- •1.Погрешности результатов измерений и причины их появлений.
- •2. Измерение давлений и разрежений. Деформационные манометры.
- •3. Электрические манометры
- •4. Принципы действия дистанционных манометРов
- •5. Измерение средней температуры нефти нп в резерв-ах
- •6 . Измерение расхода жидкости.
- •Счетчики
- •7. Измерение расхода пара и г. Объемные расходомеры.
- •8. Расходомеры переменного перепада давления.
- •9. Расходомеры постоянного перепада давления.
- •10. Измерение уровня жидкостей в емкостях и скважинах. Виды и принципы работы уровнемеров.
- •11. Определение состава и характеристик газов.
- •12. Определение состава и характеристик нефти.
- •13. Реле, характеристика, виды.
- •14. Усилители. Характеристики, виды.
- •15. Исполнительные устройства. Характеристики, виды
- •16. Основные понятия алгебры логики. Логические операции.
- •18. Системы автоматического регулирования.
- •19. Прямые и обратные связи
- •20. Разомкнутые и замкнутые Системы автоматического регулирования.
- •22. Статические и динамические характеристики (с.Х,) системы автоматического регулирования
- •23. Типовые возмущающие воздействия. Временные и частотные характеристики
- •24. Способы соединения типовых звеньев
- •25. Критерии устойчивости.
- •26. Классификация автоматических регуляторов.
- •27.Регуляторы прямого действия.
- •28. Регуляторы непрямого действия.
- •29. Пневматические регуляторы
- •30.Электрические регуляторы.
- •31.Гидравлические регуляторы.
- •32. Автоматический контроль работы нефтеперекачивающего агрегата
- •33. Автоматизация систем циркуляционной смазки нс.
- •36. Система регулирования нагнетателей. С. 80
- •34. Автоматизация воздушного охлаждения электродвигателей.
- •35. Автоматизация системы приточно-вытяжной вентиляции.
- •37. Работа системы маслоснабжения гту.
- •38. Принцип работы регулятора скорости гту.
- •39. Стопорный клапан.
- •40. Регулирующий клапан.
- •41. Противопомпажные клапаны
- •42. Предназначение и принцип работы Реле осевого сдвига
- •43. Регулятор скорости
- •44. Регулятор давления
- •45. Реле давления воздуха
- •Погрешности результатов измерений и причины их появлений.
15. Исполнительные устройства. Характеристики, виды
Исполнительные механизмы подразделяются на электрические, механические, пневматические и гидравлические.
Важнейшими характеристиками исполнительных механизмов являются: быстродействие и перестановочное усилие, развиваемое механизмом в поступательном движении, или момент на выходном валу для поворотных механизмов.
Под быстродействием следует понимать время, необходимое для перемещения выходного штока (вала) исполнительного механизма из одного крайнего положения в другое.
Электрические исполнительные механизмы: электрические исполнительные механизмы делятся на электродвигательные и электромагнитные (соленоидные). Наибольшее распространение имеют серводвигатели постоянного тока. Для снижения скорости вводятся понизительные передачи (редукторы).
К недостаткам электродвигателей постоянного тока следует отнести наличие коллектора со скользящими контактами, что снижает его надежность и требует квалифицированного обслуживания. Для серводвигателей переменного тока чаще всего используют двухфазные асинхронные короткозамкнутые электродвигатели. Они надежны в работе и просты по устройству. Их недостатком является нелинейность механических характеристик, сравнительно большой вес при малой мощности на валу.
Для мощных приводов применяются трехфазные асинхронные двигатели.
Соленоидные исполнительные механизмы большей частью непосредственно связаны с регулирующим устройством и составляют , вместе с ним одну общую конструкцию.
Соленоидные вентили имеют электромагнит, служащий для перемещения клапана. При включении тока электромагнитная катушка (соленоид) втягивает стальной сердечник (якорь) и поднимает клапан. При выключении клапан и сердечник опускаются под действием собственного веса и вентиль закрывается. Соленоидный вентиль - двухпозиционный исполнительный механизм. Недостатком такого вентиля является потребление электрической энергии открытым вентилем. В электромагнитных вентилях с защелкой главный электромагнит открывает вентиль и удерживает его в открытом положении защелкой.
Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы:
Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы подразделяются на мембранные и поршневые.
Наибольшее распространение получили мембранные механизмы. В зависимости от наличия противодействующей пружины различают пневмоприводы одностороннего и двухстороннего действия. Приводы одностороннего действия применяются в тех случаях, когда возвратное движение поршня (мембраны) совершается вхолостую без нагрузки.
Если при подаче воздуха на мембрану управляющая линия перекрывается рабочим органом, такой исполнительный механизм называется «воздух закрывает» (ВЗ) и, наоборот, если линия открывается - «воздух открывает» (ВО).
Если необходимо создать большие перемещения регулирующего органа, применяются поршневые исполнительные механизмы. Они подразделяются на механизмы одностороннего идвухстороннего действия. Обратный ход поршня осуществляется за счет противодействующей пружины.
Исполнительные механизмы предназначены для перемещения регулирующих органов в системах релейного или непрерывного автоматического регулирования и дистанционного управления в соответствии с командными сигналами от усилителей или управляющих устройств.