- •1.Погрешности результатов измерений и причины их появлений.
- •2. Измерение давлений и разрежений. Деформационные манометры.
- •3. Электрические манометры
- •4. Принципы действия дистанционных манометРов
- •5. Измерение средней температуры нефти нп в резерв-ах
- •6 . Измерение расхода жидкости.
- •Счетчики
- •7. Измерение расхода пара и г. Объемные расходомеры.
- •8. Расходомеры переменного перепада давления.
- •9. Расходомеры постоянного перепада давления.
- •10. Измерение уровня жидкостей в емкостях и скважинах. Виды и принципы работы уровнемеров.
- •11. Определение состава и характеристик газов.
- •12. Определение состава и характеристик нефти.
- •13. Реле, характеристика, виды.
- •14. Усилители. Характеристики, виды.
- •15. Исполнительные устройства. Характеристики, виды
- •16. Основные понятия алгебры логики. Логические операции.
- •18. Системы автоматического регулирования.
- •19. Прямые и обратные связи
- •20. Разомкнутые и замкнутые Системы автоматического регулирования.
- •22. Статические и динамические характеристики (с.Х,) системы автоматического регулирования
- •23. Типовые возмущающие воздействия. Временные и частотные характеристики
- •24. Способы соединения типовых звеньев
- •25. Критерии устойчивости.
- •26. Классификация автоматических регуляторов.
- •27.Регуляторы прямого действия.
- •28. Регуляторы непрямого действия.
- •29. Пневматические регуляторы
- •30.Электрические регуляторы.
- •31.Гидравлические регуляторы.
- •32. Автоматический контроль работы нефтеперекачивающего агрегата
- •33. Автоматизация систем циркуляционной смазки нс.
- •36. Система регулирования нагнетателей. С. 80
- •34. Автоматизация воздушного охлаждения электродвигателей.
- •35. Автоматизация системы приточно-вытяжной вентиляции.
- •37. Работа системы маслоснабжения гту.
- •38. Принцип работы регулятора скорости гту.
- •39. Стопорный клапан.
- •40. Регулирующий клапан.
- •41. Противопомпажные клапаны
- •42. Предназначение и принцип работы Реле осевого сдвига
- •43. Регулятор скорости
- •44. Регулятор давления
- •45. Реле давления воздуха
- •Погрешности результатов измерений и причины их появлений.
2. Измерение давлений и разрежений. Деформационные манометры.
Давление является параметром, определяющим работу нефтяных скважин и различных технологических объектов, участвующих в технологическом процессе добычи нефти и газа.
Все приборы для измерения давления и разрежения можно разделить на следующие группы.
1.По роду измеряемой величины: барометры - для измерения атмосферного давления; манометры - для измерения избыточного давления; вакуумметры - для измерения разрежения; моновакуумметры - для измерения давления и разрежения; дифференциальные манометры - для измерения разности (перепада) давления.
2.По принципу действия: жидкостные - измеряемое давление уравновешивается столбом жидкости; поршневые - измеряемое давление, действуя по одну сторону поршня, уравновешивается давлением, создаваемым силой, приложенной с противоположной стороны. В качестве уравновешивающей силы используют непосредственную нагрузку (грузы); пружинные - измеряемое давление деформирует различного рода пружины. Деформация, увеличенная при помощи передаточного механизма и преобразованная в перемещение указателя, является мерой измеряемого давления; электрические, основанные на изменении электрических свойств некоторых материалов при воздействии на них давления; радиоактивные - измеряемое давление вызывает соответствующее изменение ионизации, производимой излучениями и рекомбинацией ионов.
Жидкостные приборы применяются преимущественно в лабораторных условиях, поршневые манометры - для градуировки приборов.
На промышленных объектах применяются преимущественно пружинные и электрические манометры различных типов.
Пружинные манометры и вакуумметры
Пружинные приборы (манометры, вакуумметры и барометры) широко применяются для измерения давления и разрежения. Преимуществом их являются: портативность, простота применения в условиях тряски и толчков и большой диапазон измерения - от десятков миллиметров водяного столба до десятков тысяч паскалей.
По типу чувствительного элемента, применяемого в приборе, различают трубчатые, многовитковые (геликоидальные), мембранные, сильфонные и анероидные манометры.
Манометры с трубчатой пружиной:
Устройство трубчатого манометра: упругий элемент этого прибора представляет собой согнутую по кругу полую трубку, имеющую в сечении форму эллипса или удлиненного овала. Один конец этой трубки впаян в держатель, второй конец заглушен пробкой. Держатель прикреплен к корпусу манометра винтами и имеет выступающий из корпуса штуцера, посредством которого подсоединяют прибор. Внутри штуцера имеется канал, соединяющийся с внутренней полостью трубки. В верхней части держателя расположена строганая площадка, на которой смонтирован передаточный, механизм. Свободный конец трубки шарнирно соединен с поводком, второй которого также шарнирно связан с зубчатым сектором. Сектор может свободно вращаться вокруг оси, проходящей через его середину и фиксированной в отверстиях нижней и верхней пластин механизма. Чтобы избежать мертвого хода, к трибке (маленькой шестерне) присоединен упругий металлический волосок, другой конец которого крепится к какой-либо неподвижной части манометра. Под действием давления трибка раскручивается и тянет поводок который поворачивает сектор вокруг оси. Поворачиваясь, сектор вращает трибку с насаженной на ее ось стрелкой, указывающей на шкале измеряемое давление.
В зависимости от назначения пружинные манометры делятся на образцовые, контрольные и технические (общего назначения и специальные).
Манометр с винтовой трубчатой пружиной
Винтовая трубчатая пружина (геликоидальная) представляет собой полую спиральную трубку с витками, расположенными по винтовой линии. В сечении эта пружина имеет форму эллипса или удлиненного овала.
Самопишущие манометры с винтовой трубчатой пружиной предназначены для измерения и записи давления жидкости, пара и газов и относятся к группе технических манометров. Устройство самопишущего манометра с геликоидальной пружиной:
измеряемое давление подводится к штуцеру, закрепленному в нижней части корпуса прибора и через капиллярную трубку воздействует на геликоидальную пружину. Один конец пружины припаян к угольнику, который крепится к корпусу прибора, другой соединен с осью. При повышении давления свободный конец пружины перемещается и вращает ось. При изменении давления перемещается стрелка, на конце которой закреплено перо. Перо записывает изменения давления на диаграммном бланке, перемещаемом часовым механизмом или синхронным электродвигателем.
Манометр мембранный
В мембранном манометре в качестве измерительного элемента применяется упругая пластина-мембрана. Устройство мембранного манометра: в нижний фланец ввернут штуцер, которым манометр подключается к измеряемой среде. Между верхним и нижним фланцами закреплена мембрана. Передаточный механизм прибора со стрелкой собраны в корпусе. Давление, оказываемое на мембрану, вызывает прогиб ее и перемещение закрепленной в центре стойки, имеющей шарнирное соединение с поводком. Поводок соединен с сектором, который находится в зацеплении с трибкой. Трибка жестко сидит на оси, на которой закреплена стрелка. Перемещения мембраны, пропорциональные испытываемому ею давлению, через поводок и сектор передаются стрелке, которая на шкале указывает измеряемое давление. Предел измерения мембранного манометра зависит от размеров мембраны (толщины, диаметра) и материала, из которого мембрана изготовлена.
Приборы с коробчатой мембраной
Коробчатые мембраны применяются для измерения разрежений, давлений (тягомеры и напоромеры), для измерения атмосферного давления (барометры) и разности давлений (дифманометры).
В качестве измерительного элемента в приборах этого типа применяется коробчатая мембрана (иногда ее называют анероидом) представляющая собой упругую тонкостенную коробку. В некоторых случаях в этих коробках создают вакуум (барометры, тягометры, напоромеры). Коробчатые мембраны, используемые в дифманометрах, заполнены жидкостью.
Устройство бесшкального дифманометра: в качестве чувствительного элемента в этом приборе используются две металлические мембранные коробки, прикрепленные к основанию. Внутренние полости их соединены между собой и заполнены дистиллированной водой. С центром верхней мембранной коробки связан железный сердечник, который входит в полость катушек дифференциально-трансформаторного преобразователя. Сердечник перемещается внутри разделительной трубки, изготовленной из немагнитного сплава. Под действием разности давлений в камерах нижняя мембранная коробка сжимается. При этом жидкость из нижней мембранной коробки перетекает в верхнюю мембранную коробку, вызывая перемещение ее верхнего центра и связанного с ним сердечника преобразователя. Сердечник перемещается до тех пор, пока сила, вызванная разностью давлений, не уравновесится силами упругой деформации мембранных коробок.
Сильфонные манометры
Чувствительным элементом в приборах этого типа является сильфон, представляющий собой металлический цилиндр с гофрированными стенками. Сильфоны изготовляются из латуни, бериллиевой бронзы и специального сплава - нержавеющей стали. Действие на сильфон внешнего или внутреннего давления приводит к изменению длины его (сжатие или растяжение - в зависимости от направления действующей нагрузки
Устройство сильфонного самопишущего манометра: прибор собран в круглом металлическом корпусе. Измеряемая среда действует на сильфон, находящийся в камере. Внутреннее пространство сильфона сообщается с атмосферой. Внутри сильфона расположена пружина, противодействующая сжатию его. В дно сильфона упирается штифт, соединенный с рычагом, передающим движение от сильфона рычагу. Рычаг тягой соединен с рычагом, передающим движение стрелке с укрепленным на ней пером. Прибор для измерения подключается посредством штуцера. Таким образом, изменение давления в камере вызывает перемещение дна сильфона, которое через штифт и систему, состоящую из рычагов и тяги, передается стрелке. След движения стрелки записывается на диаграмме, перемещаемой часовым механизмом или синхронным двигателем.
Пределы измерений сильфонного манометра от 0,0245 до 0,392 МПа (0,25-4 кгс/см2).