- •М осковский энергетический институт (технический университет)
- •Энергетический институт (технический университет)
- •Задание
- •Раздел 1.(Теплотехническая часть) Тепловой расчет парового котла тгмп-314
- •Раздел 2. Разработка аср экономичности процессов горения на базе птк квинт
- •Раздел 3 Расчёт динамики аср экономичности процессов горения
- •Раздел I. Тепловая часть……………………………………………………………………………..8
- •Раздел II. Автоматическая часть…………………………………………………………………...41
- •Введение
- •Раздел I Тепловая часть
- •1.1 Исходные данные теплового расчёта.
- •1.2. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы
- •Паропроизводительность 1000 т/ч
- •1.3.Топливо, его характеристики, схема подготовки топлива к сжиганию. Процессы и параметры топливного тракта.
- •1.4.Воздушный тракт, обоснование выбора параметров, обеспечение движения воздуха.
- •1.5.Тракт дымовых газов. Параметры тракта, организация движения газов. Схема тракта.
- •1.6.Водопаровой тракт котла. Параметры рабочей среды по тракту. Схема тракта.
- •1.7. Выбор исходных данных, необходимых для расчёта
- •1.8 Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания, кпд котла и расхода топлива. Тепловой расчёт котла
- •1.9. Управление работой котла и автоматическая тепловая защита
- •Защита от останова тягодутьевых установок.
- •Защита котла от останова насоса питательной воды.
- •1.10. Заключение.
- •Раздел II Автоматизация парового котла тгмп-314
- •2.1 Краткая характеристика технологического участка как объекта автоматизации
- •Прямоточный котёл как объект управления.
- •2.2 Структурная схема аср с описанием.
- •2.3. Регулирование подачи тягодутьевых машин.
- •2.4 Реализация частотного способа регулирования дутьевого вентилятора.
- •Описание оборудование входящего в состав впча.
- •2.5 Функциональная схема автоматизации технологического участка. Спецификация применяемых технический средств.
- •2.6 Краткая характеристика птк Квинт
- •2.7 Алгоритмическая реализация аср
- •2.8. Схемы электрических соединений
- •2.9. Заключение.
- •Раздел III
- •3.1. Исходные данные. Аппроксимация исходных динамических характеристик объекта регулирования.
- •3.2. Расчёт двух контурной аср экономичности процесса горе ния. Внутренний контур
- •3.3. Расчёт аср экономичности процесса горения. Внешний контур.
- •3.4. Расчёт аср с компенсацией возмущений.
- •3.5. Сравнение полученных результатов.
- •3.4. Заключение
- •Список использованной литературы
- •Технологические характеристики
- •Стационарные газоанализаторы - газосигнализаторы отходящих газов дозор-с Предназначены для:
- •В систему стационарного газоанализатора - газосигнализатора отходящих газов Дозор-с входит:
- •Основные технические характеристики стационарных газоанализаторов - газосигнализаторов отходящих газов Дозор-с:
Технологические характеристики
Выходные сигналы |
Унифицированный 4-20 мА Цифровой |
Точность |
±0.15% |
Температура |
рабочая -40 - +60 oС храниения -40 - +82 oС |
Давление |
Испытательное 0.7 бар Давление разрыва 3.5 бар Максимальное давление в трубопроводе 3.5 бар |
Коммуникаторы |
Цифровой модуль HART |
Напряжение питания |
24-40 В |
Стационарные газоанализаторы - газосигнализаторы отходящих газов дозор-с Предназначены для:
а нализа состава отходящих дымовых газов на содержание кислорода О2, оксида углерода CO, диоксида азота NO2, диоксида серы SO2, сероводорода H2S, диоксида углерода CO2 (расчет по О2);
определения коэффициента избытка воздуха - λ;
управления приводом подачи воздуха для поддержания оптимального расхода топлива.
Стационарные газоанализаторы - газосигнализаторы отходящих газов Дозор-С применяются для оптимизации процессов сжигания топлива в различных котельных агрегатах.
В систему стационарного газоанализатора - газосигнализатора отходящих газов Дозор-с входит:
газозаборный зонд, устанавливаемый непосредственно в дымоход;
импульсная линия отбора пробы газа;
блок пробоподготовки для отбора, охлаждения, очистки и нормированной подачи анализируемой газовой смеси на датчики;
комплект датчиков газов;
электронный блок управления и индикации.
Газоанализаторы - газосигнализаторы отходящих газов Дозор-С являются стационарными устройствами с применением электрохимических датчиков, способ забора пробы принудительный.
Стационарный газоанализатор - газосигнализатор отходящих газов Дозор-С может работать как в ручном, так и автоматическом режиме без вмешательства оператора. При работе в автоматическом режиме газоанализатор, помимо основных функций, выполняет автокалибровку, автотестирование и управление конденсатосборником. Имеется возможность дистанционного мониторинга и управления с помощью ПЭВМ или выносного блока управления по интерфейсу RS-485.
Для эффективного и качественного сжигания топлива в котельных агрегатах должно быть точно сбалансировано соотношение воздух/топливо. Недостаток воздуха при горении вызывает неполное сгорание и, как следствие, перерасход топлива. Также образующиеся в дымовом газе несгоревшие компоненты топлива могут привести к взрыву. Избыток воздуха также приводит к перерасходу топлива на нагрев лишнего воздуха в составе отходящих газов. В обоих случаях сжигание топлива сопровождается повышенным выбросом в атмосферу высокотоксичных газов.
Оптимальное соотношение воздух/топливо зависит от качества топлива и воздуха (давления, температуры, влажности и т.д.). Использование стационарных газоанализаторов - газосигнализаторов отходящих газов Дозор-С позволяет контролировать соотношение воздух/топливо, что минимизирует время неоптимальной работы котла и гарантирует низкое количество содержание вредных выбросов. Высокая надежность газоизмерительных систем Дозор-С позволяет получать эти преимущества в течение многих лет при минимальных эксплуатационных расходах.