65.Процесс прессования. Общее давление прессования.

Номенклатура изделий, получаемых прессованием: кирпич (глиняный, силикатный, огнеупорный), черепица, плитка, бордюрный камень и т. п.

Преимущества процесса прессования: высокая производительность, хорошее качество.

Одним из недостатков является необходимость обеспечения высоких давлений прессования. Например:

Красный кирпич: при влажности массы W= 8... 12%; р = 10...20 МПа;

Силикатный кирпич: при влажности массы W= 7...9%; рдо 25 МПа;

Огнеупорный кирпич: при влажности массы W =4...11%;р= 15...40 МПа.

Схема процесса представлена на следующем рис. 7.5.

Рис. 7.5. Схема прессования

Процесс прессования может быть двусторонним и односторонним (при отсутствии одного из штемпелей). Общее давление прессования складывается из трех составляющих: p₁,- давление, необходимое дляуплотнения массы до заданного уровня плотности р; р₂ - давление, расходуемое на трение частиц о стенки пресс-формы; р₃- избыточноедавление, вызванное неоднородностью формуемой массы.

66. Изменение геометрии массы в процессе прессования.

Рассмотрим механизм прессования с точки зрения геометрии массы.

Рассмотрим одностороннее прессование, осуществляемое верхним штемпелем (рис. 7.6).

Рис. 7.6. Изменение геометрии массы в процессе прессования

На схеме использованы следующие обозначения: h₀ - высота массы, в свободном состоянии загруженной в пресс-форму; h_изд— реальная высота изделия;

h_ид - высота идеально отпрессованного кирпича. При этом

(7.19)

- текущая осадка сырца; _max- максимально возможная осадкасырца.

67. Кривая осадки сырца.

Зададим следующие исходные предпосылки. Если бы деформация была упругой, то в соответствии с законом Гука изменение относительной

деформации , где - модуль упругости.

По аналогии с последним выражением можно найти изменение осадки

при прессовании , гдеВ — модуль прессования, причем

, (7.20)

где W- влажность сырца; с -const.

Обозначим ,тогда

или _(7.21)

Интегрируем ( - постоянная интегрирования).

В результате получаем

, (7.22)

Постояннуюс определим из условия:

Если = 0, то = 0, следовательно,

; (7.23)

т.е.

; (7.24)

; (7.25)

, (7.26)

т.е.

; (7.27)

; (7.28)

. (7.29)

Формула (7.29) выражает закон осадки сырца. Кривая изменения осадки сырца в зависимости от давления прессования представлена на следующем рис. 7.7.

Рис. 7.7. Кривая осадки сырца

При увеличении давления осадка сырца происходит по кривой ОА. Давлению р₁соответствует значение осадки ,. При снятии давления по АС, вследствие упругой деформации сырца, осадка уменьшается и составляет .Следовательно, фактическая высота изделия должна определяться с учетом этого эффекта.