7. Показатели фондоотдачи и фондоемкости основного капитала

Помимо вышерассмотренных коэффициентов уровень использования основного капитала (ОПФ) характеризуется другими показателями как: фондоотдача и фондоемкость. Фондоотдача – это отношение выпуска продукции (валовой или чистой продукции) к стоимости основного капитала (ОПФ).

Фондоемкость – величина, обратная фондоотдачи. Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала, а показатель фондоемкости отражает величину стоимости ОК, необходимого для получения данного объема продукции. Фондоотдача предназначена для анализа уровня использования ОК, а фондоемкость – для планирования потребности основных фондов (при перспективном прогнозировании и разработке конкретных проектов).

На показатель фондоотдачи влияют следующие факторы:

1) Съем продукции с 1 м² площади производственных цехов. Например, съем металлоконструкции с 1 м² корпусного цеха в единицу времени при объеме продукции 100 млн. руб., площади цеха – 40000 м² , составит 2500 руб. с 1 м² в год. Аналогично можно подсчитать этот показатель и в натуральных единицах, например, суммарный вес обработанной стали в корпусных цехах в тоннах на 1 м².

Фондоотдача зависит от периода освоения вновь введенных основных производственных фондов, коэффициента сменности работы оборудования, доли активной части ОПФ, номенклатуры выпускаемой продукции.

Главными условиями снижения фондоемкости продукции при расширении производства являются; – повышение эффективности использования существующих ОПФ; – своевременное освоение новых мощностей.

Особенно важное значение для улучшения указанных показателей в судостроении и судоремонте имеет:

– применение новых технологий (секционного и блочно-секционного метода постройки и ремонта судов);

– внедрение механизации и автоматизации в технологии производства;

– сокращение времени постройки и ремонта судов на стапеле;

– уплотнение рабочего времени и т. д.

Для оценки общей эффективности ОК применяется коэффициент рентабельности, который определяется:

балансовая прибыль

общая = ^{_____________________________________________________________}

рентабельность стоимость ОПФ + стоимость нормируемых

оборотных средств

8. Производственная мощность судостроительно-судоремонтных заводов

Под производственной мощностью ССРЗ понимается максимально возможный годовой выпуск продукции судов, изделий судового машиностроение в установленной номенклатуре при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом передовой технологии и организации производства. Расчет производственной мощности завода позволяет выявить резервы по цехам и заводу в целом, устранить диспропорции между цехами.

Величина производственной мощности зависит от количества и производительности активной части фондов, поэтому повышение их доли в ОПФ и увеличении их производительности – важнейшие условия для увеличение объемов производства и повышение его эффективности.

Производственная мощность ССРЗ или цеха может увеличиваться как за счет дополнительных капиталовложений, так и за счет улучшения организации производства, модернизации оборудования, сокращений его простоев, повышения коэффициента сменности и т.д. т.е. второй путь – наиболее эффективен.

Понятие производственной мощности ССРЗ следует отличать от проектной мощности, т. к. производственная мощность характеризует объективно существующие условия максимально возможного выпуска продукции, то проектная мощность (программа) отражает задание по использованию этих возможностей в плановый период и ССРЗ обеспечен полностью трудовыми, материальными и энергетическими ресурсами. Разница между необходимыми и действующими мощностями составляет величину требуемого прироста производственной мощности. На основании расчетов выявляются резервы производства. Производственную мощность в целом по заводу определяют по мощности ведущих производственных цехов (судокорпусный, механосборочный, судоподъемные сооружения, ремонтодостроичные причалы). При этом д.б. соотношение между мощностями всех цехов и участков производства. Пример, обработка деталей на различных станках, подъем и ремонт судна на слипе.

Если выявляется несоответствие между мощностями отдельных цехов то разрабатывают организационно-технические мероприятия по их устранению или загрузке избыточной мощности другими работами.

В расчет производственной мощности включают все технологическое оборудование (действующее и бездействующее). Расчеты ведут на основе передовых технических или проектных норм.

Для определения производственной мощности, как правило, рассчитывают коэффициент использования (КИ), характеризующий зависимость фактического объема годового выпуска продукции от среднегодовой мощности предприятия.

Пример, производственная мощность механосборочного цеха 150000 шт. деталей, фактически сделано 120000 шт.

120000

КИ = ^___________ = 0,8 (80 %).

150000

Причины недоиспользования производственной мощности:

– сокращение числа выходов рабочих на работу;

– превышение плановых простоев оборудования в ремонте;

– несвоевременное поступление материалов на рабочее место.