15. Какой метод получения заготовок позволяет изготавливать изделия с максимальным коэффициентом использования металла (до 0.98)?

Методами порошковой металлургии получают заготовки, которые по размерам и форме близки к размерам и форме деталей, поэтому при изготовлении изделий требуется небольшой объем механической обработки . Технологии порошковой металлургии позволяют практически полностью исключить из производства обычные металлургические процессы, а также снижают негативное влияние на экологические условия. Коэффициент использования металла увеличивается до 0,98, производительность труда возрастает в 2 раза по сравнению с изготовлением деталей из сортовых профилей, получаемых в условиях металлургического производства. Статистические данные свидетельствуют о том, что перевод 1 т деталей из стали на изготовление методом порошковой металлургии обеспечивает экономию 2 т профилей и высвобождает 80 металлорежущих станков в машиностроении. Недостатками этих методов получения заготовок являются остаточная пористость изделий, ограниченность размеров и высокая стоимость.

16. Какому виду сварки присуща наиболее значительная неоднородность структуры сварного шва?

По своей природе сварка является металлургическим процессом. Металлургия сварки характеризуется теми физико-химическими процессами, которые протекают в сварочной зоне. Они определяются взаимодействием расплавленного металла со сварочными флюсами, шлаками и газами, а также охлаждением и кристаллизацией металла шва и превращениями основного металла в зоне термического влияния. Эти процессы протекают на всех стадиях дуговой сварки: в период плавления электрода, перехода капли жидкого металла через дуговой промежуток и в самой сварочной ванне.

17. Какое свойство характерно для заготовок, получаемых литьём?

К литейным свойствам относятся технологические свойства металлов и сплавов, которые проявляются при заполнении формы, кристаллизации и охлаждении отливок в форме. Наиболее важные литейные свойства - жидкотекучесть, усадка (объемная и линейная), склонность сплавов к ликвации, образованию трещин, поглощению газов, пористости и др.

Жидкотекучесть - это способность металлов и сплавов течь по каналам литейной формы, заполнять ее полости и четко воспроизводить контуры отливки при затвердевании. Жидкотекучесть литейных сплавов зависит от температурного интервала кристаллизации и поверхностного натяжения расплава, температуры заливки и формы, теплофизических свойств формы и др.

Усадка - свойство литейных сплавов уменьшать объем при затвердевании и охлаждении. Усадочные процессы в отливках протекают с момента заливки расплавленного металла в форму вплоть до полного охлаждения отливки. Различают линейную и объемную усадку.

Усадочные раковины - сравнительно крупные полости, расположенные в местах отливки, затвердевающих последними . Они образуются при изготовлении отливок из чистых металлов, сплавов эвтектического состава и с узким интервалом кристаллизации.

Усадочная пористость - скопление пустот, образовавшихся в отливке в тех местах, которые кристаллизуются последними без доступа к ним расплавленного металла (рис. 21.1,б). Вблизи температуры солидуса кристаллы срастаются друг с другом, что приводит к разобщению ячеек, заключающих в себе остатки жидкой фазы. В результате усадки в каждой ячейке образуется небольшая усадочная раковина. Множество таких межзеренных раковин образуют пористость, которая располагается по границам кристаллитов.