Тема 5 производственная программа и мощности предприятия,

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность предприятия (участка, цеха).

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность в течение года может изменяться за счет ввода новых мощностей и выбытия мощностей в результате физического и морального износа.

Прирост мощностей может осуществляться за счет:

• ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

• реконструкции;

• технического перевооружения производства;

• организационно-технических мероприятий (увеличение часов работы оборудования, изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости продукции, использование технологического оборудования на условиях лизинга).

Различают следующие виды производственной мощности:

1. Входная мощность – определяется на начало года по наличному оборудованию

2. Проектная производственная мощность – мощность, предусмотренная проектом нового строительства, реконструкции или расширения предприятия (цеха). Освоение проектной мощности осуществляется постепенно, в соответствии с утвержденными нормами. При полном освоении проектной мощности она трансформируется в мощность на начало планового периода (входную мощность).

3. Выходная мощность - производственная мощность на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности.

Мкг = Мн +Мс + Мр + Мо + Мизм. – Мв – Мдр., где

Мкг – мощность на конец года (выходная);

Мн – мощность на начало года (входная);

Мс – вводимая мощность за счет расширения нового строительства;

Мр – вводимая мощность за счет реконструкции;

Мо – увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятий и технического перевооружения;

Мизм. – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры выпускаемой продукции;

Мв – уменьшение мощности из-за выбытия оборудования по причине ветхости и износа.

Мдр. – уменьшение мощности по другим причинам.

4. Среднегодовая производственная мощность.

Определяется двумя способами:

1) Определяется как частное от деления мощности на начало и конец года пополам.

2) Более точный расчет получается при использовании балансового метода:

Мвв * Чвв – Ввыб.* Чвыб.

Мср.год. = М н + ------------------------------------, где

12

Мн – мощность на начало года (входная);

Мвв – мощности, введенные в действие в течение года;

Чвв – число месяцев эксплуатации введенных мощностей;

Ввыб. – мощности, выбывшие в течение года;

Чвыб. – число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.

Все виды производственной мощности находят отражение в балансе производственной мощности, который может разрабатываться предприятиями. В балансе отражаются:

• производственная мощность на начало года;

• изменения мощности за год;

• среднегодовая производственная мощность;

• уровень использования среднегодовой мощности.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Например, производственная мощность тракторного завода измеряется в количестве тракторов; угольной шахты – в миллионах тонн угля; электростанции – в млн. Квт/ч электроэнергии и т.д.

Производственная мощность предприятия (цеха) определяется, как правило, в расчете на год по мощности ведущих подразделений (цехов, участков или агрегатов) с учетом мер по ликвидации «узких мест».

Ведущие подразделения - это те, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

Под «узким местом» понимается несоответствие мощностей отдельных цехов, участков, групп оборудования мощностям ведущих подразделений.

Например, машиностроительное предприятие имеет цеха заготовительный, механический, сборочный. По мощности ведущего цеха механического определяется мощность всего предприятия. Одновременно рассчитывается пропускная способность остальных цехов и ее соотношение с ведущим цехом.

Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот показатель позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению.

Под «широким местом» понимается превышение мощности отдельных подразделений мощности ведущего цеха.

Расчет мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия в последовательности от низшего к высшим.

Например: сначала рассчитывается мощность групп технологически однородного оборудования, затем производственных участков, далее цехов, затем и всего предприятия.

Одновременно определяется пропускная способность других подразделений, выявляются «узкие» и «широкие» места.

Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20 %.

Расчет производственной мощности производится на основе следующих данных: