7.3 Оборудование и организация основных работ в цехе

Машины подачи кислорода, замера и температуры и отбора проб.

Машина подачи кислорода (МПК) обеспечивает удержание кислородной фурмы во время продувки, ее опускание в конвертер и подъем, а также перемещение фурмы в горизонтальной плоскости с целью ее замены. МПК располагают над конвертерами на такой высоте, чтобы при подъеме фурмы обеспечивался ее вывод из кессона ОКГ.

В трехпозиционных МПК размещены две продувочные фурмы и одна вращающуюся торкрет-фурма, что обеспечивает возможность их поочередного опускания в конвертер: винтовой механизм передвижения платформы 5 с расположенным на ней оборудованием и вертикальную направляющую 3. На платформе смонтированы три короткие направляющие 8, 10, 11; три перемещаемые по ним каретки 9, в которых крепят фурмы (в двух– продувочные и в одной – торкрет-фурму); три канатных механизма подъема–опускания кареток с фурмами; два стенда 6 для крепления металлорукавов 4 при смене кислородных фурм. Направляющие 10 и 11 закреплены соответственно торкрет-фурма 2 и продувочная фурма 1.

Через блоки 7 перекинуты канаты механизмов подъема и опускания кареток. К каждой кислородной фурме 1 подсоединены металлорукава 4 для подвода кислорода и подвода и отвода воды; к торкрет-фурме 2 крепятся четыре металлорукава: два для подвода и отвода воды, один для подвода кислорода и один для подвода торкрет-массы сжатым воздухом от питателя 12.

Машина (платформа) может находиться в трех позициях: в средней, в вправой и в влевой. Во всех случаях с неподвижной направляющей 3 совмещается одна из трех подвижных направляющих (8, либо 10, либо 11), и соответственно одна из трех фурм оказывается в рабочем положении, т. е. может быть опущена по направляющей 3 в конвертер.

Машина для замера температуры и взятия проб металла без повалки конвертера обеспечивают по ходу продувки введение в металл сменного измерительного блока (зонда) с термопарой.

Рисунок 7.5 - Передвижная трехпозиционная машина подачи кислорода

Опорная рама 6, качающаяся направляющая 9, передвигающаяся по раме каретка 11, измерительная фурма-зонд 1; механизм перемещения каретки с лебедкой 4; гидроцилиндр 3 наклона направляющей. Направляющая 9 опирается на раму 6 через шарнир 7, качание рамы обеспечивают за счет горизонтального перемещения штока гидроцилиндра 3. Передвижение каретки 11 вверх и вниз по направляющей 9 обеспечивает лебедка 4 канатом 5, канат огибает блок, расположенный на оси шарнира 7, и блок 8.

Измерительная фурма для защиты сменного зонда (блока) от действия высоких температур. Она состоит из хвостовика 10 с тремя патрубками для подвода и ввода охлаждающей воды и инертного газа; корпуса 1 (ствола) из трех труб, между которыми циркулирует охлаждающая вода, и передвигающегося по внутренней трубе полого штока, верх которого закреплен в каретке, а низ снабжен наконечником 12, на котором закрепляют сменный блок. Фурма скреплена с кареткой так, что возможно их взаимное перемещение по отношению друг к другу на 1,5 м вдоль направляющей 9, наконечнике 12 подвижного штока закрепляют сменный блок, кареткой втягивают блок в ствол фурмы. Гидроцилиндром 3 направляющую 9 переводят в крайнее правое положение и опускают каретку вниз и вместе с ней фурму в конвертер через отверстие в кессоне ОКГ. На расстоянии 0,8 м от металла фурма останавливается, а каретка со штоком, перемещаясь дальше, выдвигает сменный блок из водоохлаждаемой фурмы, погружая его в металл на глубину 0,7 м.

Рисунок 7.6 - Машина для замера температуры и взятия проб

Вертикальная направляющая 9 может поворачиваться от конвертера при его ремонта. По направляющей с канатом 12 на площадке 11 лебедкой 13 перемещается каретка 10 с фурмой-зондом 2, т. е., она перемещается параллельно продувочной фурме 1. В кессоне 3 ОКХ для прохода фурмы-зонда окно 4 закрывается крышкой.

Измерительная фурма состоит из трех охлаждаемых концентричных труб, по внутренней трубе проложены кабели, соединяющие сменный зонд с приборами. На нижнем конце наконечник, на который одевают сменный измерительный зонд (блок) 8. Он все время находится вне измерительной фурмы. При замере опусканием каретки 10 с измерительной фурмой 2 вводят зонд 8 в ванну. После замера и подъема фурмы-зонда манипулятор 7 снимает использованный зонд с наконечника фурмы и отводит его в сторону, где отпиливают конец зонда с находящейся в нем пробой металла для анализа.Затем манипулятор захватывает из магазина 6 запасной зонд и одевает его на наконечник измерительной фурмы 2.

Оборудование для торкретирования

Факельное торкретирование: водоохлаждаемой торкрет-фурмой в полость конвертера вводят кислород и торкрет-массу (огнеупорный порошок и коксик). При сгорании кокса в кислороде формируется факел с температурой 1800–2000°С, огнеупорный порошок оплавляется (переходит в пластическое состояние) и наносимый факелом на поверхность футеровки сваривается с ней. Торкрет-массы содержат 20–30% коксовой или угольной пыли и порошки на основе MgO, доломита.

Вертикальное факельное торкретирование с вращением торкрет-фурмы, взаимозаменяемые с продувочными кислородными фурмами. Торкрет-фурму устанавливают в каретке машины для подачи кислорода (МПК) вместо одной из продувочных фурм, что обеспечивает перемещение торкрет-фурмы в вертикальном направлении.

Торкрет-фурма: вращающийся ствол 5 с головкой с соплами 6; неподвижный стакан 3, в котором смонтирован ствол и закрепленные на стакане механизм 4 вращения стола, коллектор 1 для подвода кислорода, воды и торкрет-массы, и опору 2 для шлангов. При установке фурмы в МПК ее стакан закрепляют в каретке МПК.

Фурму состоит из четырех труб: внутренняя 7 для подачи торкрет-порошка; труба 8 – для подачи кислорода, а две наружные трубы 9 и 10 – для подвода и отвода охлаждающей воды. Фурмы бывают одно- и многосопловые. У последних сопла в головке располагают в ряд вдоль оси фурмы; это создает плоский факел, охватывающий большой участок футеровки, что повышает производительность торкрет-машины. Применяют сопла типа «труба в трубе»; при этом сопло 11 торкрет-массы размещено внутри кислородного сопла 12. В торце трубы 7 съемная заглушка 13 для чистки и продувки трубопровода.

а – общий вид; б – разрез головки фурмы

Рисунок 7.7 – Торкрет-фурма для вертикального факельного торкретирования

Съемная заглушка с уплотнением заделывается огнеупорной массой 14.

Торкрет-фурма предназначена для установки на МГЖ большегрузных (250–350 т) конвертеров, ее основные характеристики :

Подача торкрет-массы, кг/мин........ 200–700

Расход кислорода, м³/мин.......... 125–300

Расход сжатого воздуха, м³/мин........ 60

Частота вращения торкрет-фурмы, мин^-1 .... 0,78 –1,56.