- •Тема 5. «Совершенствование производственных процессов и технологий» Бенчмаркинг Бенчмаркинг - на пути к высшим достижениям
- •1. Содержание бенчмаркинга
- •2. Виды бенчмаркинга и его эволюция
- •3. Функционирование бенчмаркинга
- •3.1. Целеполагание
- •3.2. Объект исследования
- •3.3. Виды анализа
- •3.4. Принципы и этапы процесса бенчмаркинга
- •1. Определение объекта анализа превосходства.
- •2. Выявление партнёров по анализу превосходства.
- •3. Сбор информации.
- •4. Анализ информации.
- •5. Целенаправленное проведение в жизнь полученных сведений.
- •3.5. Обучение при помощи анализа превосходства
- •1. Иметь волю и мужество, чтобы осознать наличие проблемы.
- •2. Выявить, что известно по теме и от кого.
- •3. Получить информацию и впитать в себя знания.
- •4. Внедрение и совместное проведение опытов, чтобы укрепить знания.
- •5. Зафиксировать удачные способы действий и постоянно улучшать работу предприятия.
- •6. Тренировать способности: использовать вновь приобретённые знания.
- •4. Бенчмаркинговый подход в маркетинге
- •10 Рекомендаций по успешному проведению проекта бенчмаркинга
- •Американская премия м. Болдриджа
- •Модель совершенствования бизнеса на основе философии всеобщего управления качества
- •1. Ориентация на результат
- •2. Ориентация на потребителя
- •6. Непрерывное обучение, инновации и улучшение
- •7. Развитие партнерских отношений
- •8. Корпоративная социальная ответственность
- •1. Европейская премия efqm (финалисты, призеры, лауреаты);
- •2. Признание совершенства;
- •3. Стремление к совершенству.
- •Совершенствование производственных процессов и технологий
- •Управление производственной мощностью Принцип 1
- •Принцип 2
- •Управление запасами
- •Принцип 3
- •Принцип 4
- •Принцип 5
- •Принцип 6
- •Принцип 7
- •Принцип 8
- •Управление цепью поставок и снабжения
- •Принцип 9
- •Принцип 10
- •Принцип 11
- •Развитие производственного потенциала и наращивание производственных возможностей
- •Принцип 12
- •Cals- технологии
- •Стратегия cals
- •Cals - технологии
- •Методы обследования деятельности
- •Анализ существующих бизнес-процессов
- •Методика структурного представления функций
- •Реализация методологии инжиниринга бизнес-процессов
- •Понятия инжиниринга и реинжиниринга
- •Технология реинжиниринга
- •Методика перепроектирования бизнес - системы
- •Построение модели «как должно быть» и практические рекомендации по системному исследованию
- •1. Горизонтальное сжатие
- •2. Вертикальное сжатие
- •3. Изменение порядка работ
- •4. Использование информационных технологий
- •Система 20 ключей (Практическая программа революционных преобразований на предприятии)
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 5
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Уровень 5:
- •Уровень 1:
- •Уровень 2:
- •Уровень 3:
- •Уровень 4:
- •Тема 6: «Психологические аспекты и вопросы работы с персоналом при реализации методов tqm»
- •Tqm против авторитарного стиля управления!
- •Мотивация — это процесс побуждения себя и других к деятельности для достижения личных целей или целей организации
- •Основные трудности внедрения системы менеджмента качества и принципов tqm:
Уровень 2:
Рабочие производят проверку собственного изделия.
Переход 2>3
Не просто передавайте функцию контроля рабочим-изготовителям; убедитесь, что у них есть умелая поддержка от начальников цехов, мастеров и контролеров.
Подсказки
Используйте письменные или зарегистрированные иным способом стандарты и образцы качественной работы/брака.
Уровень 3:
Ведется учёт брака.
Проводятся собрания для обсуждения эффективных мер по устранению брака.
Переход 3>4
Разработка планов корректировочных действий, которые полностью устранят дефекты.
Подсказки
Когда появился брак, выявите и устраните его причины.
Уровень 4:
Задействована система двойной проверки.
Все работники предприятия знают основы пока - йоки (в японской автомобильной промышленности есть понятие «пока - йоки», означающее такую конструкцию механизма, которая исключает его неверную сборку) и внедряют её.
Переход 4>5
Используйте систему двойной проверки и пока - йоку на всех системах, включая серийное производство и производство не поточной продукции малого объема.
Подсказки
Для устранения переработки «запоротых» деталей, пригонки и тому подобного на предприятии должны забыть об уровне «запоротых» деталей, а вместо этого определить степень отклонений от нормальной обработки и сконцентрироваться на этом.
Уровень 5:
Пока - йока и другие системы предотвращения дефектов задействованы на всем производстве.
Уровень отклонений (включая испорченные детали, специальную пригонку, переработку) составляет менее 0,1%.
На предприятии 5 уровня:
большинство машин подключено к своего рода системе пока - йока, что предохраняет их от выпуска брака;
проблемы с неполадками оборудования разрешены путем устранения их причин (см. Ключ 9);
качество сырья обеспечивается так, как описано в Ключе 12;
используются статистические методы контроля качества;
заключительная проверка проводится автоматически и уровень отклонений менее 0,1%, несмотря на строжайшую заключительную проверку.
Ключ 12: помощь поставщикам в повышении качества их продукции
Уровень 1:
Ваши взаимоотношения с поставщиком ограничены покупками, инспектированием деталей по мере того, как они поступают и спорами об их стоимости.
Переход 1>2
Покупателю и поставщику нужно понять, что они являются дополнением друг друга, соучастниками единого производственного процесса.
Подсказки
Обращайтесь с внешним поставщиком, как если бы он работал у вас на фабрике.
Давайте необходимые разъяснения внешнему поставщику, как вы давали бы их вашему внутреннему подразделению.
Уровень 2:
Техническая поддержка оказывается любому поставщику по его просьбе.
Переход к 2>3
Сотрудничайте с поставщиком, помогите ему создать у себя группы по изучению анализа стоимости (АС) и стоимости техники (СТ).
Поощряйте участие поставщика в вашей системе предложений по улучшению.
Подсказки
Научите поставщика, как использовать формы по улучшению производства (Ключ 6) и методики промышленного конструирования.
Создайте систему приема и обработки предложений по улучшению от продавцов ваших изделий.
Пусть поставщики знают, что вы работаете для общего блага в вашей программе взаимоотношений с поставщиком - и хотя вы стремитесь к их улучшению, вы не пытаетесь обрести контроль над их операциями.