5.5. Календарно-плановые нормативы

Основой для расчета всех видов оперативных пла­нов являются календарно-плановые нормативы.

В массовом производстве, где большие объемы вы­пускаемой продукции при ограниченной номенклату­ре изготовления изделий и стабильные, строго повто­ряющиеся процессы построены в основном в виде по­точных линий, эффективность оперативно-производ­ственного планирования во многом зависит от уровня календарно-плановых нормативов. Основной планово-учетной единицей в этом типе производства являются изделия, в цехах — отдельная деталь, а объектом пла­нирования — работа поточной линии. Важнейшими нор­мативами в массовом производстве выступают: такты (ритмы) выпуска или запуска обрабатываемых пред­метов; регламенты работы линий (стандарт-план); нор­мативы заделов.

Серийное производство, как наиболее распространен­ный тип производства, характеризуется производством более ограниченной номенклатуры изделий и доста­точно стабильным процессом производства. Посколь­ку выпуск изделий регулярно повторяется, главной задачей планирования является обеспечение своевремен­ного запуска и выпуска партии деталей с учетом про­грессивности календарно-плановых нормативов. Важней­шие из нормативов: размер и ритм партии; длительность производственного цикла обработки партии деталей (сборки единиц или изделия); заделы.

Оперативно-календарное планирование единичного производства определяется специфическими особенно­стями этого типа, широкой номенклатурой изделий, выпуск которых может повторяться через неравные от­резки календарного времени или вообще не повторяет­ся, что предопределяет позаказную систему планирова­ния. Основными календарно-плановыми нормативами яв­ляются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки обо­рудования, величины опережений запуска и выпуска.

Приведем важнейшие виды календарно-плановых нормативов.

Такт работы поточной линии — промежуток времени между запуском (выпуском) на поточную линию отдель­ных обрабатываемых предметов.

При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы поточной линии характеризуется ритмом линии.

Партией называют количество одновременно запус­каемых в обработку деталей, сборочных единиц одно­го наименования с однократной затратой подготови­тельно-заключительного времени.

Регламент работы, или стандарт-план — план рабо­ты поточной линии, по которому работа повторяется из периода в период.

Заделы — обрабатываемые предметы (заготовки, полуфабрикаты, детали), находящиеся на всех стадиях производственного процесса.

Цикловыи задел — количество деталей, сборочных единиц, находящихся в производстве на производст­венных участках цехов.

Складской задел образуют заделы, находящиеся в кладовых цехов и на промежуточных цеховых складах.

Оборотный задел питает цехи-потребители обраба­тываемыми предметами.

Страховой задел создается на случай нарушения не­прерывности процесса производства.

Длительность производственного цикла представляет собой промежуток времени от запуска исходных сы-рья и материалов в производство до выпуска готовой продукции.

Календарные опережения по этапам производствен­ного процесса можно представить как календарный промежуток времени, в котором каждый предыдущий частный процесс опережает последующий с целью окончания его в запланированный срок.