- •Содержание
- •Введение
- •1 Производственный процесс и принципы его организации
- •1.1 Производственный процесс и его структура
- •1.2 Основные принципы организации производственных процессов
- •2 Организация производственного процесса в пространстве
- •2.1 Производственная структура предприятия
- •2.2 Формы специализации цехов и участков
- •3 Организация управления на предприятии
- •3.1 Управление и эффективность производства
- •3.2 Структура и функции аппарата управления предприятием
- •3.3 Особенности управления предприятиями различных организационно-правовых форм
- •3.4 Организация управления цехом
- •3.5 Показатели эффективности управления производством
- •3.6 Направления экономии труда в управлении
- •3.7 Опыт зарубежных стран в управлении предприятием
- •4 Организация производственного процесса во времени
- •4.1 Производственный цикл
- •4.2 Расчёт длительности технологического цикла
- •5 Организация технического нормирования труда
- •5.1 Нормирование труда. Классификация затрат рабочего времени
- •5.2 Методы изучения затрат рабочего времени
- •5.3 Методы нормирования труда
- •6 Организация технической подготовки производства
- •6.1 Организация конструкторской подготовки производства
- •6.1.1 Создание и освоение новой продукции
- •6.1.2 Организация проектно-конструкторских работ
- •I общие положения
- •II основные задачи
- •III структура отдела
- •IV функции
- •V группа стандартизации
- •VI взаимодействие огк с другими подразделениями оао
- •VII права
- •VIII ответственность
- •6.2 Организация технологической подготовки производства
- •6.2.1 Организация технологической подготовки производства
- •Организация технологических служб на предприятии
- •Положение об отделе главного технолога
- •2.3Адачи
- •3.Структура
- •4.Функции
- •5.Взаимоотношения отдела глазного технолога с другими подразделениями завода
- •6. Права
- •7.Ответственность
- •7 Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •7.1 Типы производства
- •Единичное производство
- •Массовое производство
- •8 Организация инструментального хозяйства и ремонтной службы предприятия
- •8.1 Организация инструментального хозяйства
- •8.1.1 Задачи и структура инструментального хозяйства предприятия
- •Организация инструментального хозяйства
- •8.1.2 Классификация инструментов
- •8.1.3 Определение потребности в инструменте и его запасов
- •8.2 Организация ремонтной службы предприятия
- •8.2.1 Организация ремонтного хозяйства
- •9 Организация энергетического, транспортного и складского хозяйства предприятия
- •9.1 Задачи и структура энергетического хозяйства предприятия
- •9.2 Организация транспортного хозяйства
- •9.3 Организация складского хозяйства
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.3 Методы нормирования труда
Под методом нормирования труда понимается способ исследования и проектирования трудового процесса для установления норм затрат труда. Методы нормирования затрат рабочего времени, представлены на рисунке 5.3.1.
Методы нормирования
затрат рабочего времени
Суммарные
методы
Статистический
метод
Опыт ный
метод
Метод сравнения
Аналитические
методы
Математический
метод
Макроэлементное
нормирование
Расчетный
Исследовательский
Рисунок 5.3.1 – Методы нормирования затрат рабочего времени
Различают следующие виды трудовых норм:
Норма времени – время (в часах, минутах, секундах), установленное на производство единицы продукции или для выполнения определённой операции. Норма времени представлена на рисунке 5.3.2.
Норма времени
Основное
время
Вспомогательное
время
Время
обслуживания рабочего места
Подготовительно-заключительное
время
Время
перерывов
на
отдых
Оперативное время
Рисунок 5.3.2 – Норма времени
Основное время, необходимое для непосредственной обработки предмета труда (изделия, детали). Вспомогательное время, затрачиваемое на совершение действий, необходимых для выполнения обработки предмета труда, например, установка, крепление деталей на обрабатывающем станке, промеры их габаритов перед сборкой или после неё.
Основное и вспомогательное время в совокупности составляют оперативное время, включающее затраты труда, непосредственно связанные с производством изделия. Оно периодически повторяется при изготовлении каждого изделия.
Время обслуживания рабочего места необходимо для поддержания рабочего места в надлежащем состоянии. Оно включает время на рациональное расположение инструмента и оснастки и их уборку после окончания работы, смазку и очистку.
Подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на ознакомление с рабочим заданием, завершение работы и сдачу готовой продукции.
Время на отдых и личные надобности.
Время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.
Затраты труда, не входящие в оперативное время, определяются пропорционально этому времени, за исключением подготовительно-заключительных операций, требующих конкретного расчёта времени с учётом их специфики.
Суммирование затрат времени по всем указанным направлениям позволяет получить общую норму времени на единицу продукции или работы.
Норма выработки – количество продукции, которое рабочий должен произвести в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки рассчитывается по формуле (17):
Сменный фонд времени
Норма выработки = ___________________________________ (17)
(сменная) Норма времени
Задача № 1.
Падготовительно-заключительное время на партию деталей в 100 шт. составляет 120 мин. Основное время обработки детали – 15 мин., вспомогательное время – 5 мин. Время обслуживания рабочего места составляет 3% к оперативному времени, время регламентированных перерывов на отдых – 1%.
1. Рассчитать технически обоснованную норму времени для обработки 1 детали на токарном станке.
2. Определить часовую и сменную норму выработки, если продолжительность рабочей смены 8 часов.
Решение:
Подготовительно-заключительное время.
Норма времени
Норма выработки за час.
4. Норма выработки за смену.
Норма обслуживания – зона работы или количество единиц оборудования (число рабочих мест), которые должны обслуживаться одним или несколькими рабочими.
Норма обслуживания определяет количество единиц оборудования, объема рабочих площадей, подлежащих обслуживанию одним рабочим или бригадой, и определяется по формуле (18):
Фонд рабочего времени
Нобслуж. = _____________________________________________ (18)
Нврем. на обслуживание 1 объекта
Задача № 2.
На обслуживание 1 станка рабочему установлена Нвр.=30 мин. В смене – 8 часов. Определите норму обслуживания для рабочего-наладчика.
Решение:
Норма численности – установленная численность работников определённого состава, необходимая для выполнения конкретных функций или объёмов работ.
Норма численности определяет максимально допустимую численность работников определенной категории и квалификации, необходимую для выполнения установленного объема работ. Норма численности рассчитывается по формуле (19):
Количество обслуживаемых единиц
Нчисл. = __________________________________________________ (19)
Н обслуживания
Задача № 3.
В цехе 160 станков, Нобслуживания = 16 станков.
Определите норму численности рабочих-наладчиков.
Решение:
Норма управляемости – численность работников, подчинённых определённому руководителю.
Нормированное задание – установленный объём работы, который работник или группа работников обязаны выполнить за рабочую смену, рабочий месяц или иную единицу времени на повременно оплачиваемых работах.