
- •1. Классификация органических вяжущих веществ
- •2. Состав органических вяжущих веществ.
- •3. Свойства органических вяжущих веществ
- •4. Нефть и методы ее переработки
- •5. Производство нефтяных битумов
- •6. Битумы вязкие и твердые
- •7. Битумы нефтяные жидкие
- •8. Природные битумы
- •9. Сланцевые битумы
- •10. Каменноугольные дегти
- •11. Дорожные эмульсии
- •13. Старение органических вяжущих и методы повышения стабильности
- •14. Добавки, улучшающие свойства органических вяжущих
- •15. Композиционные (комплексные) вяжущие
- •16. Перевозка и хранение органических вяжущих материалов
- •2. Асфальтобетон
- •17. Определение и классификация
- •Требования к щебню, гравию и песку, как составляющим асфальтобетона
- •Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей, требования к его качеству
- •Битумы и поверхностно-активные вещества для асфальтобетона
- •21. Структура и текстура асфальтобетона, механизм его сопротивления транспортным нагрузкам
- •Прочностные и деформативные свойства асфальтобетона
- •Реологические свойства асфальтобетона. Ползучесть и упруговязкие свойства
- •Релаксация напряжений в асфальтобетоне, его устойчивость к атмосферным факторам (водостойкость, морозостойкость).
- •Характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •26 Требования к свойствам горячих и теплых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов
- •27 Проектирование асфальтобетона
- •28 Общие основы технологии асфальтобетона
- •29. Свойства асфальтобетонной смеси.
- •30. Производство асфальтобетонной смеси
- •32. Теплый асфальтобетон. Материалы для его приготовления. Свойства.
- •33 Холодный асфальтобетон
- •34. Дегтебетон
- •Характеристика битумоминеральных материалов: асфальтовая мастика, литой асфальт, битумощебеночная мастика, битумный шлам.
- •36. Характеристика битумоминеральных и органоминеральных смесей. Черный щебень и др.
- •37. Регенерация асфальтобетона
- •38. Характеристики пластмасс
- •39. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол, пва, пвх). Классификация.
- •Термореактивные полимеры (фенолформальдегидные смолы, карбомидные смолы, эпоксидные смолы, полиэфирные смолы). Классификация.
- •Строение и свойства полимеров
- •Наполнители и другие компоненты пластмасс
- •Геотекстили
- •Стеклопластики
- •Газонаполненные пластмассы
- •47. Пластмассы для разметки дорожных и аэродромных покрытий
- •Пленки и пленкообразующие вещества в дорожном и аэродромном строительстве
- •Рулонные кровельные материалы
- •Гидроизоляционные материалы
- •Мастики горячие и холодные
- •Герметизирующие материалы
- •5. Лакокрасочные материалы
- •53. Составляющие лаков и красок
- •54. Виды пигментов и основные требования к ним
- •55. Разновидности связующих
- •56. Красочные составы
- •57. Строение и свойства древесины
- •58. Пороки древесины
- •59. Материалы и изделия из древесины
- •60. Консервирование древесины
- •61. Предохранение древесины от возгорания
- •62. Основные пути экономии древесины; безотходные технологии
38. Характеристики пластмасс
Пластическими массами называют материалы, содержащие в качестве важной составной части синтетические смолообразные высокомолекулярные вещества (полимеры) и обладающие пластичностью при определенных температурах. По количеству входящих компонентов пластмассы разделяют на простые и сложные. В чистом виде полимеры употребляются сравнительно редко. Обычно пластмасса – это композиция, включающая полимер в качестве связующего, а также заполнители, отвердители, пластификаторы, стабилизаторы и др.
Пластмассы обладают малой средней плотностью при значительной прочности, большой химической стойкостью к коррозионным воздействиям, малой тепло-и электропроводностью, хорошими термо-, звуко-, гидро- и электроизоляционными свойствами. Некоторые пластмассы имеют хорошие клеящие свойства, позволяющие использовать их для изготовления клеев и замазок. Отдельные простые пластмассы обладают способностью образовывать тонкие пленки и волокна.
39. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол, пва, пвх). Классификация.
Термопластичные полимеры. Полиэтилен ( - СН2 - СН2 - ) полимер с макромолекулами линейного строения. В качестве исходного сырья для его изготовления применяют газ этилен СН2 = СН2, получаемый из попутных нефтяных газов, а также в результате пиролиза и крекинга нефти.
По внешнему виду полиэтилен - это твердый, слегка просвечивающийся белого цвета материал, жирный на ощупь, легко режущийся ножом. Благодаря химической стойкости, механической прочности, морозостойкости, низкой газопроницаемости и водопоглощаемости, а также малой средней плотности полиэтилен широко применяют в технике и строительстве. При обычной температуре полиэтилен представляет собой высокоупругий материал. При температуре выше 60°С он становится эластичным, а при температуре 110 . . . 115° С приобретает пластичность. Относительное удлинение при разрыве, характеризующее упругость материала в интервале температур от-20 до 50° С, достигает 600%. Предел прочности при разрыве зависит от температуры.
Полиэтилен стоек к щелочам и кислотам (кроме азотной), водостоек и обладает высокими электроизоляционными свойствами. При обычной температуре он нерастворим в неорганических растворителях, но набухает в бензине и бензоле. Полиэтилен обладает невысокой теплостойкостью, малой твердостью на воздухе со временем стареет.
При нагревании до температуры 120°С он размягчается и становится мягким, как воск, поэтому из него легко изготовлять изделия прессованием, литьем под давлением, экструзией. В результате охлаждения после изготовления изделия дают усадку до 2 . . . 3%, что не позволяет получать изделия с точными размерами. При вытягивании в нагретом состоянии в процессе экструзии у полиэтилена наблюдается ориентация молекул, что дает увеличение прочности при разрыве.
Полиэтиленовые трубы весьма стойки и к агрессивной среде, хорошо поглощают шумы, возникающие при движении в них жидкости. Вследствие высокой морозостойкости полиэтиленовая труба при замерзании воды не разрывается, а лишь незначительно деформируется.
Предел прочности при растяжении полиэтиленовых труб равен 12 МПа при удлинении их на 200... 350 %.
Из полиэтилена изготавливают пленку. Ее применяют как электроизоляционный материал в электротехнике, упаковочный материал в пищевой, а также в химической и строительной промышленности. Покрытие полиэтиленовой пленкой свежеуложенного цементобетона улучшает его механические свойства.
Полипропилен ( - СН3СН – СН2 - ) получают полимеризацией газа пропана СН3 - СН = СН2, выделяемого из продуктов крекинга нефти или из других нефтепродуктов. По водо- и химической стойкости полипропилен не уступает полиэтилену, по термостойкости и пределу прочности при растяжении превосходит его.
К недостаткам полипропилена относятся горючесть, хрупкость при низких температурах (изделия из него могут эксплуатироваться при температуре не ниже -15°С). Полипропилен применяется для изготовления труб, пленок и др.
Полиизобутилен ( - СН2 – С (СН3)2 –) - представляет собой продукт полимеризации газа изобутилена, получаемого при крекинге нефти, а также дегидратацией изобутилового спирта. Полиизобутилен - каучукоподобный материал (высокомолекулярный) или вязкая жидкость (низкомолекулярный) белого или светлого цвета. Плотность его 910 — 930 кг/м3. Он водостоек устойчив к действию минеральных кислот, щелочей и других агрессивных сред. Полиизобутилен значительно превосходит полиэтилен по эластичности, но обладает повышенной ползучестью. Полиизобутилен может применяться в смеси с различными наполнителями. Он идет на изготовление липких лент, линолеумных клеев, гидроизоляционных материалов. Полиизобутилен хорошо совмещается с битумом, повышая его эластичность при отрицательных температурах.
Поливинилхлорид ( - СН2 — СНСl—)n полимеризации газа винилхлорида, получаемого в промышленности гидрохлорированием или пиролизом дихлорэтана. Механические и другие свойства поливинилхлорида можно изменять введением наполнителей.
Поливинилхлорид хорошо совмещается с пластификаторами (дибутилфталаном, трикрезилфосфатом), образуя мягкие эластомеры. При увеличении количества пластификатора получают пастообразные массы. Среднее количество пластификатора в поливинилхлориде 30 . . . 60 %. Пластифицированный поливинилхлорид применяется для производства покрытий, полов, стен, потолков, газоизоляционных пленок и др.
Полистирол (-С6Н5 СН - СН2-) n - полимер ненасыщенного углеводорода - стирола С6Н5СН=СН. Стирол представляет собой бесцветную жидкость, нерастворимую в воде, но хорошо растворяющуюся в органических растворителях. Он обладает хорошей водо- -и - химической стойкостью, прозрачностью, легкостью переработки в изделия. Недостатки полистирола - невысокая теплостойкость, горючесть и тенденция к растрескиванию при эксплуатации. Полистирол используют для производства декоративных стекол, плиток и других изделий. На основе полистирола получают пенопласты, которые применяют в дорожном строительстве в качестве теплоизоляционных прослоек.