Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по госам для специальности Технологии Машиностроения.doc
Скачиваний:
138
Добавлен:
02.05.2014
Размер:
374.78 Кб
Скачать

6.2. Автоматиз-ные системы технолг-кой подготовки производства

Целью ТПП является разр-ка оптим-ого ТП, к-ый обесп-ал изгот-ие изделий зад-ого качества с миним-ми затратами.

ТПП предс-ет собой комплекс работ по разработке новой техн-гии, констр-нию и изгот-нию необх-ой технолог-ой оснастки, установке и освоению нового обор-ия и отладке всего процесса изгот-ния нового изделия, создание программ ЧПУ. Это сложный комплекс техничес­ких, инж-ных и организ-ных работ, к-ый обесп-ет тех-ую готовность произ-ва, т.е. наличие на пред­приятии полных комплектов констр-ой и техн-ой док-ии и средств тех оснащения, необходи­мых для выпуска зад-ого объема продукции с установ-ми ТЭ показателями.

Объем работ по технологической подготовке производства составляет 20...25 % для предприятий единичного и мелкосерийного производства, 40...50% — для серийного производства и 60% — для крупнос-ного и массового произв-ва от всего объема работ по ТПП.

Одним из способов ускорения ТПП является создание АСТПП.

АСТПП состоит из ряда функциональных подсистем, выделен­ных в соответствии с задачами, решаемыми в процессе ТПП: системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП); системы автоматизированного проектирования технологического оснаще­ния (САПР ТО); системы автоматизированного проектирования организации производства (САПР ОП); автоматизированной сис­темы управления технологической подготовкой производства (АСУТПП).

Все эти подсистемы взаим-ны между собой и могут обращаться к базе данных АСТПП, к-ая содержит организа-ную, техническую, нормативную, справочную информацию, инфу по оборудованию и оснастке. АСТПП повышают эф-ность производства за счет применения современных методов оперативного планирования, основанных на оперативной информации, получаемой в ходе ТПП. При этом комплексная автоматизация предприятия представляет собой целостную интегрированную систему взаимосвязанных инструментальных модулей, способных функционировать на различных технических платформах и мгновенно реагировать на изменения производственной ситуации.

В данное время на этапе ТПП исп-тся методы: прототипирование (стереолитография, LOM-технология, с помощью термопринтера, ускоренного фрезерования).

САD/САМ и САЕ-системы становятся (в качестве подсистем АСТПП) средствами автом-ии выполнения разл-ых проектных процедур, а PDM-система - средством для реализации процессов упр-ния ТПП. Одновременно PDM-система является базовым средством, с помощью к-ого реализуется единое информ-ное пространство как для сферы ТПП, так и для других этапов ЖЦИ. К основным функциям PDM-системы относятся следующие: 1. Ведение проектов: управление работами, процедурами и документами в составе проекта, контроль над выполнением проекта.2. Планирование и диспетчирование работ.3. Распределение прав доступа к информации между отдельными участниками проекта или их группами.4. Организация и ведение распределенных архивов конструкторской, технологической и управленческой документации (электронные архивы).5. Управление изменениями в документации: контроль версий документов, ведение протокола работы с документами, листов регистрации изменений и извещений.6. Фиксирование стандартных этапов прохождения документов, контроль прохождения документов по этапам.7. Интеграция с САD/САМ-системами и их приложениями, используемы­ми при проектировании. 8. Контроль целостности проекта.9. Поиск необходимой информации в проекте на основании запросов.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.