Паспорт ..." внести соответствующие дополнения, которые утверждаются главным инженером шахты.
Посадка кровли может при определенных условиях производится одновременно участками по длине лавы (рис. 11.9). Лава (см. рис. 14.9) по длине 1„ = К "С ~С разбивается на равные по длине участки: /уч], 1уч2 и 1уч3.
На границе этих участков в пределах шага посадки /я пробивается оградительная органная крепь. Одновременно на всех участках в одном направлении производится посадка кровли. При ее завершении на участке органная крепь извлекается.
Рисунок 11.9 — Принципиальная схема посадки кровли в лаве участками по ее
длине при выемке угольного пласта: 1 - посадочная крепь; 2 - направление
посадки на участках; 3 - поперечная оградительная органка, установленная
в пределах шага посадки 1п
Посадка кровли в лаве участками увеличивает скорость выполнения этого трудоемкого процесса.
Скорость посадки кровли в лаве
где Nпк - число рабочих, занятых на посадке кровли, чел.;
Тпк - трудоемкость работ по посадке кровли, чел.-мин.;
lпк - шаг установки посадочной крепи по длине лавы, м;
кпк - поправочный коэффициент, учитывающий отклонение условий от нормируемых.
Продолжительность работ по посадке кровли в лаве на всем ее протяжении
где Nуч - количество участков одновременной посадки кровли в лаве по ее длине 1лп (м), шт.
На рисунке 11.10 представлен фрагмент паспорта управления кровлей полным обрушением при ее посадке участками в струговой лаве. Длина участков посадки в этом случае кратна длине пая.
Механизированное удаление деревянной призабойной крепи в выработанном пространстве при полном обрушении кровли производится с применением петли каната и посадочной лебедки, развивающей достаточное тяговое усилие (рис. 11.11).
Рисунок 11.11 - Схема механизированного удаления деревянных стоек в вырабо танном пространстве при посадке кровли в лаве: 1 - посадочная лебедка; 2 -рабочий канат лебедки; Зи4- отрезки канатов соответственно в работе и
заготовленный с петлей 5; 6-упорная стойка; 7 и 8- соответственно приза-бойные деревянные и посадочные (ОКУ) стойки; 9 — обводной блок
Последовательность выполнения рабочих операций при механизированном извлечении деревянных стоек под руководством лица участкового технического надзора:
- перед началом работы вдоль линии обрушения ограниченной посадочной крепью (органный ряд, кусты, ОКУ или др.) со стороны забоя растягивается отрезок каната, который будет использован при извлечении крепи в следующем цикле;
- затем одним рабочим устанавливается упорная стойка на одном конце уложенного в предыдущем цикле отрезка каната, конец которого соединяется с канатом лебедки, пропущенным через обводной блок, размещенный в начале лавы на установленной упорной стойке;
- вторым рабочим по команде первого включается лебедка и тем самым производится постепенное удаление деревянных стоек в полосе выработанного пространства, равной шагу посадки кровли, при контроле этого процесса по усилиям натяжения каната;
- при остановке лебедки ИТР и рабочим, поддерживая связь с лебедчиком, проверяется и устанавливается ее причина, при необходимости перецепляется канат лебедки (ослабление отрезка каната достигается с помощью лебедки при освобожденном второго конца каната, соединение канатов делается легкоразъемным);
- после завершения вышеуказанных рабочих операций проверяется состояния крепи в лаве и кровли в выработанном пространстве.
11.13 Особенности управления кровлей в лавах полным обрушением при выемке крутонаклонных и крутых пластов по простиранию
При полном обрушении кровли в лавах крутых и крутонаклонных пластов в качестве посадочной крепи чаще используются деревянные стойки, устанавливаемые в органный ряд (одно-, двурядный). При посадке кровли могут также применяться стойки типа ОКУ с использованием опорных полков, ручных (рис. 11.12) и посадочных лебедок (рис. 11.13), а также перемещаемых вручную (рис. 11.4).
Рисунок 11.12 — Схема приспособлений для перемещения посадочных стоек ОКУ с использованием ручной лебедки в лаве крутого пласта
Перед переноской стойки ОКУ ниже ее настилается предохранительный полок 1 (см. рис. 11.12). Ручная лебедка 2 закрепляется на усиленной призабойной крепи. Ниже лебедки устанавливается упорная стойка 3, за которую заводится канат. Другой конец каната пропускается через блок 4 и присоединяется непосредственно к посадочной стойке 5. При натяжении каната лебедкой разгруженная стойка под действием собственного веса перемещается на новое место установки.
Извлечение стоек деревянной крепи при посадке кровле в лавах крутых пластов должно осуществляться только механизированным способом. В частности при малых диаметрах стоек это осуществляется с помощью отрезков каната и посадочной лебедки, установленной на вентиляционном штреке. Схемы размещения отрезков каната зависят от шага посадки кровли и способа выемки пласта (рис. 11.5).
При механизированной посадке (см. рис. 11.15, а и 11.5, в) необходимо иметь три отрезка каната. Один отрезок каната 1 длиною 300 м и диаметром 30,5 мм наматывается на барабан лебедки 2, другой - 3 длиною 150 м соединяется с первым петлей, третий отрезок каната 4 (150 м) выводится нижним концом к забою для последующего извлечения крепи. Верхние концы двух предварительно расположенных отрезков каната надежно прикреплены к рамам крепи вентиляционного штрека или кусту из деревянных стоек (упоре 5).
После механизированного извлечения крепи необходимо установить качество посадки кровли и состояние стоек нового органного ряда, нижние концы отрезков канатов рассоединяются, поднимаются на штрек и сматываются в бухту.
Рисунок
11.13 — Схема передвижки стоек ОКУ с
опорой на полок при
помощи
посадочной лебедки ЛПТ-71: 1 — лебедка;
2 — канат; 3 - блок;
4 — полок; 5
-уголковая кран-балка
Крепление и управление кровлей в лавах с применением деревянной призабойной и посадочной крепей требует большой расход лесоматериала, сопряжено с высокими трудозатратами. Применение металлических посадочных стоек типа ОКУ при их перемещении повышает опасность работ. В последствии их можно заменить гидравлическими посадочными стойками типа СПВ (см. рис. 11.5).
Рационально применение в качестве посадочной пневмобаллонной крепи различных типоразмеров (рис. 11.16, табл. 11.7).
Разработаны различные конструкции пневмобаллонной крепи по форме, материалам и способам передвижки, но принцип ее взаимодействия с боковыми породами остается неизменным.
Рисунок
11.14 - Схема ручной передвижки стоек ОКУ
в шахматном порядке с опорой на полок:
а — положение крепи при выемке
комбайном; б — после передвижки ОКУ
на 1,8 м при шаге посадки 0,9:1 — комбайн
"Поиск-1"; 2 — рештачный став; 3 —
деревянный полок; 4 — ОКУ; 5 — стойки
трения типа Т6-ПК
Рисунок 11.15 - Схемы размещения и крепления отрезков каната для извлечения деревянных стоек в выработанном пространстве с шагом посадки 3,6-4,5 м: а и б- при комбайновой; в и г -молотковой выемках крутого пласта по простиранию
Рисунок 11.1 б - Пневмобаллонная крепь (пневмокостры) многополостные
резинокордовые типоразмеров соответственно 6ПМ2 (а), 6ПМЗ (б) и 6ПМ4 (в), их графическое изображение на "Паспорте ..." (г): 1 — оболочка;
2 и 3 — вентили; 4 —ручка для передвижки пневмокостра
Таблица 11.7- Техническая характеристика пневмокостров типоразмеров
6ПМ
Параметр и единица его измерения |
Количественное значение параметра типоразмера костра |
|
||
6ПМ2 |
6ПМЗ |
6ПМ4 |
|
|
Рабочий диапазон раздвижности, м |
0,4-0,7 |
0,6-1,0 |
0,8-1,2 |
|
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
|
Время наполнения сжатым воздухом до давления 0,3-0,5 МПа, с |
40 |
55 |
80 |
|
Время опорожнения (до потери контакта костра с кровлей), с |
60 |
90 |
110 |
|
Масса, кг |
50 |
70 |
90 |
|
Принцип действия пневмокостра заключается в том, что при наполнении сжатым воздухом изменяется форма резиновой оболочки, увеличивается его высота до контакта с кровлей. В процессе сближения боковых пород уменьшается объем оболочек пневмокостра, что сопровождается увеличением давления и площади его сопротивления с ними. Пневмокостры работают в режиме нарастающего сопротивления.
Схема установки пневмобаллонного наборного костра типа ПНК-1 в лаве представлена на рисунке 11.17, а его техническая характеристика - в таблице 11.8.
Состав рабочих операций при передвижке пневмокостра ПНК-1:
- контроль за состояниями кровли и призабойной крепи;
- зачистка места передвижки и установки костра;
- дистанционная разгрузка костра путем стравливания (выпуска) воздуха;
Рисунок 11.17 - Наборной пневмобаллонный костер типа ПНК-1: а - схема установки костра в лаве; б - общий вид
- за откидную переднюю опору (задняя выполаживается) перетаскивание костра на новую рабочую позицию (эти опоры возвращаются в исходное положение);
- от имеющихся в лаве воздухопровода с помощью гибкого шланга, подсоединенного к воздухораспределителю, баллон заполнение баллона сжатым воздухом до определенного давления, обеспечивающего его предварительный распор.
Таблица 11.8 - Техническая характеристика наборного пневмобаллонного
костра типа ПНК-1
Параметр и единица его измерения |
Количественное значении параметра |
Мощность пласта, м |
0,4-1,0 |
Угол падения пласта |
не ограничен |
Усилие предварительного распора, кН: при давлении воздуха в баллонах 0,3 МПа 0,5 МПа |
118 196 |
Габаритные размеры, м: ширина длина высота |
0,7 1,3 0,35-1,0 |
Вес пневмокостра, кг |
80 |
Вес одного баллона, кг |
20 |
Пневмобаллонный костер ПНК-1 (см. рис. 11.17) состоит из набора ре-зинокордовых баллонов 1, оградительной резиновой ленты 2, лыж 3, откидных опор 4, соединительных поясов 5, воздухораспределителя 6.
Передвижка пневмокостровой крепи может также осуществляться механизированным способом с применением переносных пневмодомкратов и упорных стоек.
Требования правил безопасности при посадке кровли [4]:
- мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, связанных с посадкой кровли, должны быть отражены в "Паспорте ...";
- при угле падения пласта свыше 15° производить выбивание крепи во время посадки кровли в лаве разрешается в направлении снизу вверх;
- не допускается ведение других работ ниже передвижения посадочной крепи в случае посадки кровли на наклонных, крутонаклонных и крутых пластах;
- в лавах с индивидуальной крепью работники, занятые на посадке кровли, должны находиться в закрепленных местах;
- в органной крепи должны оставаться окна шириной не менее 0,7 м на расстоянии не более 5 м друг от друга;
- в лавах, закрепленных деревянной крепью, на пластах с углом падения не выше 15°, одновременно с посадкой кровли допускается ведение других работ (кроме взрывания и работы механизмов, создающих шум) при условии пребывания людей на расстоянии не менее 30 м от участка, намеченного к посадке;
- в случае посадки кровли не одновременно по всей длине лавы, а отдельными участками, количество их должно быть минимальным; выбивание крепи и посадка должна производиться последовательно в одном направлении;
- порядок посадки кровли отдельными участками или по всей длине лавы и мероприятия по безопасному ведению работ определяется в каждом частном случае паспортом выемочного участка;
- при применении индивидуальной металлической призабойной и обрезной крепи на пластах с углом падения до 25° одновременно с посадкой допускается ведение и других работ в лаве на расстоянии от места посадки, определенном паспортом;
- удаление деревянной крепи во время посадки кровли в лавах должно производиться механизированным или взрывным способом;
- в случае задержки обрушения кровли сверх установленной величины шага ее посадки необходимо применять искусственное обрушение; в этом случае не допускается вести работы в лаве по добыче угля до обрушения кровли;
- работы по подготовке к искусственному обрушению кровли проводятся в соответствии с мероприятиями, разработанными согласно рекомендациям постоянно действующей комиссии по управлению горным давлением и главным инженером шахты;
- не допускается осуществлять одновременно очистные и посадочные работы в лавах длиною до 100 м с индивидуальной крепью и труднообру-шаемой кровлей.